一种流化床的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种流化床的进料装置，包括料斗、正压输送斗、储气罐和进料管道，料斗放置在正压输送斗正上方，储气罐架设在正压输送斗一侧，进料管道进口端固连在正压输送斗正下端，其中，正压输送斗包括进料仓、射流管和隔板，射流管插接在进料仓内，射流管通过气管与储气罐相通，射流管内径小于气管内径；隔板固连在进料仓内一侧，隔板端面垂直，隔板水平方向两端均固连在进料仓内壁，隔板上下两端与进料仓的出料口和进料口均有间隙，以使隔板将进料仓分隔出补风腔，本实用新型专利技术具有降低制药厂厂房高度，避免上、下平台和搬运货物的安全隐患，同时能耗更低，且不会影响到流化床的沸腾效果的优点。

A feeding device of fluidized bed

【技术实现步骤摘要】
一种流化床的进料装置
本技术涉及流化床干燥
，尤其涉及一种流化床的进料装置。
技术介绍
目前在制药行业内，有许多药品制作、加工过程中都需要涉及到制粒、干燥工序，而实现此工序使用的主要设备为湿法混合制粒机、摇摆式颗粒机和卧式流化床。设备布置方式为湿法混合制粒、暂存斗和摇摆式颗粒机设置在平台支架上，使摇摆式颗粒机的出料口高于流化床的进料口，在摇摆式颗粒机的出料口与流化床的进料口之间设置进料斗连接。湿法混合制粒机制粒一锅物料后落入到暂存斗内，再由操作工人将物料投入到摇摆式颗粒机中整粒，整粒后料粒在重力作用下沿着进料斗落入流化床内干燥。卧式流化床的进风风机将热风吹入流化床内，所述床板上料粒被吹起沸腾干燥，热风将沸腾床内料粒水分带走，料粒含水量降低，风透过过滤器由排风风机排出，当沸腾床内料粒中大部分水分被带走后，料粒含水量达到工艺要求，流化床出料口开启，料粒从出料口流出，进入下一工序中。使用此种方式给流化床喂料，需要依靠料粒的自重，因进入流化床的待干燥的料粒含水量较高，一般在5％～20％之间，且具有一定粘性，所以，进料斗需要设置一个较陡的倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化床的进料装置，其特征在于：包括料斗(4)、正压输送斗(5)和进料管道(7)，料斗(4)放置在正压输送斗(5)正上方，进料管道(7)进口端固连在正压输送斗(5)正下端，其中，/n正压输送斗(5)包括进料仓(51)、射流管(52)和隔板(53)，射流管(52)插接在进料仓(51)内，射流管(52)内径小于气管(61)内径；隔板(53)固连在进料仓(51)内一侧，隔板(53)端面垂直，隔板(53)水平方向两端均固连在进料仓(51)内壁，隔板(53)上下两端与进料仓(51)的出料口和进料口均有间隙，以使隔板(53)将进料仓(51)分隔出补风腔(54)。/n

【技术特征摘要】
1.一种流化床的进料装置，其特征在于：包括料斗(4)、正压输送斗(5)和进料管道(7)，料斗(4)放置在正压输送斗(5)正上方，进料管道(7)进口端固连在正压输送斗(5)正下端，其中，
正压输送斗(5)包括进料仓(51)、射流管(52)和隔板(53)，射流管(52)插接在进料仓(51)内，射流管(52)内径小于气管(61)内径；隔板(53)固连在进料仓(51)内一侧，隔板(53)端面垂直，隔板(53)水平方向两端均固连在进料仓(51)内壁，隔板(53)上下两端与进料仓(51)的出料口和进料口均有间隙，以使隔板(53)将进料仓(51)分隔出补风腔(54)。


2.根据权利要求1所述的一种流化床的进料装置，其特征在于：补风腔(54)的容积小于隔板(53)远离补风腔(54)一侧的进料仓(51)的容积，料斗(4)出料口位于隔板(53)远离补风腔(54)一侧。


3.根据权利要求2所述的一种流化床的进料装置，其特征在于：进料仓(51)出料口方向倾斜且倾斜方向与竖直方向的夹角大于等于35°，射流管(52)出口端轴线与进料仓(51)出料口轴线重合。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵天君，
申请(专利权)人：北京长峰金鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11