游梁式抽油机被动轴总成制造技术

本实用新型专利技术公开了游梁式抽油机被动轴总成，具体涉及抽油机技术领域，包括游梁，所述游梁的一侧可拆卸安装有抽油机头，所述游梁的底端可拆卸安装有第一铰接轴，所述第一铰接轴底端的一侧固定安装有支撑杆，所述第一铰接轴的底端固定安装有支架，所述支架的底端固定安装有固定底座，所述游梁底端的一侧可拆卸安装有第一被动轴体，所述第一被动轴体的底端卡接有连接轴。本实用新型专利技术通过设置第一被动轴体和润滑剂孔之间的相互配合，从而达到了降低磨损程度的效果，避免了被动轴体与传动轴体在高速运转的情况下，容易产生两轴体之间互相磨损，影响被动轴的使用寿命，增加抽油机抽油的成本的问题，增强了装置的实用性和减少了成本。

Driven shaft assembly of beam pumping unit

【技术实现步骤摘要】
游梁式抽油机被动轴总成
本技术涉及抽油机
，更具体地说，本技术涉及游梁式抽油机被动轴总成。
技术介绍
抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的游梁式抽油机被动轴总成存在着被动轴在工作的时候容易磨损的问题，被动轴体与传动轴体在高速运转的情况下，容易产生两轴体之间互相磨损，影响被动轴的使用寿命，增加抽油机抽油的成本；现有的游梁式抽油机被动轴总成还存在着降低磨损的装置所用的材料不能回收再利用的问题，现有的降低磨损的装置在降低磨损的时候，会喷出润滑油，一旦喷的润滑剂过多，装置用不完，而两轴体工作的速度又很快，所以就很难达到将润滑油收集再利用的效果，进而导致润滑剂被浪费的问题，增加成本。因此亟需提供降低磨损程度，润滑材料可回收利用的游梁式抽油机被动轴总成。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供游梁式抽油机被动轴总成，通过设置第一被动轴体和润滑剂孔之间的相互配合，从而达到了降低磨损程度的效果，避免了被动轴体与传动轴体在高速运转的情况下，容易产生两轴体之间互相磨损，影响被动轴的使用寿命，增加抽油机抽油的成本的问题，增强了装置的实用性和减少了成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：游梁式抽油机被动轴总成，包括游梁，所述游梁的一侧可拆卸安装有抽油机头，所述游梁的底端可拆卸安装有第一铰接轴，所述第一铰接轴底端的一侧固定安装有支撑杆，所述第一铰接轴的底端固定安装有支架，所述支架的底端固定安装有固定底座，所述游梁底端的一侧可拆卸安装有第一被动轴体，所述第一被动轴体的底端卡接有连接轴，所述连接轴的表面活动套接有第二被动轴体，所述游梁底端的右侧可拆卸安装有第二铰接轴，所述第二铰接轴的底端固定安装有传杆，所述传杆的底端可拆卸安装有曲柄，所述曲柄的一侧可拆卸安装有动力装置。在一个优选地实施方式中，所述第一被动轴体的内部卡接有防脱落块，所述防脱落块的一侧固定安装有连接套杆。在一个优选地实施方式中，所述连接套杆一侧的表面可拆卸安装有收集盒，所述收集盒的一侧固定安装有密封圈。在一个优选地实施方式中，所述收集盒的顶端可拆卸安装有固定装置，所述第一被动轴体一侧的表面开设有润滑剂孔，所述连接套杆的一侧开设有连接孔。在一个优选地实施方式中，所述固定装置包括螺栓，所述螺栓的一侧螺纹安装有螺母。在一个优选地实施方式中，所述密封圈的表面开设有安装孔，所述密封圈的材质为橡胶质构件。在一个优选地实施方式中，所述螺母与所述第一被动轴体一侧的内部固定连接，所述螺母的数量为两个。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置第一被动轴体和润滑剂孔之间的相互配合，从而达到了降低磨损程度的效果，避免了被动轴体与传动轴体在高速运转的情况下，容易产生两轴体之间互相磨损，影响被动轴的使用寿命，增加抽油机抽油的成本的问题，增强了装置的实用性和减少了成本。2、本技术通过设置收集盒和密封圈之间的相互配合，从而达到了润滑剂可以回收再利用的效果，避免了现有的降低磨损的装置在降低磨损的时候，会喷出润滑油，一旦喷的润滑剂过多，装置用不完，而两轴体工作的速度又很快，所以就很难达到将润滑油收集再利用的效果，进而导致润滑剂被浪费的问题，增强了装置的实用性和可回收利用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的第一被动轴体结构示意图。图3为本技术图2的A处结构放大示意图。图4为本技术的收集盒立体结构示意图。图5为本技术的密封圈结构示意图。