一种布料加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料加工用烘干装置，属于布料加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部两端分别设有安装块，两个安装块上分别转动安装有放料辊和收料辊，底座的上方设有两个导流板，两导流板之间分别转动两个上辊和两个下辊，所述底座的顶部滑动安装有滑板，所述滑板的顶部两端分别安装有两个支撑杆，滑板的上方分别两个对称设置的箱体，箱体的两端分别与支撑杆固定连接，两个箱体相对立的一侧安装有多个烘干管，所述箱体内滑动安装有活塞，所述活塞的一端连接有横杆；本实用新型专利技术对布料的两面进行烘干，烘干均匀，根据布料的宽度进行调节烘干面积，避免热量的浪费，兼容性好。

A drying device for cloth processing

【技术实现步骤摘要】
一种布料加工用烘干装置
本技术属于布料加工
，具体涉及一种布料加工用烘干装置。
技术介绍
现有的布料加工时，需要对其烘干，现有的烘干装置不能根据布料的宽度调节烘干的面积，通过热风进行烘干，在布料宽度较小时，会造成热源的浪费，在烘干过程中需要人工把布料拉扯保持布料的平铺，避免滑杆褶皱，这样比较麻烦因此，需要一种布料加工用烘干装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布料加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料加工用烘干装置，包括底座，所述底座的顶部两端分别设有安装块，两个安装块上分别转动安装有放料辊和收料辊，底座的上方设有两个导流板，两导流板之间分别转动两个上辊和两个下辊，所述底座的顶部滑动安装有滑板，所述滑板的顶部两端分别安装有两个支撑杆，滑板的上方分别两个对称设置的箱体，箱体的两端分别与支撑杆固定连接，两个箱体相对立的一侧安装有多个烘干管，所述箱体内滑动安装有活塞，所述活塞的一端连接有横杆，所述两个箱体之间设有推杆电机，推杆电机的推杆与两个横杆传动连接，所述箱体远离横杆的一端设有加热管。采用上述方案，通过加热管内的电热丝、防尘网加热气流吹进箱体内，通过烘干管排出面对布料进行烘干，布料穿过两个箱体之间，对布料的两面进行烘干，烘干均匀，两个上辊和下辊的设置，使得布料在这一段长度里始终保持相对水平的状态，不会随着放料辊和收料辊的半径变化而使布料在烘干位置发生倾斜，保证箱体和烘干管的正常工作，推杆电机带动连杆和横杆移动，使得活塞发生移动，从而改变多个烘干管的出气数量，根据布料的宽度进行调节烘干面积，避免热量的浪费，兼容性好。上述方案中，需要说明的是：推杆电机为EC2-CA推杆电机，气缸为CDZ1B10-45-A型气缸。作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部开设有滑槽，滑板与滑槽的内壁滑动连接，底座顶部设有气缸，气缸的活塞杆与滑板传动连接。采用上述方案，气缸带动滑板在上滑动，调节烘干的位置和宽度，根据布料的宽度进行调节烘干面积，滑槽保证滑动稳定。作为一种优选的实施方式，所述横杆的一端贯穿箱体的一端，两个横杆之间安装有连杆，推杆电机的推杆与连杆固定连接，两个箱体之间安装有连接板，推杆电机安装于连接板上。采用上述方案，推杆电机带动连杆和横杆移动，使得活塞发生移动，从而改变多个烘干管的出气数量，调节烘干面积，根据布料的宽度调节烘干面积，节约热源。作为一种优选的实施方式，所述活塞为长方体结构，活塞由橡胶材质制成，箱体的竖截面为矩形结构，活塞与箱体的内壁滑动接触连接。采用上述方案，活塞在箱体内移动是用来调节热气流从烘干杆的出气数量，活塞与箱体的内壁接触，不会造成气体泄漏。作为一种优选的实施方式，所述加热管内设有电热丝、风扇和防尘网，风扇位于电热丝和防尘网之间。采用上述方案，加热管内的电热丝、防尘网加热气流吹进箱体内，通过烘干管排出面对布料进行烘干，布料穿过两个箱体之间，对布料的两面进行烘干，烘干均匀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过加热管内的电热丝、防尘网加热气流吹进箱体内，通过烘干管排出面对布料进行烘干，布料穿过两个箱体之间，对布料的两面进行烘干，烘干均匀；通过两个上辊和下辊的设置，使得布料在这一段长度里始终保持相对水平的状态，不会随着放料辊和收料辊的半径变化而使布料在烘干位置发生倾斜，保证箱体和烘干管的正常工作；通过推杆电机带动连杆和横杆移动，使得活塞发生移动，从而改变多个烘干管的出气数量，根据布料的宽度进行调节烘干面积，避免热量的浪费，兼容性好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为箱体安装的侧视结构示意图；图3为加热管的剖视结构示意图；图4为上辊和下辊的侧视结构示意图。图中：1、底座；2、安装块；3、放料辊；4、收料辊；5、上辊；6、下辊；7、滑板；8、支撑杆；9、箱体；10、加热管；11、活塞；12、连杆；13、推杆电机；14、连接板；15、烘干管；16、横杆；17、风扇；18、电热丝；19、防尘网；20、导流板。