一种新型玻璃夹制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃夹技术领域，尤其涉及一种新型玻璃夹，包括设置于中间的中间玻璃夹组件单元、设置于侧边中部的侧边玻璃夹组件单元以及设置于转角的转角玻璃夹组件单元；所述中间玻璃夹组件单元用于夹持由第一横向玻璃、第一纵向玻璃组合成的呈“十”字型结构的玻璃组件；所述侧边玻璃夹组件单元用于夹持由第一横向玻璃、位于第一横向玻璃端部第二纵向玻璃组合成的呈“T”字型结构的玻璃组件；所述转角玻璃夹组件单元用于夹持由第二纵向玻璃以及第二横向玻璃端部组合成的呈“L”字型结构的玻璃组件。本实用新型专利技术通过注塑和挤塑两种工艺的结合，生产的产品可随意调节高度，不再受玻璃高度的限制，可满足目前市场上不同客户的各种需求。

A new type of glass clamp

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃夹
本技术涉及玻璃夹
，尤其涉及一种新型玻璃夹。
技术介绍
目前，常常需要将若干玻璃板进行快速的夹持固定安装；并且目前市场上的产品全部为注塑产品，常常受到玻璃高度的限制，而不便进行夹持固定，不能满足不同客户的各种需求；并且通过玻璃夹夹持固定好玻璃后，有时候会出现玻璃夹与玻璃脱离，造成不必要的危险以及损失。正是基于上述考虑，本技术设计了一种新型玻璃夹，通过注塑和挤塑两种工艺的结合，生产的产品可随意调节高度，不再受玻璃高度的限制，可满足目前市场上不同客户的各种需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型玻璃夹，通过注塑和挤塑两种工艺的结合，生产的产品可随意调节高度，不再受玻璃高度的限制，可满足目前市场上不同客户的各种需求。为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为：本技术公开了一种新型玻璃夹，包括设置于中间的中间玻璃夹组件单元、设置于侧边中部的侧边玻璃夹组件单元以及设置于转角的转角玻璃夹组件单元；所述中间玻璃夹组件单元用于夹持由第一横向玻璃、第一纵向玻璃组合成的呈“十”字型结构的玻璃组件，所述第一纵向玻璃中部设有用于第一横向玻璃插入的间隙，所述中间玻璃夹组件单元包括中间上玻璃夹、中间中玻璃夹以及中间下玻璃夹，所述中间上玻璃夹呈“十”字型结构，其底部设有用于第一横向玻璃、第一纵向玻璃插入的呈“十”字型的凹槽；所述中间中玻璃夹由两个呈“T”型的侧边中玻璃夹构成，所述侧边中玻璃夹包括用于与所述第一横向玻璃侧壁顶紧的顶板、与顶板外壁中部相连的固定部，所述固定部呈方形结构，其外壁上设有用于所述第一横向玻璃中部两端插入的插槽，所述插槽上沿着竖直方向设置限位板，所述限位板与所述插槽的内壁围呈方形的限位孔，所述限位孔用于设置于所述凹槽上截面呈方形的第一插入件插入；所述中间下玻璃夹由两个侧边下玻璃夹对接组合而成，所述侧边下玻璃夹包括底板、设置于底板上的第二插入件，所述第二插入件用于插入所述限位孔的底部；所述侧边玻璃夹组件单元用于夹持由第一横向玻璃、位于第一横向玻璃端部第二纵向玻璃组合成的呈“T”字型结构的玻璃组件，所述侧边玻璃夹组件单元包括侧边上玻璃夹、侧边中玻璃夹以及侧边下玻璃夹，所述侧边上玻璃夹呈“T”字型结构，其底部设有用于第一横向玻璃端部以及第二纵向玻璃中部插入的呈“T”字型的第二凹槽，所述第二凹槽上设有用于插入所述侧边中玻璃夹上限位孔的第三插入件；所述转角玻璃夹组件单元用于夹持由第二纵向玻璃以及第二横向玻璃端部组合成的呈“L”字型结构的玻璃组件，所述转角玻璃夹组件单元包括转角上玻璃夹、转角中玻璃夹、转角下玻璃夹，所述转角上玻璃夹呈“L”字型结构，其底部形成用于第二纵向玻璃以及第二横向玻璃端部插入的第三凹槽，所述第三凹槽的中部设有两个第四插入件；所述转角中玻璃夹包括呈“L”字型的第二顶板，所述第二顶板的外壁分别与所述第二纵向玻璃以及第二横向玻璃的端部内壁顶紧，所述第二顶板上设有分别与第二纵向玻璃以及第二横向玻璃端面顶紧的第二限位板，所述第二限位板的端部通过连接板连接围成用于所述第二插入件插入的第二限位孔；所述转角下玻璃夹包括第二底板、设置于第二底板上的第五插入件，所述第五插入件用于插入所述第二限位孔的底部。所述侧边下玻璃夹的底板呈半圆形结构，其圆弧侧边中部设有用于第一横向玻璃或第一纵向玻璃穿过的第四凹槽；所述底板的表面两侧设有安装孔。所述转角下玻璃夹的第二底板呈扇形结构，其两侧分别设有用于第二纵向玻璃以及第二横向玻璃端部穿过的第五凹槽；所述第二底板的表面设有第二安装孔。