一种四通阀固定装置制造方法及图纸

技术编号:24240729 阅读:78 留言:0更新日期:2020-05-21 09:52
本实用新型专利技术提供了一种四通阀固定装置,包括主阀,设置在主阀上的先导电磁阀,并列设置在主阀上的C气管、S气管和E气管以及与S气管对称设置在主阀上的D气管组成,所述主阀的两侧近端部对称设有卡圈,所述卡圈由第一卡圈以及通过螺栓连接的第二卡圈组成;所述卡圈和主阀之间设有卡紧组件;所述卡紧组件由设置在第一卡圈和第二卡圈之间且与主阀相适应的卡块以及设置在卡块和卡圈之间的连接弹簧组成;所述卡块和连接弹簧配合夹紧主阀;在第二卡圈的下方设有支脚,所述支脚的端部安装有连接块;本实用新型专利技术的结构较为新颖,使用和操作简单方便,有效的满足对四通阀的安装和固定需求,具有较强的实用性。

A four-way valve fixing device

【技术实现步骤摘要】
一种四通阀固定装置
本技术涉及阀体固定装置,具体是一种四通阀固定装置。
技术介绍
电磁四通换向阀在热泵机组中应用广泛,由于在结构上主要有4根管道与它相连,所以常叫四通阀。它的作用是通过改变热泵系统中冷媒的流向,来实现制冷、制热或除霜等功能的切换。现有的热泵机组中,四通阀只是由一个支撑架对其进行支撑,热泵机组在运转过程中,在其内部会产生较大的振动,由于四通阀只是放置在支撑架上,没有对四通阀作进一步的固定,因此,四通阀会随着热泵机组一起振动,从而造成四通阀的管道产生一定的疲劳,不利于工作效率的提高,故需要对现有的设备进行优化升级,用以满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四通阀固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种四通阀固定装置,包括主阀,设置在主阀上的先导电磁阀,并列设置在主阀上的C气管、S气管和E气管以及与S气管对称设置在主阀上的D气管组成,所述主阀的两侧近端部对称设有卡圈,所述卡圈由第一卡圈以及通过螺栓连接的第二卡圈组成;所述卡圈和主阀之间设有卡紧组件;所述卡紧组件由设置在第一卡圈和第二卡圈之间且与主阀相适应的卡块以及设置在卡块和卡圈之间的连接弹簧组成;所述卡块和连接弹簧配合夹紧主阀;在第二卡圈的下方设有支脚,所述支脚的端部安装有连接块;在C气管、S气管和E气管之间分别设有管件支撑机构。作为本技术进一步的方案:所述管件支撑机构包括对称设置在第一卡圈上的连接杆,所述连接杆的端部设有固定圈,所述固定圈的一侧通过螺栓设有第一活动圈,所述固定圈和第一活动圈配合夹住C气管和E气管,在S气管上设有两相配合的第二活动圈,所述第一活动圈和第二活动圈之间沿高度方向对称设有连接构件;所述固定圈、第一活动圈和第二活动圈配合固定C气管、S气管和E气管。作为本技术进一步的方案:所述连接构件由对应设置在第一活动圈上的第一支杆、设置在第二活动圈上的第二支杆、分别在第一支杆和第二支杆上设置的连接滑槽、设置在连接滑槽内且设置在第一支杆和第二支杆端部的连接滑块以及设置在第一支杆和第二支杆之间的缓冲弹簧组成;所述第一支杆和第二支杆在连接滑槽和连接滑块的连接下能互相滑动。作为本技术进一步的方案:在第一卡圈和第二卡圈侧壁上设有支架,所述支架与主阀端部相对的一侧设有弧形缓冲板,所述弧形缓冲板和支架之间安装有固定弹簧。作为本技术再进一步的方案:所述弧形缓冲板的内端面设有保护胶垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在阀体两侧设置的支架和弧形缓冲板,可以有效的对阀体进行固定,同时降低环境振动对阀体内部构件的影响,在C气管、S气管和E气管之间设置的管件支撑机构,可以对分支管件分别固定,稳定性能较强;本技术的结构较为新颖,使用和操作简单方便,有效的满足对四通阀的安装和固定需求,具有较强的实用性。附图说明图1为一种四通阀固定装置的结构示意图。图2为一种四通阀固定装置中左视图的结构示意图。图3为图1A处局部放大的结构示意图。图中:1、主阀;2、先导电磁阀;3、C气管;4、S气管;5、E气管;6、D气管;7、卡圈;701、第一卡圈;702、第二卡圈;8、卡紧组件;801、卡块;802、连接弹簧;9、支脚;10、连接块;11、管件支撑机构;1101、连接杆;1102、固定圈;1103、第一活动圈;1104、第二活动圈;1105、连接构件;1106、第一支杆;1107、第二支杆;1108、连接滑槽;1109、连接滑块;1110、缓冲弹簧;12、支架;13、弧形缓冲板;14、固定弹簧;15、保护胶垫。