一种转收纳式紧密轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转收纳式紧密轴承，包括轴承外环、保持架与轴承内环，保持架活动套设在轴承外环的内侧，轴承内环活动套设在保持架的内侧，保持架的内部活动插设有推杆与压杆，推杆的一侧与压杆的表面相接触；密封盖卡设在轴承内环的表面，转动紧固环，使得抵块推动推杆进行移动，推杆的一端带动压杆向下推动，直至限位块最终卡设连接块的内部；使得整个轴承内环的密封性提高；使用过程中，不需要反复多次添加油，导致密封性较差的情况；本实用新型专利技术的设计不会发生因为缺油而导致轴承在工作时卡死的情况。

A kind of close bearing

【技术实现步骤摘要】
一种转收纳式紧密轴承
本技术涉及轴承
，具体为一种转收纳式紧密轴承。
技术介绍
轴承是装备制造业中重要的、关键的基础零部件，直接决定着重大装备和主机产品的性能、质量和可靠性，被誉为装备制造的“心脏”部件，虽然近几年我国轴承发展不断进步，但是与世界轴承工业强国相比，我国轴承还存在一定差距，国内正在积极推动高端装备制造业的发展，对高技术、高精度的高端轴承需求将进一步提升，但由于在换油时十分不便，导致需要重复多次的进行加油，因而造成整个轴承的密封性较差，在使用的过程中容易发生卡死的情况，为此我们提供一种转收纳式紧密轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种转收纳式紧密轴承，包括轴承外环、保持架与轴承内环，所述保持架活动套设在轴承外环的内侧，轴承内环活动套设在保持架的内侧，所述保持架的内部活动插设有推杆与压杆，推杆的一侧与压杆的表面相接触，压杆的末端垂直设有导杆，导杆的下端焊接有限位块，所述紧固环的内部设有油槽，紧固环的外表面开设有油孔，紧固环的外表面卡设有密封盖，密封盖的下端设有插杆，插杆的下端插设在油孔的内部，密封盖的下表面设有多组连接块，连接块卡设在轴承内环的内部，限位块的后侧卡设在连接块的内部。优选的，所述保持架的外表面开设有盖槽，盖槽为表面设有螺纹，盖槽的内部螺纹配合设有紧固环。优选的，所述推杆的前端焊接有抵块，抵块为截面形状为“T”形的结构，抵块的外表面与紧固环的表面相接触设置。优选的，所述保持架的内部设有对称设置的凸块，凸块的一侧设有弹簧，弹簧的前端与压杆的末端相连接设置，导杆贯穿相邻推块，且限位块位于凸块的下方。优选的，所述推杆的末端为截面的一端倾斜的斜杆，推杆的末端与压杆的上端相切设置。优选的，所述轴承内环的外表面开设有密封槽，密封盖活动卡设在密封槽的内部，所述连接块共有4个，且等间距分布在密封盖的下表面，连接块的表面开设有限位槽，限位块的端部活动卡设在限位槽的内部。本技术的有益效果：1、密封盖卡设在轴承内环的表面，转动紧固环，使得抵块推动推杆进行移动，推杆的一端带动压杆向下推动，直至限位块最终卡设连接块的内部；使得整个轴承内环的密封性提高；2、使用过程中，不需要反复多次添加油，导致密封性较差的情况；3、本技术的设计不会发生因为缺油而导致轴承在工作时卡死的情况。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术轴承内环与密封环连接示意图；图3是本技术剖视示意图；图4是本技术图3中A处结构放大示意图。图中：1轴承外环、2保持架、21盖槽、22凸块、3紧固环、4推杆、41抵块、5压杆、51弹簧、52导杆、53限位块、6轴承内环、61油孔、62密封槽、7密封盖、71插杆、72连接块、721限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种转收纳式紧密轴承，包括轴承外环1、保持架2与轴承内环6，保持架2活动套设在轴承外环1的内侧，轴承内环6活动套设在保持架2的内侧，保持架2的内部活动插设有推杆4与压杆5，推杆4的一侧与压杆5的表面相接触，压杆5的末端垂直设有导杆52，导杆52的下端焊接有限位块53，紧固环3的内部设有油槽，紧固环3的外表面开设有油孔61，紧固环3的外表面卡设有密封盖7，密封盖7的下端设有插杆71，插杆71的下端插设在油孔61的内部，密封盖7的下表面设有多组连接块72，连接块72卡设在轴承内环6的内部，限位块53的后侧卡设在连接块72的内部。