一种平衡门自动复位拐臂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于平衡门技术领域，尤其为一种平衡门自动复位拐臂装置，包括转轴支臂和主轴座，所述主轴座位于所述转轴支臂的一端下方，所述转轴支臂的一端开设有转动孔，所述转轴支臂的另一端开设有安装孔，所述安装孔贯穿所述转轴支臂；通过利用风力产生的对于门的压力差，在门与门框间设置隐藏式滑动门轴平衡支臂，根据支点杠杆原理，可以借助风力产生的室内外压力差达到在风力较大的环境中以很小的力量开启门，关门时则凭借平衡门五金平顺的进行，利用风压的原理，正负风压下均能便捷开启，门扇开启及关闭时，门扇内外侧压力均能得到有效释放，借助风力开门，减少风压、门自重带来的阻力，风越大，开门力越小。

An automatic reset arm device of balance door

【技术实现步骤摘要】
一种平衡门自动复位拐臂装置
本技术属于平衡门
，具体涉及一种平衡门自动复位拐臂装置。
技术介绍
平衡门，俗称手指都能推开的门。平衡门被广泛应用于建筑物面向室外的大门，平衡门包括，门板、门框、转轴组、固定件、支臂、导轨和锁具。当室外风力较大时，普通门开启需要抵抗风力致使开门需要很大的力量，残疾人和儿童在推开时较为费力，且存在反弹夹伤撞倒的现象，安全隐患较高，不符合国家疏散门的规范使用要求。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种平衡门自动复位拐臂装置，具有借助风力开门，减少风压、门自重带来的阻力，风越大，开门力越小，满足所有人群使用的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平衡门自动复位拐臂装置，包括转轴支臂和主轴座，所述主轴座位于所述转轴支臂的一端下方，所述转轴支臂的一端开设有转动孔，所述转轴支臂的另一端开设有安装孔，所述安装孔贯穿所述转轴支臂，所述主轴座的顶端一体成型设置有连接轴柱，所述连接轴柱与所述转动孔卡合固定，所述转轴支臂与所述主轴座转动连接，所述转轴支臂的底端靠近所述安装孔的一侧开设有机箱导轨槽，所述转动孔的内侧壁卡合固定有密封条，所述主轴座的底端开设有传动槽，所述传动槽的内侧壁固定有滚珠轴座。优选的，所述转轴支臂与所述主轴座的连接位置处设有限位柱，所述限位柱为“工”字型结构，所述限位柱的底端开设有与所述连接轴柱外径相等的凹槽，所述限位柱与所述转动孔转动连接。优选的，所述传动槽的底端中间位置处开设有轴承限位孔，所述滚珠轴座为若干个半球状弧面结构组成。优选的，所述转动孔的外侧壁开设有两个对称分布的限位销孔，所述限位销孔贯穿所述转轴支臂的一端与所述转动孔连通，所述限位销孔内卡合固定有限位销，所述限位销的一端与所述限位销孔固定，另一端与所述限位柱相接触。优选的，所述主轴座的一端对称分布开设有贯穿所述主轴座的两个安装螺孔。优选的，所述转轴支臂与所述主轴座均为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种平衡门自动复位拐臂装置，通过利用风力产生的对于门的压力差，在门与门框间设置隐藏式滑动门轴平衡支臂，根据支点杠杆原理，可以借助风力产生的室内外压力差达到在风力较大的环境中以很小的力量开启门，关门时则凭借平衡门五金平顺的进行，利用风压的原理，正负风压下均能便捷开启，门扇开启及关闭时，门扇内外侧压力均能得到有效释放，借助风力开门，减少风压、门自重带来的阻力，风越大，开门力越小，AD残障通道，残疾人轮椅轻松通过，满足所有人群使用，结构安全可靠，并符合疏散门规范，抗11级台风，适用于合风、风雪比较频繁的区域。2、另外，转轴支臂和门的支点采用自调节滚珠轴承，使门体运行噪音小并且稳定，主轴采用优质合金无缝钢管，承载能力更强，转轴支臂采用优质不锈钢材质，强度更高，性能更稳定，门体环绕转轴定位支点旋转，节省空间使外围开门空间最大化，门体90度定位，主转轴和门体同步旋转、门体定位转轴沿机箱导轨槽横向移动、隐藏式闭门装置自动回位，保证平衡门运行平稳、流畅，所有的转动与闭门装置隐藏式安装，满足建筑美观需求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的支臂俯视结构示意图；图3为本技术中的支臂仰视结构示意图；图4为本技术中的主轴座仰视结构示意图；图5为本技术中的主轴座侧视结构示意图。图中：1、转轴支臂；11、转动孔；111、密封条；12、限位销孔；13、安装孔；14、机箱导轨槽；2、主轴座；21、传动槽；211、滚珠轴座；212、轴承限位孔；22、安装螺孔；23、连接轴柱；3、限位柱；4、限位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种平衡门自动复位拐臂装置，包括转轴支臂1和主轴座2，主轴座2位于转轴支臂1的一端下方，转轴支臂1的一端开设有转动孔11，转轴支臂1的另一端开设有安装孔13，安装孔13贯穿转轴支臂1，主轴座2的顶端一体成型设置有连接轴柱23，连接轴柱23与转动孔11卡合固定，转轴支臂1与主轴座2转动连接，转轴支臂1的底端靠近安装孔13的一侧开设有机箱导轨槽14，转动孔11的内侧壁卡合固定有密封条111，主轴座2的底端开设有传动槽21，传动槽21的内侧壁固定有滚珠轴座211。