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种四通阀固定装置,包括主阀1,设置在主阀1上的先导电磁阀2,并列设置在主阀1上的C气管3、S气管4和E气管5以及与S气管4对称设置在主阀1上的D气管6组成,其特征在于,所述主阀1的两侧近端部对称设有卡圈7,所述卡圈7由第一卡圈701以及通过螺栓连接的第二卡圈702组成;所述卡圈7和主阀1之间设有卡紧组件8;所述卡紧组件8由设置在第一卡圈701和第二卡圈702之间且与主阀1相适应的卡块801以及设置在卡块801和卡圈7之间的连接弹簧802组成;所述卡块801和连接弹簧802配合夹紧主阀1;在第二卡圈702的下方设有支脚9,所述支脚9的端部安装有连接块10;在C气管3、S气管4和E气管5之间分别设有管件支撑机构11;所述管件支撑机构11包括对称设置在第一卡圈701上的连接杆1101,所述连接杆1101的端部设有固定圈1102,所述固定圈1102的一侧通过螺栓设有第一活动圈1103,所述固定圈1102和第一活动圈1103配合夹住C气管3和E气管5,在S气管4上设有两相配合的第二活动圈1104,所述第一活动圈1103和第二活动圈1104之间沿高度方向对称设有连接构件1105;所述固定圈1102、第一活动圈1103和第二活动圈1104配合固定C气管3、S气管4和E气管5。进一步地,所述连接构件1105由对应设置在第一活动圈1103上的第一支杆1106、设置在第二活动圈1104上的第二支杆1107、分别在第一支杆1106和第二支杆1107上设置的连接滑槽1108、设置在连接滑槽1108内且设置在第一支杆1106和第二支杆1107端部的连接滑块1109以及设置在第一支杆1106和第二支杆1107之间的缓冲弹簧1110组成;所述第一支杆1106和第二支杆1107在连接滑槽1108和连接滑块1109的连接下能互相滑动。在第一卡圈701和第二卡圈702侧壁上设有支架12,所述支架12与主阀1端部相对的一侧设有弧形缓冲板13,所述弧形缓冲板13和支架12之间安装有固定弹簧14。所述弧形缓冲板13的内端面设有保护胶垫15。本技术的工作原理是:使用时,将卡圈7卡住固定在主阀1上,通过卡块801和连接弹簧802将主阀1夹紧固定,同时两侧的支架12能有效地的保护主阀1的端部,配合弧形缓冲板13可以对阀体1进行有效的固定滑动保护,将固定圈1102和第一活动圈1103配合第二活动圈1104将C气管3、S气管4和E气管5之间进行固定,使用缓冲弹簧1110降低间隔管件之间的振动,对四通阀的固定程度较高。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四通阀固定装置,包括主阀(1),设置在主阀(1)上的先导电磁阀(2),并列设置在主阀(1)上的C气管(3)、S气管(4)和E气管(5)以及与S气管(4)对称设置在主阀(1)上的D气管(6)组成,其特征在于,所述主阀(1)的两侧近端部对称设有卡圈(7),所述卡圈(7)由第一卡圈(701)以及通过螺栓连接的第二卡圈(702)组成;所述卡圈(7)和主阀(1)之间设有卡紧组件(8);所述卡紧组件(8)由设置在第一卡圈(701)和第二卡圈(702)之间且与主阀(1)相适应的卡块(801)以及设置在卡块(801)和卡圈(7)之间的连接弹簧(802)组成;所述卡块(801)和连接弹簧(802)配合夹紧主阀(1);在第二卡圈(702)的下方设有支脚(9),所述支脚(9)的端部安装有连接块(10);/n在C气管(3)、S气管(4)和E气管(5)之间分别设有管件支撑机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种四通阀固定装置,包括主阀(1),设置在主阀(1)上的先导电磁阀(2),并列设置在主阀(1)上的C气管(3)、S气管(4)和E气管(5)以及与S气管(4)对称设置在主阀(1)上的D气管(6)组成,其特征在于,所述主阀(1)的两侧近端部对称设有卡圈(7),所述卡圈(7)由第一卡圈(701)以及通过螺栓连接的第二卡圈(702)组成;所述卡圈(7)和主阀(1)之间设有卡紧组件(8);所述卡紧组件(8)由设置在第一卡圈(701)和第二卡圈(702)之间且与主阀(1)相适应的卡块(801)以及设置在卡块(801)和卡圈(7)之间的连接弹簧(802)组成;所述卡块(801)和连接弹簧(802)配合夹紧主阀(1);在第二卡圈(702)的下方设有支脚(9),所述支脚(9)的端部安装有连接块(10);
在C气管(3)、S气管(4)和E气管(5)之间分别设有管件支撑机构(11)。


2.根据权利要求1所述的一种四通阀固定装置,其特征在于,所述管件支撑机构(11)包括对称设置在第一卡圈(701)上的连接杆(1101),所述连接杆(1101)的端部设有固定圈(1102),所述固定圈(1102)的一侧通过螺栓设有第一活动圈(1103),所述固定圈(1102)和第一活动圈(1103)配合夹住C气管(3)和E气管(5),在S气管(4)上设有两相配合的第二活动圈(1104),所述第一活...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新萍
申请(专利权)人:新昌县大新机械厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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