大型拉杆固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种大型拉杆固定装置，在常规的拉杆固定装置基础上，对拉杆锁紧螺母进行改进；所述拉杆锁紧螺母中间设有主螺孔；所述拉杆锁紧螺母上还设有若干个贯通的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔均布在所述主螺孔的外侧；在所述锁紧螺孔内设有压力柱，并拧有压力螺栓；所述压力柱一端顶在锁紧垫片的表面，另一端与所述压力螺栓的端部相接触。本实用新型专利技术一种大型拉杆固定装置，通过主螺孔外一圈若干个压力螺栓，将压力柱压入到锁紧垫片的表面，形成若干个阻力点，从而对主螺孔与拉杆外螺纹连接部位的防松。本实用新型专利技术在传统锁紧螺母的本体上进行改进，未增加固定装置的体积，从而节省了设备安装空间；且所用零部件简单，方便维护及更换。

Large tie rod fixture

【技术实现步骤摘要】
大型拉杆固定装置
本技术涉及一种拉杆固定装置，特别是涉及一种大型拉杆的固定、锁紧装置。
技术介绍
在大型机械设备领域，经常需要用到拉杆来对设备进行组装、固定，拉杆一般为圆柱形钢棒，采用热轧、锻制，或冷拉制成，具有较好的抗扭性、抗拉力，可以方便的从市场上采购到。拉杆使用时，一般需要在拉杆的端部车一段外螺纹，然后通过拧螺母，来将拉杆进行固定。在小型设备制造领域，可以用较细的拉杆，这样相配套的螺母也较小，起到了类似螺杆的作用；但是，当拉杆直径较大时，特别是在大型设备上，拉杆直径需要大于200mm，这样与之匹配的螺母直径也较大，而匹配螺纹的螺距一般在6mm、或8mm，设备受震动，容易使螺母螺杆发生松动，从而影响设备的使用，故在大型设备组装过程中，有采用焊接、胶粘等方式，将拧紧后的螺母直接固定在拉杆上，从而实现防松。虽然焊接、胶粘的固定方式是永久性的防松方式，但有些设备还是存在拆装、检修需要的，当需要对拉杆进行拆卸时，焊接、胶粘的固定方式就成为了拆装难点，容易对拉杆端部螺纹、螺母造成损坏，从而影响后续的重复使用。中国专利公开号为CN101435457A的拉杆与螺母的固定装置，也公开了一种可重复拆卸利用的拉杆与螺母的固定装置，在拉杆与拉杆螺母上分别开设螺纹孔，通过角度差进行匹配，然后通过螺杆进行加固；这种方式虽然能够起到一定的固定作用的，但实际效果并不是很理想。中国专利公开号为CN103660143A的注塑机拉杆机构，则通过对配合螺纹进行特别设计，加设支轴段与支套段，采用间隙配合形成支撑段，来实现螺杆的保护，但并未很好的解决大型拉杆螺母配合的防松问题。因此，需要对常规的大型拉杆固定装置结构进行改进，以期满足大型机械设备的组装、防松要求。
技术实现思路
为达到上述技术的目的，本技术提供了一种大型拉杆固定装置，包括拉杆座，所述拉杆座上设有1个以上的拉杆安装孔，拉杆的端部穿过所述拉杆座上的拉杆安装孔，在所述拉杆伸出所述拉杆安装孔的外圆面上设有拉杆外螺纹，在所述拉杆外螺纹上拧有拉杆锁紧螺母；在拉杆外螺纹上设置有一锁紧垫片，在所述拉杆座的拉杆安装孔的外侧设有垫片安装槽，所述锁紧垫片落在所述垫片安装槽内，在所述锁紧垫片的外侧拧有拉杆锁紧螺母，所述拉杆锁紧螺母的一端顶在所述锁紧垫片上；所述拉杆锁紧螺母中间设有主螺孔，所述主螺孔与所述拉杆外螺纹相匹配，所述拉杆锁紧螺母拧在所述拉杆的端部；所述拉杆锁紧螺母上还设有若干个贯通的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔均布在所述主螺孔的外侧；在所述锁紧螺孔内设有压力柱，并拧有压力螺栓；所述压力柱一端顶在所述锁紧垫片的表面，另一端与所述压力螺栓的端部相接触。