所述第一插入件、第二插入件、第三插入件、第四插入件、第五插入件的表面设有若干张紧件，所述张紧件呈方形结构，其端部设有楔形部，所述楔形部的横截面积由第一、第二、第三、第四插入件的自由端向另一端逐渐增大。本技术的有益效果在于：1.本技术通过中间玻璃夹组件单元夹持中间呈“十”字型结构部分，侧边玻璃夹组件单元夹持侧边中部“T”字型结构部分，转角玻璃夹组件单元夹持转角“L”字型结构部分，能够实现玻璃的快速夹持固定；2.本技术通过侧边中玻璃夹以及转角中玻璃夹通过注塑和挤塑两种工艺的结合，生产的产品可随意调节高度，不再受玻璃高度的限制，可满足目前市场上不同客户的各种需求；3.本技术通过设置张紧件使得第一、第二、第三、第四、第五插入件与之对应的限位孔、第二限位孔之间过盈配合连接，使得中间玻璃夹组件单元、侧边玻璃夹组件单元以及转角玻璃夹组件单元能够更为稳定的夹持玻璃；通过设置楔形部使得，使用者能够更为省力的将第一、第二、第三、第四、第五插入件插入与之对应的限位孔、第二限位孔中。附图说明图1为本技术的装配结构示意图；图2为本技术的中间上玻璃夹结构示意图；图3为本技术的侧边上玻璃夹结构示意图；图4为本技术的侧边中玻璃夹结构示意图；图5为本技术的侧边下玻璃夹结构示意图；图6为本技术的转角上玻璃夹结构示意图；图7为本技术的转角中玻璃夹结构示意图；图8为本技术的转角下玻璃夹结构示意图。图中，1中间玻璃夹组件单元，11中间上玻璃夹，12中间中玻璃夹，13中间下玻璃夹，111凹槽，112第一插入件，2侧边玻璃夹组件单元，21侧边上玻璃夹，211第二凹槽，212第三插入件，22侧边中玻璃夹，221顶板，222固定部，223插槽，224限位板，225限位孔，23侧边下玻璃夹，231底板，232第二插入件，233第四凹槽，234安装孔，3转角玻璃夹组件单元，31转角上玻璃夹，311第三凹槽，312第四插入件，32转角中玻璃夹，321第二顶板，322第二限位板，323连接板，324第二限位孔，33转角中玻璃夹，331第二底板，332第五插入件，333第五凹槽，334第二安装孔，4第一横向玻璃，5第一纵向玻璃，6第二纵向玻璃，7第二横向玻璃，8张紧件，81楔形部。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：参见图1-图8。本技术公开了一种新型玻璃夹，包括设置于中间的中间玻璃夹组件单元1、设置于侧边中部的侧边玻璃夹组件单元2以及设置于转角的转角玻璃夹组件单元3；所述中间玻璃夹组件单元1用于夹持由第一横向玻璃4、第一纵向玻璃5组合成的呈“十”字型结构的玻璃组件，所述第一纵向玻璃5中部设有用于第一横向玻璃4插入的间隙，所述中间玻璃夹组件单元1包括中间上玻璃夹11、中间中玻璃夹12以及中间下玻璃夹13，所述中间上玻璃夹11呈“十”字型结构，其底部设有用于第一横向玻璃4、第一纵向玻璃5插入的呈“十”字型的凹槽111；所述中间中玻璃夹12由两个呈“T”型的侧边中玻璃夹22构成，所述侧边中玻璃夹22包括用于与所述第一横向玻璃4侧壁顶紧的顶板221、与顶板221外壁中部相连的固定部222，所述固定部222呈方形结构，其外壁上设有用于所述第一横向玻璃4中部两端插入的插槽223，所述插槽223上沿着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型玻璃夹，其特征在于：包括设置于中间的中间玻璃夹组件单元(1)、设置于侧边中部的侧边玻璃夹组件单元(2)以及设置于转角的转角玻璃夹组件单元(3)；所述中间玻璃夹组件单元(1)用于夹持由第一横向玻璃(4)、第一纵向玻璃(5)组合成的呈“十”字型结构的玻璃组件，所述第一纵向玻璃(5)中部设有用于第一横向玻璃(4)插入的间隙，所述中间玻璃夹组件单元(1)包括中间上玻璃夹(11)、中间中玻璃夹(12)以及中间下玻璃夹(13)，所述中间上玻璃夹(11)呈“十”字型结构，其底部设有用于第一横向玻璃(4)、第一纵向玻璃(5)插入的呈“十”字型的凹槽(111)；所述中间中玻璃夹(12)由两个呈“T”型的侧边中玻璃夹(22)构成，所述侧边中玻璃夹(22)包括用于与所述第一横向玻璃(4)侧壁顶紧的顶板(221)、与顶板(221)外壁中部相连的固定部(222)，所述固定部(222)呈方形结构，其外壁上设有用于所述第一横向玻璃(4)中部两端插入的插槽(223)，所述插槽(223)上沿着竖直方向设置限位板(224)，所述限位板(224)与所述插槽(223)的内壁围呈方形的限位孔(225)，所述限