【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉炉气排放管道支撑结构
本技术涉及烧结炉
，具体为一种烧结炉炉气排放管道支撑结构。
技术介绍
烧结炉通常用于冶金行业，通过对炉内的炉管对金属制品进行烧结，将炉管的温度调节到低于所需烧结物料材质的熔点的温度后便可以开始烧结工作，主要目的是使物体表面的粉末颗粒充分结合，提高物体表面的光滑度和物体本身的强度，从而使物体变得更加坚固，在进行烧结工作时，部分烧结炉通过内部密封高压环境对物料进行烧结，这一过程中会产生很多废气，因此需要烧结炉炉气管道进行炉气的排放工作。目前市场上的一些炉气排放管道：(1)在部分烧结炉工作时需要保持内部密封环境，需要将炉内的物质烧结完成后再进行炉气排放工作，一些排气管道由于接口处安装排风扇，因此不便于保持烧结炉和排气管道之间的密封性，而且管道内的灰尘排放时污染环境，不便于对内部进行清理；(2)部分烧结炉的管道安放在炉腔上侧，使得上方管口处炉管不能安放，不能达到很好加热效果。所以我们提出了一种烧结炉炉气排放管道支撑结构，以便于解决上述中提出的问题。...
【技术保护点】
1.一种烧结炉炉气排放管道支撑结构，包括底座(1)、金属网带(5)、排气扇(13)、把手(19)和气阀(20)，其特征在于：所述底座(1)的外侧设置有支架(2)，且支架(2)的上方安装有装置外壳(3)，并且装置外壳(3)内部开设有炉腔(4)，所述炉腔(4)的下方安装有金属网带(5)，所述装置外壳(3)的前方设置有出料口(6)，且出料口(6)的上方安装有挡板(7)，所述炉腔(4)的下方安装有排气管(8)，且排气管(8)的左右两侧均安装有连接管(9)，并且连接管(9)的上方安装有弯管(10)，所述弯管(10)和连接管(9)的连接处与连接管(9)和排气管(8)的连接处均安装有法兰...
【技术特征摘要】
1.一种烧结炉炉气排放管道支撑结构，包括底座(1)、金属网带(5)、排气扇(13)、把手(19)和气阀(20)，其特征在于：所述底座(1)的外侧设置有支架(2)，且支架(2)的上方安装有装置外壳(3)，并且装置外壳(3)内部开设有炉腔(4)，所述炉腔(4)的下方安装有金属网带(5)，所述装置外壳(3)的前方设置有出料口(6)，且出料口(6)的上方安装有挡板(7)，所述炉腔(4)的下方安装有排气管(8)，且排气管(8)的左右两侧均安装有连接管(9)，并且连接管(9)的上方安装有弯管(10)，所述弯管(10)和连接管(9)的连接处与连接管(9)和排气管(8)的连接处均安装有法兰接头(11)，且弯管(10)的末端连接有主管道(12)，并且主管道(12)的末端设置有排气扇(13)，所述装置外壳(3)的顶部设置有夹板(14)，且夹板(14)的内侧开设有卡槽(15)，并且夹板(14)的中间和夹板(14)的左右两侧均设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶部设置有套环(17)，所述装置外壳(3)的左右两侧均设置有活动板(18)，且活动板(18)的外侧设置有把手(19)，所述排气管(8)的中间安装有气阀(20)，所述连接管(9)的内侧安装有转轴(21)，且转轴(21)的外侧安装有滤板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志高，
申请(专利权)人：福建鑫磊晶体有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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