一种具有L形内向勾和插接槽的铝合金型材板单元制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有L形内向勾和插接槽的铝合金型材板单元，包括：彼此平行的上层板和下层板、以及连接上层板和下层板的第一侧板和第二侧板，所述上层板、下层板、第一侧板和第二侧板之间形成空腔；所述第一侧板的外壁分别在所述上层板和下层板的向外延伸方向，具有上下相对布置的L形内向勾；所述第二侧板的外壁形成有插接槽，所述插接槽由所述上层板和下层板从所述第二侧板向外延伸的端接板形成。本实用新型专利技术解决了现有技术中铝合金型材板单元连接不方便，材料和工序复杂，连接效率低的问题。

An aluminum alloy profile plate unit with L-shaped internal hook and plug slot

【技术实现步骤摘要】
一种具有L形内向勾和插接槽的铝合金型材板单元
本技术涉及一种具有L形内向勾和插接槽的铝合金型材板单元。
技术介绍
铝合金型材是铝材以及具有一定强度和韧性的其他金属材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。铝合金型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。通常通过机械加工、锻造的铝合金型材板单元受机械设备本身的加工空间限制，横截面的长度不会很长，当需要用到较大面积的铝合金型材时，需要将多块铝合金型材板单元进行连接，因而需要保证铝合金型材板单元连接结构的牢固性和稳定性，而采用焊接的方式进行连接，工艺复杂，材料和人力成本较高，作业效率较低。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的技术缺陷和技术弊端，本技术实施例提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种铝合金型材板单元。作为本技术实施例的一个方面，涉及一种具有L形内向勾和插接槽的铝合金型材板单元，包括：彼此平行的上层板和下层板、以及连接上层板和下层板的第一侧板和第二侧板，所述上层板、下层板、第一侧板和第二侧板之间形成空腔；所述第一侧板的外壁分别在所述上层板和下层板的向外延伸方向，具有上下相对布置的L形内向勾；所述第二侧板的外壁形成有插接槽，所述插接槽由所述上层板和下层板从所述第二侧板向外延伸的端接板形成。在一个实施例中，可以是，所述L形内向勾的端部还具有向内侧的凸起。在一个实施例中，可以是，所述上下相对布置的L形内向勾以铝合金型材板单元的横向中心线为轴对称设置；或，所述上下相对布置的L形内向勾沿铝合金型材板单元的横向中心线方向错位设置。在一个实施例中，可以是，所述插接槽的端接板的内表面至少部分具有凹凸不平的纹路。在一个实施例中，可以是，所述上层板、下层板、第一侧板和第二侧板之间形成的空腔内设置有容纳连接件的容纳槽；所述上层板或下层板与所述连接件的调节螺栓相对应的位置，还具有容纳孔。在一个实施例中，可以是，所述容纳槽为：由分别固定在上层板、下层板的两组平行设置的定位挡筋围成的空腔区域；或，由固定于上层板、下层板的定位挡筋、所述上层板和/或所述下层板上凸起的棱边围成的空腔区域；所述棱边连续或不连续；或，由所述上层板和/或下层板上至少两条凸起的棱边围成的空腔区域。在一个实施例中，可以是，所述上层板、下层板、第一侧板和第二侧板之间形成的空腔内还具有至少一个固定连接所述上层板和下层板的肋板。在一个实施例中，可以是，所述铝合金型材板单元厚度为16-48mm，所述铝合金型材板单元宽度为50-200mm；所述铝合金型材板单元相邻两肋板的间隔距离为40-60mm；所述铝合金型材板单元的肋板与相邻侧板的间隔距离为40-60mm。在一个实施例中，可以是，所述上层板的上表面和/或下层板的下表面上至少部分凹凸不平。在一个实施例中，可以是，所述上层板、下层板、第一侧板和第二侧板之间形成的空腔内填充有发泡剂。本技术实施例至少实现了如下技术效果：1、本技术实施例的铝合金型材板单元两端采用不同的结构，以适应连接不同结构的其他铝合金型材板单元。本技术实施例提供的铝合金型材板单元的第一侧板设置上下相对布置的L形内向勾，与另一端部具有可以嵌入并抵靠到L形内向勾的锁扣的铝合金型材板单元进行连接时，另一铝合金型材板单元的锁扣可卡接或插接到本技术实施例提供的铝合金型材板单元的L形内向勾内，实现两铝合金型材板单元之间的连接；第二侧板设置插接槽，与另一端部具有可以嵌入并抵靠到所述插接槽的插接头的铝合金型材板单元进行连接时，另一铝合金型材板单元的插接头插接到本技术实施例提供的铝合金型材板单元的所述插接槽，实现两铝合金型材板单元之间的连接。两种连接结构均连接简便，且连接结构牢固可靠，可以实现较大面积的应用或者复杂架构的应用，同时多个铝合金型材板单元之间相互连接的方式，方便拼接和安装，节省了装配和安装时间，提高作业效率的同时，节约材料和人力成本。2、本技术实施例提供的铝合金型材板单元，通过L形内向勾和另一铝合金型材板单元的锁扣的连接，实现铝合金型材板单元之间相互连接，或，通过插接槽和另一铝合金型材板单元的插接头的连接结构实现铝合金型材板单元之间相互连接，两种连接结构的连接位置均可产生细微的弹性形变，可以消除或减少拼装后的铝合金型材由于热胀冷缩而产生的变形。3、本技术实施例提供的铝合金型材板单元的上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔，在空腔内设置容纳连接件的容纳槽，铝合金型材板单元采用连接件与其他型材板、木板、各种板材、玻璃板连接等，实现铝合金型材板与其他不同类型的板之间的结合，以组装出不同形状和结构的物品。4、本技术实施例提供的铝合金型材板单元的上下相对布置的L形内向勾的端部还具有向内侧的凸起，当另一铝合金型材板单元的锁扣卡接或插接到L形内向勾时，所述凸起弹性挤压所述锁扣，可进一步增加连接的两铝合金型材板单元的紧固程度。5、本技术实施例提供的铝合金型材板单元的上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔，所述空腔内设置有固定连接所述上层板和下层板的肋板，通过肋板进一步增加铝合金型材板单元的结构强度，增强抗压和耐变形的能力。6、本技术实施例提供的铝合金型材板单元的上层板的上表面和/或下层板的下表面上至少部分凹凸不平，这样的结构，后续通过胶粘方式在铝合金型材板单元的上层板和/或下层板贴附外蒙皮形成整体板的情形下，增加上层板的上表面和/或下层板的下表面与外蒙皮的粘合面积，提高铝合金型材单元与外蒙皮之间的胶合力。7、本技术实施例提供的铝合金型材板单元的上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔，在空腔内填充发泡剂，增强铝合金型材板单元的隔音和隔热效果，同时，使得铝合金型材板单元内部空间充实，优化结构强度。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所记载的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种铝合金型材板单元的结构示意图；图2为本技术实施例提供的第二种铝合金型材板单元的结构示意图；图3为本技术实施例提供的第三种铝合金型材板单元的结构示意图；图4为本技术实施例提供的铝合金型材板单元与另一铝合金型材单元板连接位置结构示意图一；图5为本技术实施例提供的铝合金型材板单元与另一铝合金型材单元板连接位置结构示意图二；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有L形内向勾和插接槽的铝合金型材板单元，其特征在于，包括：彼此平行的上层板(1)和下层板(2)、以及连接上层板(1)和下层板(2)的第一侧板(3)和第二侧板(4)，所述上层板(1)、下层板(2)、第一侧板(3)和第二侧板(4)之间形成空腔；/n所述第一侧板(3)的外壁分别在所述上层板(1)和下层板(2)的向外延伸方向，具有上下相对布置的L形内向勾(5)；所述第二侧板(4)的外壁形成有插接槽(6)，所述插接槽(6)由所述上层板(1)和下层板(2)从所述第二侧板(4)向外延伸的端接板(601)形成。/n