位孔(225)用于设置于所述凹槽(111)上截面呈方形的第一插入件(112)插入；所述中间下玻璃夹(13)由两个侧边下玻璃夹(23)对接组合而成，所述侧边下玻璃夹(23)包括底板(231)、设置于底板(231)上的第二插入件(232)，所述第二插入件(232)用于插入所述限位孔(225)的底部；/n所述侧边玻璃夹组件单元(2)用于夹持由第一横向玻璃(4)、位于第一横向玻璃(4)端部第二纵向玻璃(6)组合成的呈“T”字型结构的玻璃组件，所述侧边玻璃夹组件单元(2)包括侧边上玻璃夹(21)、侧边中玻璃夹(22)以及侧边下玻璃夹(23)，所述侧边上玻璃夹(21)呈“T”字型结构，其底部设有用于第一横向玻璃(4)端部以及第二纵向玻璃(6)中部插入的呈“T”字型的第二凹槽(211)，所述第二凹槽(211)上设有用于插入所述侧边中玻璃夹(22)上限位孔(225)的第三插入件(212)；/n所述转角玻璃夹组件单元(3)用于夹持由第二纵向玻璃(6)以及第二横向玻璃(7)端部组合成的呈“L”字型结构的玻璃组件，所述转角玻璃夹组件单元(3)包括转角上玻璃夹(31)、转角中玻璃夹(32)、转角下玻璃夹(33)，所述转角上玻璃夹(31)呈“L”字型结构，其底部形成用于第二纵向玻璃(6)以及第二横向玻璃(7)端部插入的第三凹槽(311)，所述第三凹槽(311)的中部设有两个第四插入件(312)；/n所述转角中玻璃夹(32)包括呈“L”字型的第二顶板(321)，所述第二顶板(321) 的外壁分别与所述第二纵向玻璃(6)以及第二横向玻璃(7)的端部内壁顶紧，所述第二顶板(321)上设有分别与第二纵向玻璃(6)以及第二横向玻璃(7)端面顶紧的第二限位板(322)，所述第二限位板(322)的端部通过连接板(323)连接围成用于所述第二插入件(232)插入的第二限位孔(324)；所述转角下玻璃夹(33)包括第二底板(331)、设置于第二底板(331)上的第五插入件(332)，所述第五插入件(332)用于插入所述第二限位孔(324)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃夹，其特征在于：包括设置于中间的中间玻璃夹组件单元(1)、设置于侧边中部的侧边玻璃夹组件单元(2)以及设置于转角的转角玻璃夹组件单元(3)；所述中间玻璃夹组件单元(1)用于夹持由第一横向玻璃(4)、第一纵向玻璃(5)组合成的呈“十”字型结构的玻璃组件，所述第一纵向玻璃(5)中部设有用于第一横向玻璃(4)插入的间隙，所述中间玻璃夹组件单元(1)包括中间上玻璃夹(11)、中间中玻璃夹(12)以及中间下玻璃夹(13)，所述中间上玻璃夹(11)呈“十”字型结构，其底部设有用于第一横向玻璃(4)、第一纵向玻璃(5)插入的呈“十”字型的凹槽(111)；所述中间中玻璃夹(12)由两个呈“T”型的侧边中玻璃夹(22)构成，所述侧边中玻璃夹(22)包括用于与所述第一横向玻璃(4)侧壁顶紧的顶板(221)、与顶板(221)外壁中部相连的固定部(222)，所述固定部(222)呈方形结构，其外壁上设有用于所述第一横向玻璃(4)中部两端插入的插槽(223)，所述插槽(223)上沿着竖直方向设置限位板(224)，所述限位板(224)与所述插槽(223)的内壁围呈方形的限位孔(225)，所述限位孔(225)用于设置于所述凹槽(111)上截面呈方形的第一插入件(112)插入；所述中间下玻璃夹(13)由两个侧边下玻璃夹(23)对接组合而成，所述侧边下玻璃夹(23)包括底板(231)、设置于底板(231)上的第二插入件(232)，所述第二插入件(232)用于插入所述限位孔(225)的底部；
所述侧边玻璃夹组件单元(2)用于夹持由第一横向玻璃(4)、位于第一横向玻璃(4)端部第二纵向玻璃(6)组合成的呈“T”字型结构的玻璃组件，所述侧边玻璃夹组件单元(2)包括侧边上玻璃夹(21)、侧边中玻璃夹(22)以及侧边下玻璃夹(23)，所述侧边上玻璃夹(21)呈“T”字型结构，其底部设有用于第一横向玻璃(4)端部以及第二纵向玻璃(6)中部插入的呈“T”字型的第二凹槽(211)，所述第二凹槽(211)上设有用于插入所述侧边中玻璃夹(22)上限位孔(225)的第三插入件(212)；
所述转角玻璃夹组件单元(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志诚，赖伟房，
申请(专利权)人：东莞配角网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44