装配式吊耳及含有该吊耳的H型钢梁吊装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了装配式吊耳及含有该吊耳的H型钢梁吊装结构,包括水平连杆、设置在水平连杆上端面中点位置的吊耳、设置在水平连杆两端部的L型卡件和限位插销，L型卡件包括连接竖部和承接横部，连接竖部上设置有用于穿过水平连杆的方孔，两个L型卡件开口相对设置；限位插销有两个并且对称设置在L型卡件外侧面。吊耳结构简单，设计合理巧妙，可以重复利用，大大减少了项目成本且节约了国家不可再生资源的开采。通过装配式吊装耳板使H型钢梁上翼缘板表面无切割痕迹，表面光滑，油漆封闭性好。避免了现场切割H型吊耳作业，大大降低了施工现场切割引起火灾的危险，且减少了切割过程大量的光辐射对环境的危害。

Assembly lifting lug and lifting structure of H-shaped steel beam containing the lifting lug

【技术实现步骤摘要】
装配式吊耳及含有该吊耳的H型钢梁吊装结构
本技术涉及吊装施工辅助设备领域，特别是装配式吊耳及含有该吊耳的H型钢梁吊装结构。
技术介绍
目前随着我国建筑的发展，装配式钢结构建筑具有现场建设周期短、建设施工快、方便移动安装等优点，越来越被人们所采用；其中H型钢梁具有制作简单、安装周期短、应用范围广等优点。H型钢梁吊装过程需要吊耳，吊耳是在加工厂加工并焊接到H型钢梁的上翼缘板。但该方式存在如下问题：第一，H型钢梁吊装完成后需要在施工现场割除吊耳、打磨切割完成的吊耳位置现场补刷油漆；第二，传统H型吊装耳板切割往往为保护H型钢梁母材各种力学性能不受损吊耳至少有5mm还在H型钢梁上翼缘，严重影响H型钢梁外观效果的美观；第三，在油漆补刷过程中由于切割吊耳的位置不平整，表面坑坑洼洼，使得油漆封闭性能降低且容易反锈；第四，吊装耳板不可重复利用使加工焊接和切割工程量大大增加、光辐射危害增加，不符合国家绿色施工的要求，
技术实现思路
本技术的目的是提供装配式吊耳及含有该吊耳的H型钢梁吊装结构，要解决吊耳不能重复利用、伤母材、多次油漆作业、完成后的表观美观度低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供装配式吊耳，包括水平连杆、设置在水平连杆上端面中点位置的吊耳、设置在水平连杆两端部的L型卡件和限位插销，L型卡件包括连接竖部和承接横部，连接竖部上设置有用于穿过水平连杆的方孔，两个L型卡件开口相对设置；限位插销有两个并且对称设置在L型卡件外侧面。进一步，水平连杆采用Q390B。进一步，方孔的横截面尺寸与水平连杆的横截面尺寸相适应。进一步，吊耳呈圆环状；圆环内径为60mm，外径为100mm。进一步，连接竖部的截面呈方形，连接竖部的宽度为：50mm，长度为：155mm。进一步，承接横部的截面呈方形，承接横部的宽度为：50mm，长度至少为125mm。进一步，承接横部和连接竖部焊接固定或者一体成型。本技术还提供含有上述装配式吊耳的H型钢梁吊装结构，还包括H型钢梁、钢丝绳和吊装机械，装配式吊耳有两个并且对称卡接在H型钢梁上翼缘板的两端，钢丝绳一侧与吊耳固定连接，钢丝绳另一侧与吊装机械连接。进一步，相邻两个L型卡件之间的距离与H型钢梁上翼缘板的宽度相适应。进一步，装配式吊耳到H型钢梁的上翼缘板端头的距离至少为2cm。本技术的有益效果体现在：1，本技术提供的装配式吊耳及含有该吊耳的H型钢梁吊装结构，吊耳结构简单，设计合理巧妙，可以重复利用，大大减少了项目成本且节约了国家不可再生资源的开采。2，本技术提供的装配式吊耳及含有该吊耳的H型钢梁吊装结构，通过装配式吊装耳板使H型钢梁上翼缘板表面无切割痕迹，表面光滑，油漆封闭性好。3.本技术避免了现场切割H型吊耳作业，大大降低了施工现场切割引起火灾的危险，且减少了切割过程大量的光辐射对环境的危害。4.本技术使H型钢梁安装工序大量减少，从而提高了现场钢梁安装效率，大大加快了H型钢梁安装的周期。具有非常好的推广性。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是装配式吊耳的结构示意图。图2是装配式吊耳的立体图。图3是含有该吊耳的H型钢梁吊装结构的示意图。图4是含有该吊耳的H型钢梁吊装结构的侧视图。