作为本技术的进一步改进，所述锁紧垫片的两侧表面上压有凹凸的防松花纹。作为本技术的进一步改进，所述锁紧螺孔靠近所述锁紧垫片的一侧端部为光孔。进一步的，所述锁紧螺孔远离所述锁紧垫片的一侧端部为光孔。进一步的，沿所述锁紧螺孔的长度方向，均分为3部分，其两端的1/3部位均为光孔，而在中间的1/3部位设有内螺纹。作为本技术的进一步改进，所述压力柱在抵住所述锁紧垫片的一端，设有压入倒角，所述压力柱的端部形成一压入头。本技术一种大型拉杆固定装置，通过在锁紧螺母的主螺孔外圈设置辅助的顶紧防松结构，即在主螺孔外一圈设置若干个压力螺栓，通过压力螺栓将压力柱压入到锁紧垫片的表面，形成若干个阻力点，从而对主螺孔与拉杆外螺纹连接部位进行防松，提高了锁紧螺母的防松性能。本技术一种大型拉杆固定装置相对于现有的拉杆固定装置，具有以下特点：1、防松结构与锁紧螺母本体机构相结合，未增加额外体积，节约了设备空间；2、防松结构可根据具体的防松需要，选择具体的安装数量，方便调节；3、防松结构均采用标准件，或利用标准件进行简单改造，容易获得，且后期维护更换方便。附图说明图1为本技术一种大型拉杆固定装置的零部件爆炸示意图；图2为本技术一种大型拉杆固定装置的整体结构示意图；图3为本技术一种大型拉杆固定装置的组装结构剖视图；图4为本技术拉杆锁紧螺母的正视图；图5为本技术拉杆锁紧螺母的防松结构示意图1；附图标记：拉杆座1，拉杆安装孔11，螺杆安装孔12，设备安装位13，垫片安装槽14；拉杆2，拉杆外螺纹21；锁紧垫片3；拉杆锁紧螺母4，主螺孔41，锁紧螺孔42；压力螺栓5，螺纹连接部位51；压力柱6。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图1-3所示，本技术一种大型拉杆固定装置，一般设有一拉杆座1，拉杆座1上会设有各类零部件的安装孔，如拉杆安装孔11，螺杆安装孔12，以及设备安装位13，拉杆2的端部穿过所述拉杆座1上的拉杆安装孔11，在所述拉杆2伸出所述拉杆安装孔11的外圆面上设有拉杆外螺纹21；一般在拉杆外螺纹21上拧一拉杆锁紧螺母4即实现锁紧固定。本技术的改进之处在于，在拉杆外螺纹21上先设置有一锁紧垫片3，在所述拉杆座1的拉杆安装孔11的外侧设有垫片安装槽14，采用独立的垫片安装槽14，因所述垫片安装槽14的面积较小，可以精密加工，从而可以确保所述垫片安装槽14的平整、光滑，且加工成本相对较低；所述锁紧垫片3落在所述垫片安装槽14内，在所述锁紧垫片3的外侧拧有拉杆锁紧螺母4，所述拉杆锁紧螺母4的一端顶在所述锁紧垫片3上，从而实现对所述拉杆2的锁紧固定。进一步的，结合如图4所示，所述拉杆锁紧螺母4为圆形螺母，其中间设有一全螺纹的主螺孔41，所述主螺孔41与所述拉杆外螺纹21相匹配，将所述拉杆锁紧螺母4拧在所述拉杆2的端部；所述拉杆锁紧螺母4上还设有若干个贯通的锁紧螺孔42，所述锁紧螺孔42均布在所述主螺孔41的外侧；当所述拉杆锁紧螺母4拧紧在所述拉杆2的端部上后，先在所述锁紧螺孔42内塞入压力柱6，然后再在所述锁紧螺孔42内拧入压力螺栓5，所述压力螺栓5的端部顶在所述压力柱6的一端，然后将所述压力柱6的另一端透过所述锁紧螺孔42顶到所述锁紧垫片3上。