一种高精度合页制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度合页，包括上合页片(10)，上合页片(10)的一侧设有第一钢柱(11)，第一钢柱(11)的底面上设有第一轴孔(12)；上合页片(10)的下方设有下合页片(20)，下合页片(20)的一侧设有位于第一钢柱(11)下方的第二钢柱(21)，第二钢柱(21)的顶面上设有第二轴孔(22)；第一钢柱(11)与第二钢柱(21)之间设有平面轴承，平面轴承的轴孔内设有芯轴(40)，芯轴(40)的上部与第一轴孔(12)间隙配合连接，芯轴(40)的下部与第二轴孔(22)过盈配合连接。本实用新型专利技术具有使用寿命稳定、安装较为简单、转动阻力较小和不容易有噪音产生的优点，主要用于高端市场。

A high precision hinge

【技术实现步骤摘要】
一种高精度合页
本技术属于旗型合页领域，尤其涉及一种高精度的旗型合页。
技术介绍
旗型合页通常用于重量较大的门体，如大铁门、防盗门，门体通过旗形合页与门框连接。旗型合页的结构：包括形状近似的上合页片和下合页片；上合页片的一侧具有通过模具卷板形成的上轴套，上轴套的上端嵌有上装饰帽；下合页片的一侧具有通过模具卷板形成的下轴套，下轴套的下端嵌有下装饰冒；上轴套与下轴套之间设有环形的垫片，垫片内设有芯轴，芯轴的上部间隙配合插入到上轴套内，芯轴的下部紧配插入到下轴套内。旗型合页安装时，上合页片与门体固定，下合页片与门框固定，门体转动时，上合页片绕芯轴转动，每个门体上至少用到上下两个旗型合页。上合页片与下合页片均采用钢板制作，市售的钢板分精制冷轧板和普通冷轧板两种，精制冷轧板厚度均匀，用于制作下合页片时，可提高轴套的内径尺寸精准度，但是精制冷轧板的售价过于高昂，不会用于制作下合页片；普通冷轧板价格较低，适合用于制作下合页片，但是厚度不均匀，加上卷板形成的轴套本身成型精度就难以控制，导致下轴套的内径尺寸更加难以控制精准，下轴套内径尺寸误差较大，下装饰冒嵌入到下轴套内的紧配力度不稳定，芯轴下部在下轴套内的紧配力度也不稳定。下装饰帽的作用除装饰外，还起到堵头的作用，当芯轴与下轴套之间配合不紧产生松动后，下装饰帽能防止芯轴掉落，但是当下装饰冒和芯轴在下轴套内的紧配力度都较小时，随旗形合页的使用，下装饰冒和芯轴容易同时从旗形合页上掉落，导致旗型合页不能使用，经统计，每100个旗型合页中会有5个以上使用三年后发生下装饰冒和芯轴掉落，旗形合页的使用寿命不稳定。由于卷制得到的上轴套难以形成标准的圆管形状，且卷制得到的上轴套精度低，为使上合页片能够绕芯轴顺利转动，只能做大上轴套的内径，导致上轴套与芯轴之间的配合不够精密，上轴套与芯轴之间存在较大的空隙，空隙有时会达到1mm以上，导致上合页片的晃动量较大，门体通过旗形合页安装于门框后不容易保持水平状态，经常需要再次对门体进行调平，即再次调整旗形合页在门框上的位置，所以旗型合页的安装也是较为繁琐。此外，当旗形合页转动时，由于垫片与合页片之间为滑动式的干摩擦，所以转动的阻力较大，还容易会噪音产生。因此，现有旗型合页存在使用寿命不稳定、安装较为繁琐、转动阻力较大和容易有噪音产生的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种高精度合页。本技术具有使用寿命稳定、安装较为简单、转动阻力较小和不容易有噪音产生的优点，主要用于高端市场。本技术的技术方案：一种高精度合页，包括上合页片，上合页片的一侧设有第一钢柱，第一钢柱的底面上设有第一轴孔；上合页片的下方设有下合页片，下合页片的一侧设有位于第一钢柱下方的第二钢柱，第二钢柱的顶面上设有第二轴孔，第二轴孔为盲孔；第一钢柱与第二钢柱之间设有平面轴承，平面轴承的轴孔内设有芯轴，芯轴的上部与第一轴孔间隙配合连接，芯轴的下部与第二轴孔过盈配合连接。前述的高精度合页中，所述第一轴孔的外侧设有位于第一钢柱底面上的第一环形槽，所述第二轴孔的外侧设有位于第二钢柱顶面上的第二环形槽，第一环形槽的底面和第二环形槽的底面均为圆弧面；所述平面轴承包括位于第一钢柱和第二钢柱之间的保持架，保持架上设有多个钢珠，钢珠的顶部与第一环形槽的底面连接，钢珠的底部与第二环形槽的底面连接。前述的高精度合页中，所述第一钢柱的顶面上设有第一塞孔，第一塞孔内设有第一装饰帽；第二钢柱的底面上设有第二塞孔，第二塞孔内设有第二装饰帽。前述的高精度合页中，所述第一装饰帽的下端与第一塞孔紧配连接；所述第二装饰帽的上端与第二塞孔紧配连接。前述的高精度合页中，所述芯轴的顶面上设有储油孔，储油孔内设有油脂，储油孔的下部设有排油孔，排油孔与芯轴的侧壁连接，排油孔内设有海绵。与现有技术相比，本技术的第一、第二钢柱分别相当于现有的上、下轴套，第二钢柱上的第二轴孔和第二塞孔可通过如冷镦的精加工方式得到，精度高，保证每根第二钢柱与下装饰帽之间都具有接近且较大的紧配力度，确保下装饰帽不会从旗型合页上掉落。