图5是限位插销示意图。图6是H型钢梁吊装结构示意图。附图标记：1-水平连杆、2-吊耳、3-L型卡件、4-限位插销、5-连接竖部、6-承接横部、7-H型钢梁、8-钢丝绳、9-吊装机械。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为对本技术技术方案的限制。实施例1如图1、2所示，本技术提供装配式吊耳2，包括Q390B材质的水平连杆1、设置在水平连杆1上端面中点位置的吊耳2、设置在水平连杆1两端部的L型卡件3和限位插销4，L型卡件3包括连接竖部5和承接横部6，连接竖部5上设置有用于穿过水平连杆1的方孔，两个L型卡件3开口相对设置；方孔的横截面尺寸与水平连杆1的横截面尺寸相适应。连接竖部5的截面呈方形，连接竖部5的宽度为：50mm，长度为：155mm。承接横部6的截面呈方形，承接横部6的宽度为：50mm，长度至少为125mm。承接横部6和连接竖部5焊接固定或者一体成型。限位插销4有两个并且对称设置在L型卡件3外侧面。限位插销4可以采用304不锈钢材质。其中，吊耳2呈圆环状；圆环内径为60mm，外径为100mm。如图5所示，限位插销4为市售现有，已量产。实施例2如图3、4、6所示，本技术还提供含有上述装配式吊耳2的H型钢梁吊装结构，还包括H型钢梁7、钢丝绳8和吊装机械9，装配式吊耳2有两个并且对称卡接在H型钢梁7上翼缘板的两端，钢丝绳8一侧与吊耳2固定连接，钢丝绳8另一侧与吊装机械9连接。相邻两个L型卡件3之间的距离与H型钢梁7上翼缘板的宽度相适应。装配式吊耳2到H型钢梁7的上翼缘板端头的距离至少为2cm。H型钢梁7吊装完成后不需要在施工现场割除吊耳2、打磨切割完成的吊耳2位置现场补刷油漆。并且，影响H型钢梁7外观效果的美观。图6仅为示意图，吊装机械9可以为塔吊、汽车吊等等起吊设备。现阶段，在H型钢梁7钢结构安装工程中，常常会遇到很多的H型钢梁7，安装这些H型钢梁7需要大量的吊耳2，一般情况下会选择用焊接吊耳2进行H型钢梁7的安装，可是当H型钢梁7很多的时候，焊接吊耳2增加了很多的材料费用和人工费用：制作一个吊耳2需30元，焊接和切割一个吊耳2需要0.2人工，焊丝和氧气乙炔需要30元，补刷切割位置油漆成本为20元，钢材成本需要20元，一个吊耳2从制作、安装、割除、补刷油漆需要120元/个。我司承接的广州某项目中共有H型钢梁71810个，1个钢梁需要2个吊耳2，则焊接吊耳2共有3620个，合计总成本为43.44万元。本技术提供的结构可以很好的降低施工成本。以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.装配式吊耳，其特征在于：包括水平连杆(1)、设置在水平连杆(1)上端面中点位置的吊耳(2)、设置在水平连杆(1)两端部的L型卡件(3)和限位插销(4)，L型卡件(3)包括连接竖部(5)和承接横部(6)，连接竖部(5)上设置有用于穿过水平连杆(1)的方孔，两个L型卡件(3)开口相对设置；限位插销(4)有两个并且对称设置在L型卡件(3)外侧面。/n

【技术特征摘要】
1.装配式吊耳，其特征在于：包括水平连杆(1)、设置在水平连杆(1)上端面中点位置的吊耳(2)、设置在水平连杆(1)两端部的L型卡件(3)和限位插销(4)，L型卡件(3)包括连接竖部(5)和承接横部(6)，连接竖部(5)上设置有用于穿过水平连杆(1)的方孔，两个L型卡件(3)开口相对设置；限位插销(4)有两个并且对称设置在L型卡件(3)外侧面。


2.如权利要求1所述的装配式吊耳，其特征在于，方孔的横截面尺寸与水平连杆(1)的横截面尺寸相适应。


3.如权利要求1所述的装配式吊耳，其特征在于，吊耳(2)呈圆环状；圆环内径为60mm，外径为100mm。


4.如权利要求1所述的装配式吊耳，其特征在于，连接竖部(5)的截面呈方形，连接竖部(5)的宽度为：50mm，长度为：155mm。


5.如权利要求1所述的装配式吊耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪飞，喻正国，苏铠，陈炜健，刘红桥，黄云，王永刚，林子赫，
申请(专利权)人：中建二局广东建设基地有限公司，中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44