保持架2的外表面开设有盖槽21，盖槽21为表面设有螺纹，盖槽21的内部螺纹配合设有紧固环3；紧固环3可将推杆4等保护起来，防止滑落。保持架2的内部设有对称设置的凸块22，凸块22的一侧设有弹簧51，弹簧51的前端与压杆5的末端相连接设置，导杆52贯穿相邻推块，且限位块53位于凸块22的下方；在弹簧51的弹力下，使得限位块53在常态下，始终与凸块22的下表面相接触。推杆4的前端焊接有抵块41，抵块41为截面形状为“T”形的结构，抵块41的外表面与紧固环3的表面相接触设置；可通过转动紧固环3，使得抵块41推动推杆4进行移动，推杆4的一端带动压杆5向下推动，直至限位块53最终卡设连接块72的内部，从而将其密封盖7的位置固定起来，提高密封性。推杆4的末端为截面的一端倾斜的斜杆，推杆4的末端与压杆5的上端相切设置。轴承内环6的外表面开设有密封槽62，密封盖7活动卡设在密封槽62的内部，连接块72共有4个，且等间距分布在密封盖7的下表面，连接块72的表面开设有限位槽721，限位块53的端部活动卡设在限位槽721的内部。使用时，将油通过注油孔导入至轴承内环6的内部，同时注油孔可由插杆71将其封住；此时密封盖7卡设在轴承内环6的表面，转动紧固环3，使得抵块41推动推杆4进行移动，推杆4的一端带动压杆5向下推动，直至限位块53最终卡设连接块72的内部；使得整个轴承内环6的密封性提高，在使用过程中，不需要反复多次添加油，导致密封性较差的情况，此外，该设计不会发生因为缺油而导致轴承在工作时卡死的情况。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转收纳式紧密轴承，包括轴承外环(1)、保持架(2)与轴承内环(6)，其特征在于，所述保持架(2)活动套设在轴承外环(1)的内侧，轴承内环(6)活动套设在保持架(2)的内侧，所述保持架(2)的内部活动插设有推杆(4)与压杆(5)，推杆(4)的一侧与压杆(5)的表面相接触，压杆(5)的末端垂直设有导杆(52)，导杆(52)的下端焊接有限位块(53)，所述保持架(2)的外表面开设有盖槽(21)，盖槽(21)为表面设有螺纹，盖槽(21)的内部螺纹配合设有紧固环(3)，所述紧固环(3)的内部设有油槽，紧固环(3)的外表面开设有油孔(61)，紧固环(3)的外表面卡设有密封盖(7)，密封盖(7)的下端设有插杆(71)，插杆(71)的下端插设在油孔(61)的内部，密封盖(7)的下表面设有多组连接块(72)，连接块(72)卡设在轴承内环(6)的内部，限位块(53)的后侧卡设在连接块(72)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种转收纳式紧密轴承，包括轴承外环(1)、保持架(2)与轴承内环(6)，其特征在于，所述保持架(2)活动套设在轴承外环(1)的内侧，轴承内环(6)活动套设在保持架(2)的内侧，所述保持架(2)的内部活动插设有推杆(4)与压杆(5)，推杆(4)的一侧与压杆(5)的表面相接触，压杆(5)的末端垂直设有导杆(52)，导杆(52)的下端焊接有限位块(53)，所述保持架(2)的外表面开设有盖槽(21)，盖槽(21)为表面设有螺纹，盖槽(21)的内部螺纹配合设有紧固环(3)，所述紧固环(3)的内部设有油槽，紧固环(3)的外表面开设有油孔(61)，紧固环(3)的外表面卡设有密封盖(7)，密封盖(7)的下端设有插杆(71)，插杆(71)的下端插设在油孔(61)的内部，密封盖(7)的下表面设有多组连接块(72)，连接块(72)卡设在轴承内环(6)的内部，限位块(53)的后侧卡设在连接块(72)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种转收纳式紧密轴承,其特征在于，所述推杆(4)的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：金礼，文勤，
申请(专利权)人：安徽华旦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34