附图标记为：1、游梁；2、抽油机头；3、第一铰接轴；4、支撑杆；5、支架；6、固定底座；7、第一被动轴体；8、连接轴；9、第二被动轴体；10、第二铰接轴；11、传杆；12、曲柄；13、动力装置；14、防脱落块；15、连接套杆；16、收集盒；17、密封圈；18、固定装置；19、润滑剂孔；20、连接孔；21、安装孔；181、螺栓；182、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的游梁式抽油机被动轴总成，包括游梁1，游梁1的一侧可拆卸安装有抽油机头2，游梁1的底端可拆卸安装有第一铰接轴3，第一铰接轴3底端的一侧固定安装有支撑杆4，第一铰接轴3的底端固定安装有支架5，支架5的底端固定安装有固定底座6，游梁1底端的一侧可拆卸安装有第一被动轴体7，第一被动轴体7的底端卡接有连接轴8，连接轴8的表面活动套接有第二被动轴体9，游梁1底端的右侧可拆卸安装有第二铰接轴10，第二铰接轴10的底端固定安装有传杆11，传杆11的底端可拆卸安装有曲柄12，曲柄12的一侧可拆卸安装有动力装置13，第一被动轴体7的内部卡接有防脱落块14，防脱落块14的一侧固定安装有连接套杆15，连接套杆15一侧的表面可拆卸安装有收集盒16，收集盒16的一侧固定安装有密封圈17，收集盒16的顶端可拆卸安装有固定装置18，第一被动轴体7一侧的表面开设有润滑剂孔19，连接套杆15的一侧开设有连接孔20，固定装置18包括螺栓181，螺栓181的一侧螺纹安装有螺母182，密封圈17的表面开设有安装孔21，密封圈17的材质为橡胶质构件，螺母182与第一被动轴体7一侧的内部固定连接，螺母182的数量为两个。实施方式具体为：通过设置第一被动轴体7和润滑剂孔19之间的相互配合，从而达到了降低磨损程度的效果，增强了装置的实用性和减少了成本；通过设置收集盒16和密封圈17之间的相互配合，从而达到了润滑剂可以回收再利用的效果，增强了装置的实用性和可回收利用性。具体参考说明书附图2，收集盒16的顶端可拆卸安装有固定装置18，第一被动轴体7一侧的表面开设有润滑剂孔19，连接套杆15的一侧开设有连接孔20。实施方式具体为：通过设置润滑剂孔19是为了有利于将润滑剂通入到第一被动轴体7的内部。具体参考说明书附图3，固定装置18包括螺栓181，螺栓181的一侧螺纹安装有螺母182，螺母182与第一被动轴体7一侧的内部固定连接，螺母182的数量为两个。实施方式具体为：通过设置螺栓181和螺母182是为了有利于方便收集盒16的拆卸和安装。具体参考说明书附图4，连接套杆15一侧的表面可拆卸安装有收集盒16，收集盒16的一侧固定安装有密封圈17。实施方式具体为：通过设置收集盒16是为了有利于收集润滑剂，达到多余的润滑剂可以回收再利用的效果。具体参考说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.游梁式抽油机被动轴总成，包括游梁(1)，所述游梁(1)的一侧可拆卸安装有抽油机头(2)，所述游梁(1)的底端可拆卸安装有第一铰接轴(3)，所述第一铰接轴(3)底端的一侧固定安装有支撑杆(4)，其特征在于：所述第一铰接轴(3)的底端固定安装有支架(5)，所述支架(5)的底端固定安装有固定底座(6)，所述游梁(1)底端的一侧可拆卸安装有第一被动轴体(7)，所述第一被动轴体(7)的底端卡接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的表面活动套接有第二被动轴体(9)，所述游梁(1)底端的右侧可拆卸安装有第二铰接轴(10)，所述第二铰接轴(10)的底端固定安装有传杆(11)，所述传杆(11)的底端可拆卸安装有曲柄(12)，所述曲柄(12)的一侧可拆卸安装有动力装置(13)。/n

【技术特征摘要】
1.游梁式抽油机被动轴总成，包括游梁(1)，所述游梁(1)的一侧可拆卸安装有抽油机头(2)，所述游梁(1)的底端可拆卸安装有第一铰接轴(3)，所述第一铰接轴(3)底端的一侧固定安装有支撑杆(4)，其特征在于：所述第一铰接轴(3)的底端固定安装有支架(5)，所述支架(5)的底端固定安装有固定底座(6)，所述游梁(1)底端的一侧可拆卸安装有第一被动轴体(7)，所述第一被动轴体(7)的底端卡接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的表面活动套接有第二被动轴体(9)，所述游梁(1)底端的右侧可拆卸安装有第二铰接轴(10)，所述第二铰接轴(10)的底端固定安装有传杆(11)，所述传杆(11)的底端可拆卸安装有曲柄(12)，所述曲柄(12)的一侧可拆卸安装有动力装置(13)。


2.根据权利要求1所述的游梁式抽油机被动轴总成，其特征在于：所述第一被动轴体(7)的内部卡接有防脱落块(14)，所述防脱落块(14)的一侧固定安装有连接套杆(15)。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐士君，朱丽，高文瑞，
申请(专利权)人：大庆市腾飞石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23