由于第二轴孔为盲孔，可确保即使下装饰帽掉落，芯轴也不会从旗型合页上掉落，确保旗型合页具有稳定的使用寿命。第一钢柱上的第一轴孔也可通过如冷镦的精加工方式得到，精度高，保证第一钢柱与芯轴之间的精密配合，第一钢柱与芯轴之间的空隙小，空隙可控制在0.05mm以内，使上合页片的晃动量较小，门体通过旗形合页安装于门框后容易保持水平状态，不需要或很少需要再次对门体进行调平，即不需要或很少需要再次调整旗形合页在门框上的位置，所以旗型合页的安装也是较为简单。本技术在第一钢柱和第二钢柱之间增加了平面轴承，当旗形合页转动时，第一钢柱和第二钢柱之间为滚动摩擦，所以转动的阻力较小，还不容易有噪音产生。芯轴上的油脂可对旗型合页内部进行长期的润滑，首先可进一步降低旗型合页转动时的摩擦阻力，其次还可减少旗型合页内部生锈，减少旗型合页内部生锈导致的转动阻力增加，减少旗型合页内部生锈后导致的噪音增大。和现有旗形合页相比较，本技术的成本会有一定程度的提高，所以主要用于高端市场。因此，本技术具有使用寿命稳定、安装较为简单、转动阻力较小和不容易有噪音产生的优点，主要用于高端市场。附图说明图1是本技术正视图。图2是本技术的左视图。图3是本技术的俯视图。图4是现有旗型合页的上合页片的俯视图。图5是现有旗型合页的上合页片的正视图。附图中的标记为：10-上合页片，11-第一钢柱，12-第一轴孔，13-第一环形槽，14-第一塞孔，15-第一装饰帽；20-下合页片，21-第二钢柱，22-第二轴孔，23-第二环形槽，24-第二塞孔，25-第二装饰帽；30-保持架，31-钢珠；40-芯轴，41-储油孔，42-排油孔，5-螺钉孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种高精度合页，如图1所示，包括上合页片10，上合页片10的一侧设有第一钢柱11，第一钢柱11的底面上设有第一轴孔12；上合页片10的下方设有下合页片20，下合页片20的一侧设有位于第一钢柱11下方的第二钢柱21，第二钢柱21的顶面上设有第二轴孔22，第二轴孔22为盲孔；第一钢柱11与第二钢柱21之间设有平面轴承，平面轴承的轴孔内设有芯轴40，芯轴40的上部与第一轴孔12间隙配合连接，芯轴40的下部与第二轴孔22过盈配合连接。所述第一轴孔12的外侧设有位于第一钢柱11底面上的第一环形槽13，所述第二轴孔22的外侧设有位于第二钢柱21顶面上的第二环形槽23，第一环形槽13的底面和第二环形槽23的底面均为圆弧面；所述平面轴承包括位于第一钢柱11和第二钢柱21之间的保持架30，保持架30上设有多个钢珠31，钢珠31的顶部与第一环形槽13的底面连接，钢珠31的底部与第二环形槽23的底面连接。所述第一钢柱11的顶面上设有第一塞孔14，第一塞孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度合页，其特征在于：包括上合页片(10)，上合页片(10)的一侧设有第一钢柱(11)，第一钢柱(11)的底面上设有第一轴孔(12)；上合页片(10)的下方设有下合页片(20)，下合页片(20)的一侧设有位于第一钢柱(11)下方的第二钢柱(21)，第二钢柱(21)的顶面上设有第二轴孔(22)，第二轴孔(22)为盲孔；第一钢柱(11)与第二钢柱(21)之间设有平面轴承，平面轴承的轴孔内设有芯轴(40)，芯轴(40)的上部与第一轴孔(12)间隙配合连接，芯轴(40)的下部与第二轴孔(22)过盈配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度合页，其特征在于：包括上合页片(10)，上合页片(10)的一侧设有第一钢柱(11)，第一钢柱(11)的底面上设有第一轴孔(12)；上合页片(10)的下方设有下合页片(20)，下合页片(20)的一侧设有位于第一钢柱(11)下方的第二钢柱(21)，第二钢柱(21)的顶面上设有第二轴孔(22)，第二轴孔(22)为盲孔；第一钢柱(11)与第二钢柱(21)之间设有平面轴承，平面轴承的轴孔内设有芯轴(40)，芯轴(40)的上部与第一轴孔(12)间隙配合连接，芯轴(40)的下部与第二轴孔(22)过盈配合连接。


2.根据权利要求1所述的高精度合页，其特征在于：所述第一轴孔(12)的外侧设有位于第一钢柱(11)底面上的第一环形槽(13)，所述第二轴孔(22)的外侧设有位于第二钢柱(21)顶面上的第二环形槽(23)，第一环形槽(13)的底面和第二环形槽(23)的底面均为圆弧面；所述平面轴承包括位于第一钢柱(11)和第二钢柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：章新虎，
申请(专利权)人：缙云县俱新五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33