一种回转窑冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转窑冷却结构，回转窑冷却结构，包括回转窑以及与回转窑的排渣出口连通设置的下料溜槽，排渣出口上方的回转窑内设置有若干个沿回转窑轴线的垂直线方向延伸的破碎冷却滚筒，且所述破碎冷却滚筒通过电机驱动旋转；所述破碎冷却滚筒包括中空滚筒，且中空滚筒内置有冷却水；在所述中空滚筒的外端圆周面上布置有若干个沿中空滚筒长轴方向延伸的破碎叶片；在回转窑与下料溜槽内部的过渡处设置有过滤网，所述过滤网下方的下料溜槽上还固定有与下料溜槽内部连通的吹气装置。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术回转窑冷却结构，处理工艺简单且处理成本低。

A cooling structure of rotary kiln

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑冷却结构
本技术涉及回转窑
，特别涉及一种回转窑冷却结构。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，是一种连续式干燥的生产机械，主要由回转筒体、固定筒体、扬料板、传动装置及密封圈等部件组成，被广泛应用于冶金、化工、食品、制药等领域。在回转窑的使用过程中冷却是必不可少的一个环节。目前对于回转窑内产生的固渣，一般先是通过下料溜槽送至回转窑外侧的冷却装置进行冷却，直接对块状固渣进行冷却，需要大量的冷却水，用水直接冷却，排出的渣是水渣，含水量高，且尺寸大，需要进行干燥与破碎，工艺繁琐，处理成本高。因此，研发一种工艺简单且处理成本低的回转窑冷却结构是非常有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种工艺简单且处理成本低的回转窑冷却结构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种回转窑冷却结构，其创新点在于：包括回转窑以及与回转窑的排渣出口连通设置的下料溜槽；所述排渣出口上方的回转窑内设置有若干个沿回转窑轴线的垂直线方向延伸的破碎冷却滚筒，且所述破碎冷却滚筒通过电机驱动旋转；所述破碎冷却滚筒包括中空滚筒，且中空滚筒内置有冷却水；在所述中空滚筒的外端圆周面上布置有若干个沿中空滚筒长轴方向延伸的破碎叶片；在所述回转窑与下料溜槽内部的过渡处设置有过滤网，所述过滤网下方的下料溜槽上还固定有与下料溜槽内部连通的吹气装置。进一步，所述吹气装置包括通过转轴固定在下料溜槽上的吹气管以及驱动吹气管摆动的驱动装置；所述驱动装置包括依次联动设置的电机、减速机和偏心轮，所述驱动装置还包括连接杆，连接杆的一端与偏心轮连接固定，连接杆的另一端与吹气管的下端面连接固定。本技术的优点在于：（1）本技术回转窑冷却结构，通过在回转窑内增设破碎冷却滚筒，改传统回转窑外冷却为回转窑内冷却，同时，并通过破碎冷却滚筒将块状固渣破碎成粉末，粉末相对于块状固渣更易冷却，且破碎冷却滚筒旋转的同时，增加了内部冷却水的流动性，进而能够大大提升冷却效果；此外，在回转窑与下料溜槽内部的过渡处设置有过滤网，破碎合格后的固渣可顺利通过过滤网沿下料溜槽送出，残留在过滤网上未合格的固渣通过吹气装置间歇吹气，吹至回转窑，再次通过破碎冷却滚筒进行破碎冷却；本技术采用破碎加小尺寸间接冷却处理，工艺简单，排出的小尺寸不含水的渣，无需后续处理，可以大大降低处理成本；（2）本技术回转窑冷却结构，其中，吹气装置设为摆动吹气结构，避免对过滤网上同一位置吹气，通过摆动结构的设置，可以全方位对过滤网进行吹气，保证过滤网上遗留的固渣都能进行再次冷却破碎处理。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术回转窑冷却结构的结构示意图。图2为图1中吹气装置的具体结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。实施例本实施例回转窑冷却结构，如图1所示，包括回转窑1以及与回转窑1的排渣出口连通设置的下料溜槽2。排渣出口上方的回转窑1内设置有若干个沿回转窑轴线的垂直线方向延伸且平行的破碎冷却滚筒3，且破碎冷却滚筒3通过电机驱动旋转；破碎冷却滚筒3包括中空滚筒31，且中空滚筒31内置有冷却水；在中空滚筒31的外端圆周面上布置有若干个沿中空滚筒31长轴方向延伸的破碎叶片32。在回转窑1与下料溜槽2内部的过渡处设置有过滤网4，过滤网4下方的下料溜槽2上还固定有与下料溜槽2内部连通的吹气装置5。实施例中，为了可以全方位对过滤网4进行吹气，保证过滤网4上遗留的固渣都能进行再次冷却破碎处理，将吹气装置5设为摆动吹气结构，具体结构，如图2所示，包括通过转轴6固定在下料溜槽2上的吹气管51以及驱动吹气管51摆动的驱动装置52。驱动装置52包括依次联动设置的电机521、减速机522和偏心轮523，驱动装置52还包括连接杆524，连接杆524的一端与偏心轮523连接固定，连接杆524的另一端与吹气管51的下端面连接固定；通过电机521带动减速机522，再通过减速机522带动偏心轮523，偏心轮523驱动连接杆524，进而连接杆524带动吹气管51摆动，进而可有效避免对过滤网上同一位置吹气。本实施例回转窑冷却结构，通过在回转窑1内增设破碎冷却滚筒3，改传统回转窑外冷却为回转窑内冷却，同时，并通过破碎冷却滚筒3将块状固渣破碎成粉末，粉末相对于块状固渣更易冷却，且破碎冷却滚筒3旋转的同时，增加了内部冷却水的流动性，进而能够大大提升冷却效果；此外，在回转窑1与下料溜槽2内部的过渡处设置有过滤网4，破碎合格后的固渣可顺利通过过滤网4沿下料溜槽2送出，残留在过滤网4上未合格的固渣通过吹气装置5间歇吹气，吹至回转窑1，再次通过破碎冷却滚筒3进行破碎冷却；本实施例采用破碎加小尺寸间接冷却处理，工艺简单，排出的小尺寸不含水的渣，无需后续处理，可以大大降低处理成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑冷却结构，其特征在于：包括回转窑以及与回转窑的排渣出口连通设置的下料溜槽，/n所述排渣出口上方的回转窑内设置有若干个沿回转窑轴线的垂直线方向延伸的破碎冷却滚筒，且所述破碎冷却滚筒通过电机驱动旋转；/n所述破碎冷却滚筒包括中空滚筒，且中空滚筒内置有冷却水；在所述中空滚筒的外端圆周面上布置有若干个沿中空滚筒长轴方向延伸的破碎叶片；/n在所述回转窑与下料溜槽内部的过渡处设置有过滤网，所述过滤网下方的下料溜槽上还固定有与下料溜槽内部连通的吹气装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转窑冷却结构，其特征在于：包括回转窑以及与回转窑的排渣出口连通设置的下料溜槽，
所述排渣出口上方的回转窑内设置有若干个沿回转窑轴线的垂直线方向延伸的破碎冷却滚筒，且所述破碎冷却滚筒通过电机驱动旋转；
所述破碎冷却滚筒包括中空滚筒，且中空滚筒内置有冷却水；在所述中空滚筒的外端圆周面上布置有若干个沿中空滚筒长轴方向延伸的破碎叶片；
在所述回转窑与下料溜槽内部的过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林峰，张红艳，顾拥军，梁鹏鹏，李宏波，冯佳凤，
申请(专利权)人：南通九洲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32