一种摇杆式调节高度的落地扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇杆式调节高度的落地扇，包括底支撑盘，所述底支撑盘上焊接有U型支板，所述U型支板的U型槽中焊接有竖隔板，所述竖隔板与U型支板的内壁之间插设有升降板，所述升降板的一侧一体成型连接有竖滑板，所述齿轮的一端穿过齿轮穿槽并与轮齿啮合，所述中心轴的其中一端焊接有摇把，所述U型支板的一外侧上端设置有对于竖滑板的锁紧机构，所述升降板的上端焊接有风扇安装杆；该摇杆式调节高度的落地扇，相比人工向上提动升降杆更加的省力和便捷，同时也可避免在调节时出现夹到手的情况，安全性高，实用性强，利于推广。

A floor fan with rocker height adjustment

【技术实现步骤摘要】
一种摇杆式调节高度的落地扇
本技术涉及落地扇
，具体为一种摇杆式调节高度的落地扇。
技术介绍
落地扇是电风扇的一种，由于坐角接触地面而得名，落地扇可以调节高低，含有摇头、转页两种类型，现有的大多数落地扇在调节高度时，需要将用于紧固高度的螺栓松掉后，向上提动升降杆或让其自由下落，向上提动时比较费力，单人操作时，需要一只手提动升降杆需要位置保持不动，另一只手去拧紧螺栓，非常的费力，升降杆自由下落时易将手夹到；为此，我们提出一种摇杆式调节高度的落地扇。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种摇杆式调节高度的落地扇，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇杆式调节高度的落地扇，包括底支撑盘，所述底支撑盘上焊接有U型支板，所述U型支板的U型槽中焊接有竖隔板，所述竖隔板与U型支板的内壁之间插设有升降板，所述升降板的一侧一体成型连接有竖滑板，所述U型支板的内壁上沿竖直方向开设有竖滑槽，所述竖滑板活动位于竖滑槽中，所述升降板面向竖隔板的一侧沿竖直方向焊接有轮齿，所述U型支板的U型槽中部设置有齿轮，所述竖隔板上开设有齿轮穿槽，所述齿轮的一端穿过齿轮穿槽并与轮齿啮合，所述齿轮的中部穿插并焊接有中心轴，所述U型支板的前后两侧均开设有轴孔，所述U型支板的前后两侧位于轴孔处均焊接有外圆环，外圆环中均固定有轴承，所述中心轴的两端均穿过对应的轴孔和轴承，所述中心轴的其中一端焊接有摇把，所述U型支板的一外侧上端设置有对于竖滑板的锁紧机构，所述升降板的上端焊接有风扇安装杆。优选的，所述锁紧机构包括通过螺纹配合插设在U型支板一外侧上端的蝶形螺栓，所述竖滑板的背面沿竖直方向开设有多个调节螺孔，所述蝶形螺栓的前端拧紧在其中一个调节螺孔中固定，相邻两个调节螺孔之间的距离均相等。优选的，所述轴承的宽度均小于外圆环的宽度，所述轴承的外壁与外圆环的内壁均采用焊接固定，所述中心轴均穿插并焊接固定在轴承中。优选的，所述轮齿的外侧均不与竖隔板的表面接触，所述竖滑板与竖滑槽的贴合滑动处均添加有润滑剂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，该摇杆式调节高度的落地扇在对于高度进行调节时，只需要在松掉蝶形螺栓的情况下，通过顺时针或逆时针手动摇动摇把，即可实现高度调节，调节到需要高度时，在不松摇把的情况下用另一只手拧紧蝶形螺栓即可，相比人工向上提动升降杆更加的省力和便捷，同时也可避免在调节时出现夹到手的情况，安全性高，实用性强，利于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术齿轮示意图；图4为本技术中心轴示意图。图中：底支撑盘1、U型支板2、升降板3、竖滑板31、轮齿4、调节螺孔5、风扇安装杆6、外圆环7、轴承8、中心轴9、摇把10、竖滑槽11、竖隔板12、蝶形螺栓13、齿轮14、齿轮穿槽15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种摇杆式调节高度的落地扇，包括底支撑盘1，底支撑盘1上焊接有U型支板2，U型支板2的U型槽朝向一侧，U型支板2的U型槽中焊接有竖隔板12，竖隔板12与U型支板2的内壁之间插设有升降板3，竖隔板12用于对升降板3进行限位作用，升降板3的一侧一体成型连接有竖滑板31，U型支板2的内壁上沿竖直方向开设有竖滑槽11，竖滑板31活动位于竖滑槽11中，竖滑板31与竖滑槽11的贴合滑动处均添加有润滑剂，竖滑板31可以沿着竖滑槽11上下滑动，添加润滑剂可以减小滑动产生的摩擦力，升降板