【技术特征摘要】
20180517 CN 20182073315791.一种具有L形内向勾和插接槽的铝合金型材板单元，其特征在于，包括：彼此平行的上层板(1)和下层板(2)、以及连接上层板(1)和下层板(2)的第一侧板(3)和第二侧板(4)，所述上层板(1)、下层板(2)、第一侧板(3)和第二侧板(4)之间形成空腔；
所述第一侧板(3)的外壁分别在所述上层板(1)和下层板(2)的向外延伸方向，具有上下相对布置的L形内向勾(5)；所述第二侧板(4)的外壁形成有插接槽(6)，所述插接槽(6)由所述上层板(1)和下层板(2)从所述第二侧板(4)向外延伸的端接板(601)形成。


2.如权利要求1所述的铝合金型材板单元，其特征在于，所述L形内向勾(5)的端部还具有向内侧的凸起。


3.如权利要求2所述的铝合金型材板单元，其特征在于，所述上下相对布置的L形内向勾(5)以铝合金型材板单元的横向中心线为轴对称设置；
或，
所述上下相对布置的L形内向勾(5)沿铝合金型材板单元的横向中心线方向错位设置。


4.如权利要求1所述的铝合金型材板单元，其特征在于，所述插接槽(6)的端接板(601)的内表面至少部分具有凹凸不平的纹路。


5.如权利要求1所述的铝合金型材板单元，其特征在于，所述上层板(1)、下层板(2)、第一侧板(3)和第二侧板(4)之间形成的空腔内设置有容纳连接件的容纳槽(7)；
所述上层板(1)或下层板(2)与所述连接件的调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍双，
申请(专利权)人：山东铝佰汇智能家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37