本实施方案中：转轴支臂1的底端靠近安装孔13的一侧开设有机箱导轨槽14，主转轴和门体同步旋转、门体定位转轴沿机箱导轨槽14横向移动、隐藏式闭门装置自动回位，保证平衡门运行平稳、流畅，所有的转动与闭门装置隐藏式安装，满足了建筑的美观需求，转动孔11的内侧壁卡合固定有密封条111，气密节能，可调节式密封条111的加装，减少了内部热能流失，增强转动稳定性和气密性。具体的，转轴支臂1与主轴座2的连接位置处设有限位柱3，限位柱3为“工”字型结构，限位柱3的底端开设有与连接轴柱23外径相等的凹槽，限位柱3与转动孔11转动连接；“工”字型结构符合转轴支臂1与主轴座2的连接位置处的限位连接需要，既能固定主轴座2上的连接轴柱23，同时还能使转轴支臂1转动过程中连接轴柱23在转动孔11内不会跑偏，连接稳定，且隐藏式固定安装，美观实用。具体的，传动槽21的底端中间位置处开设有轴承限位孔212，滚珠轴座211为若干个半球状弧面结构组成；用于安装转动轴承，滚珠轴座211的半球状弧面结构贴合转动轴承上的滚珠，使转动轴承在滚珠轴座211内的转动能够自动调节高度和位置，安装方便，门体运行噪音小并且稳定。具体的，转动孔11的外侧壁开设有两个对称分布的限位销孔12，限位销孔12贯穿转轴支臂1的一端与转动孔11连通，限位销孔12内卡合固定有限位销4，限位销4的一端与限位销孔12固定，另一端与限位柱3相接触；限位销4用于固定限位柱3在转动孔11内的安装固定位置，避免在转动过程中限位柱3出现滑动脱落的现象，增强限位柱3在转动孔11内的固定稳定性。具体的，主轴座2的一端对称分布开设有贯穿主轴座2的两个安装螺孔22；用于安装主轴座2，使主轴座2在门板上的安装固定更加稳定。具体的，转轴支臂1与主轴座2均为304不锈钢材质；不锈钢材质具有良好的硬度，耐腐蚀和防锈蚀性能，坚固耐用，使用寿命长。本技术的工作原理及使用流程：将主轴座2通过安装螺孔22固定到门板顶端和门板底端，然后将转轴支臂1开设安装孔13的一端安装在门框顶端和门框底端，转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡门自动复位拐臂装置，其特征在于：包括转轴支臂(1)和主轴座(2)，所述主轴座(2)位于所述转轴支臂(1)的一端下方，所述转轴支臂(1)的一端开设有转动孔(11)，所述转轴支臂(1)的另一端开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)贯穿所述转轴支臂(1)，所述主轴座(2)的顶端一体成型设置有连接轴柱(23)，所述连接轴柱(23)与所述转动孔(11)卡合固定，所述转轴支臂(1)与所述主轴座(2)转动连接，所述转轴支臂(1)的底端靠近所述安装孔(13)的一侧开设有机箱导轨槽(14)，所述转动孔(11)的内侧壁卡合固定有密封条(111)，所述主轴座(2)的底端开设有传动槽(21)，所述传动槽(21)的内侧壁固定有滚珠轴座(211)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平衡门自动复位拐臂装置，其特征在于：包括转轴支臂(1)和主轴座(2)，所述主轴座(2)位于所述转轴支臂(1)的一端下方，所述转轴支臂(1)的一端开设有转动孔(11)，所述转轴支臂(1)的另一端开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)贯穿所述转轴支臂(1)，所述主轴座(2)的顶端一体成型设置有连接轴柱(23)，所述连接轴柱(23)与所述转动孔(11)卡合固定，所述转轴支臂(1)与所述主轴座(2)转动连接，所述转轴支臂(1)的底端靠近所述安装孔(13)的一侧开设有机箱导轨槽(14)，所述转动孔(11)的内侧壁卡合固定有密封条(111)，所述主轴座(2)的底端开设有传动槽(21)，所述传动槽(21)的内侧壁固定有滚珠轴座(211)。


2.根据权利要求1所述的一种平衡门自动复位拐臂装置，其特征在于：所述转轴支臂(1)与所述主轴座(2)的连接位置处设有限位柱(3)，所述限位柱(3)为“工”字型结构，所述限位柱(3)的底端开设有与所述连接轴柱(23)外径相等的凹槽，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷晓猛，
申请(专利权)人：中拓门业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12