3面向竖隔板12的一侧沿竖直方向焊接有轮齿4，轮齿4的外侧均不与竖隔板12的表面接触，U型支板2的U型槽中部设置有齿轮14，竖隔板12上开设有齿轮穿槽15，齿轮14的一端穿过齿轮穿槽15并与轮齿4啮合，齿轮14的中部穿插并焊接有中心轴9，U型支板2的前后两侧均开设有轴孔，U型支板2的前后两侧位于轴孔处均焊接有外圆环7，外圆环7中均固定有轴承8，中心轴9的两端均穿过对应的轴孔和轴承8，轴承8的宽度均小于外圆环7的宽度，轴承8的外壁与外圆环7的内壁均采用焊接固定，中心轴9均穿插并焊接固定在轴承8中，中心轴9的其中一端焊接有摇把10，通过手动摇动摇把10，可实现中心轴9带动齿轮14正反转动；U型支板2的一外侧上端设置有对于竖滑板31的锁紧机构，锁紧机构包括通过螺纹配合插设在U型支板2一外侧上端的蝶形螺栓13，竖滑板31的背面沿竖直方向开设有多个调节螺孔5，蝶形螺栓13的前端拧紧在其中一个调节螺孔5中固定，相邻两个调节螺孔5之间的距离均相等，在调节到需要的高度时，通过蝶形螺栓13拧紧在不同的调节螺孔5中，实现固定在该位置；升降板3的上端焊接有风扇安装杆6，风扇安装杆6上用于安装电风扇，本技术只是对传统落地扇的升降结构进行改变，其余构造不作改变，本实用中风扇安装杆6可与现有用于电风扇的顶部杆件相同；该摇杆式调节高度的落地扇在对于高度进行调节时，只需要在松掉蝶形螺栓13的情况下，通过顺时针或逆时针手动摇动摇把10，摇把10可带动齿轮14转动，齿轮14与轮齿4啮合，当齿轮14逆时针转动时，可带动升降板3上升，当齿轮14顺时针转动时，可带动升降板3下降，从而实现落地扇的高度调节，调节到需要高度时，在不松摇把10的情况下用另一只手拧紧蝶形螺栓13即可，相比人工向上提动升降杆更加的省力和便捷，同时也可避免在调节时出现夹到手的情况。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇杆式调节高度的落地扇，包括底支撑盘(1)，其特征在于：所述底支撑盘(1)上焊接有U型支板(2)，所述U型支板(2)的U型槽中焊接有竖隔板(12)，所述竖隔板(12)与U型支板(2)的内壁之间插设有升降板(3)，所述升降板(3)的一侧一体成型连接有竖滑板(31)，所述U型支板(2)的内壁上沿竖直方向开设有竖滑槽(11)，所述竖滑板(31)活动位于竖滑槽(11)中，所述升降板(3)面向竖隔板(12)的一侧沿竖直方向焊接有轮齿(4)，所述U型支板(2)的U型槽中部设置有齿轮(14)，所述竖隔板(12)上开设有齿轮穿槽(15)，所述齿轮(14)的一端穿过齿轮穿槽(15)并与轮齿(4)啮合，所述齿轮(14)的中部穿插并焊接有中心轴(9)，所述U型支板(2)的前后两侧均开设有轴孔，所述U型支板(2)的前后两侧位于轴孔处均焊接有外圆环(7)，外圆环(7)中均固定有轴承(8)，所述中心轴(9)的两端均穿过对应的轴孔和轴承(8)，所述中心轴(9)的其中一端焊接有摇把(10)，所述U型支板(2)的一外侧上端设置有对于竖滑板(31)的锁紧机构，所述升降板(3)的上端焊接有风扇安装杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇杆式调节高度的落地扇，包括底支撑盘(1)，其特征在于：所述底支撑盘(1)上焊接有U型支板(2)，所述U型支板(2)的U型槽中焊接有竖隔板(12)，所述竖隔板(12)与U型支板(2)的内壁之间插设有升降板(3)，所述升降板(3)的一侧一体成型连接有竖滑板(31)，所述U型支板(2)的内壁上沿竖直方向开设有竖滑槽(11)，所述竖滑板(31)活动位于竖滑槽(11)中，所述升降板(3)面向竖隔板(12)的一侧沿竖直方向焊接有轮齿(4)，所述U型支板(2)的U型槽中部设置有齿轮(14)，所述竖隔板(12)上开设有齿轮穿槽(15)，所述齿轮(14)的一端穿过齿轮穿槽(15)并与轮齿(4)啮合，所述齿轮(14)的中部穿插并焊接有中心轴(9)，所述U型支板(2)的前后两侧均开设有轴孔，所述U型支板(2)的前后两侧位于轴孔处均焊接有外圆环(7)，外圆环(7)中均固定有轴承(8)，所述中心轴(9)的两端均穿过对应的轴孔和轴承(8)，所述中心轴(9)的其中一端焊接有摇把(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，
申请(专利权)人：淮安西雅图电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32