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种布料加工用烘干装置，包括底座1，底座1的顶部两端分别设有安装块2，两个安装块2上分别转动安装有放料辊3和收料辊4（见图1）；底座1的上方设有两个导流板20，两导流板20之间分别转动两个上辊5和两个下辊6（见图4）；底座1的顶部滑动安装有滑板7（见图1）；底座1的顶部开设有滑槽，滑板7与滑槽的内壁滑动连接，底座1顶部设有气缸（未图示）；气缸的活塞杆与滑板7传动连接。气缸带动滑板7在上滑动，调节烘干的位置和宽度，根据布料的宽度进行调节烘干面积，滑槽保证滑动稳定。滑板7的顶部两端分别安装有两个支撑杆8，滑板7的上方分别两个对称设置的箱体9，箱体9的两端分别与支撑杆8固定连接（见图2）；两个箱体9相对立的一侧安装有多个烘干管15，活塞11为长方体结构，活塞11由橡胶材质制成，箱体9的竖截面为矩形结构，活塞11与箱体9的内壁滑动接触连接（见图2）；活塞11在箱体9内移动是用来调节热气流从烘干杆15的出气数量，活塞11与箱体9的内壁接触，不会造成气体泄漏。箱体9内滑动安装有活塞11，活塞11的一端连接有横杆16，两个箱体9之间设有推杆电机13，推杆电机13的推杆与两个横杆16传动连接（见图2）；箱体9远离横杆16的一端设有加热管10，加热管10内设有电热丝18、风扇17和防尘网19，风扇17位于电热丝18和防尘网19之间。加热管10内的电热丝18、防尘网19加热气流吹进箱体9内（见图3）；通过烘干管15排出面对布料进行烘干，布料穿过两个箱体9之间，对布料的两面进行烘干，烘干均匀。横杆16的一端贯穿箱体9的一端，两个横杆16之间安装有连杆12，推杆电机13的推杆与连杆12固定连接，两个箱体9之间安装有连接板14，推杆电机13安装于连接板14上（见图2）；推杆电机13带动连杆12和横杆16移动，使得活塞11发生移动，从而改变多个烘干管15的出气数量，调节烘干面积，根据布料的宽度调节烘干面积，节约热源。在使用时，通过加热管10内的电热丝18、防尘网19加热气流吹进箱体9内，通过烘干管15排出面对布料进行烘干，布料穿过两个箱体9之间，对布料的两面进行烘干，烘干均匀。通过放料辊3放料，收料辊4进行收料，布料穿过两组上辊5和下辊6之间，保证布料在烘干的过程中，始终保持平铺的状态，便面发生褶皱的情况，保证烘干的质量，两个上辊5和下辊6的设置，使得布料在这一段长度里始终保持相对水平的状态，用于配合两个箱体9对其进行烘干，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料加工用烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两端分别设有安装块（2），两个安装块（2）上分别转动安装有放料辊（3）和收料辊（4），底座（1）的上方设有两个导流板（20），两导流板（20）之间分别转动两个上辊（5）和两个下辊（6），所述底座（1）的顶部滑动安装有滑板（7），所述滑板（7）的顶部两端分别安装有两个支撑杆（8），滑板（7）的上方分别两个对称设置的箱体（9），箱体（9）的两端分别与支撑杆（8）固定连接，两个箱体（9）相对立的一侧安装有多个烘干管（15），所述箱体（9）内滑动安装有活塞（11），所述活塞（11）的一端连接有横杆（16），所述两个箱体（9）之间设有推杆电机（13），推杆电机（13）的推杆与两个横杆（16）传动连接，所述箱体（9）远离横杆（16）的一端设有加热管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料加工用烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两端分别设有安装块（2），两个安装块（2）上分别转动安装有放料辊（3）和收料辊（4），底座（1）的上方设有两个导流板（20），两导流板（20）之间分别转动两个上辊（5）和两个下辊（6），所述底座（1）的顶部滑动安装有滑板（7），所述滑板（7）的顶部两端分别安装有两个支撑杆（8），滑板（7）的上方分别两个对称设置的箱体（9），箱体（9）的两端分别与支撑杆（8）固定连接，两个箱体（9）相对立的一侧安装有多个烘干管（15），所述箱体（9）内滑动安装有活塞（11），所述活塞（11）的一端连接有横杆（16），所述两个箱体（9）之间设有推杆电机（13），推杆电机（13）的推杆与两个横杆（16）传动连接，所述箱体（9）远离横杆（16）的一端设有加热管（10）。


2.根据权利要求1所述的一种布料加工用烘干装置，其特征在于：所述底座（1）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘爱莲，
申请(专利权)人：金溪蜂鸟服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36