使用时，先通过工具拧紧所述拉杆锁紧螺母4，压紧在所述锁紧垫片3上；然后，在所述锁紧螺孔42内依次放入所述压力柱6，并拧入所述压力螺栓5；通过所述压力螺栓5，将所述压力柱6压向所述锁紧垫片3，在所述主螺孔41的周围一圈，形成若干个支点，增加摩擦力来实现防松；同时，通过外圈的若干个压力柱6的顶升，将配合部位的拉杆外螺纹21与所述主螺孔41配合的螺牙进行拉伸，从而提高摩擦压力，提高防松效果。所述锁紧垫片3具有以下作用：1)一般拉杆座1材料未经过处理，当压力柱6顶向拉杆座1表面时容易造成表面严重变形；通过加入所述锁紧垫片3，所述锁紧垫片3的材质较硬，可以有效保护拉杆座1的表面；2)所述锁紧垫片3与拉杆座1的表面直接接触，代替压力柱6接触其表面，从而增大了受力面积；3)所述锁紧垫片3两侧表面设有凹凸花纹，起到了良好的防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型拉杆固定装置，包括拉杆座，所述拉杆座上设有1个以上的拉杆安装孔，拉杆的端部穿过所述拉杆座上的拉杆安装孔，在所述拉杆伸出所述拉杆安装孔的外圆面上设有拉杆外螺纹，在所述拉杆外螺纹上拧有拉杆锁紧螺母；其特征在于，/n在拉杆外螺纹上设置有一锁紧垫片，在所述拉杆座的拉杆安装孔的外侧设有垫片安装槽，所述锁紧垫片落在所述垫片安装槽内，在所述锁紧垫片的外侧拧有拉杆锁紧螺母，所述拉杆锁紧螺母的一端顶在所述锁紧垫片上；/n所述拉杆锁紧螺母中间设有主螺孔，所述主螺孔与所述拉杆外螺纹相匹配，所述拉杆锁紧螺母拧在所述拉杆的端部；所述拉杆锁紧螺母上还设有若干个贯通的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔均布在所述主螺孔的外侧；在所述锁紧螺孔内设有压力柱，并拧有压力螺栓；/n所述压力柱一端顶在所述锁紧垫片的表面，另一端与所述压力螺栓的端部相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型拉杆固定装置，包括拉杆座，所述拉杆座上设有1个以上的拉杆安装孔，拉杆的端部穿过所述拉杆座上的拉杆安装孔，在所述拉杆伸出所述拉杆安装孔的外圆面上设有拉杆外螺纹，在所述拉杆外螺纹上拧有拉杆锁紧螺母；其特征在于，
在拉杆外螺纹上设置有一锁紧垫片，在所述拉杆座的拉杆安装孔的外侧设有垫片安装槽，所述锁紧垫片落在所述垫片安装槽内，在所述锁紧垫片的外侧拧有拉杆锁紧螺母，所述拉杆锁紧螺母的一端顶在所述锁紧垫片上；
所述拉杆锁紧螺母中间设有主螺孔，所述主螺孔与所述拉杆外螺纹相匹配，所述拉杆锁紧螺母拧在所述拉杆的端部；所述拉杆锁紧螺母上还设有若干个贯通的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔均布在所述主螺孔的外侧；在所述锁紧螺孔内设有压力柱，并拧有压力螺栓；
所述压力柱一端顶在所述锁紧垫片的表面，另一端与所述压力螺栓的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡品龙，卞方良，陆永伟，周振华，俞波，王俞龙，赵祺，
申请(专利权)人：江苏华宏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32