一种卡扣式防锈蚀板材幕墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡扣式防锈蚀板材幕墙结构，包括副板体和主板体，副板体的左侧壁开设有安装槽，安装槽的前后侧壁间固定安装有圆杆，主板体的上侧壁开设有弧面槽，且弧面槽的内壁与圆杆相贴合，安装槽的左侧壁开设有有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，本实用新型专利技术通过设置双层可转动的幕墙结构，使得其安装在建筑外壁时，方便实现内外换气的效果，保证建筑内部的空气质量，通过设置主板体处的卡和固定结构，便于其随着进行更换，保证幕墙的整体质量，并通过设置卡槽内的储存防锈液的结构，在新的主板体完成安装后，保证两者之间的连接处不易出现锈蚀，避免主板体出现意外掉落的可能。

A buckle type anti rust plate curtain wall structure

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式防锈蚀板材幕墙结构
本技术涉及防锈幕墙
，具体为一种卡扣式防锈蚀板材幕墙结构。
技术介绍
幕墙作为建筑外壁的不承重的装饰墙体，其不仅起到美观建筑主体的效果，而且双层幕墙安装还可能给建筑物带来易于换气的好处，但是作为能够活动的外层幕墙，其在长期使用的情况下，可能导致影响使用效果的问题，因此我们提出了一款便于更换外层幕墙的卡和式结构，来处理上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卡扣式防锈蚀板材幕墙结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卡扣式防锈蚀板材幕墙结构，包括副板体和主板体，所述副板体的左侧壁开设有安装槽，所述安装槽的前后侧壁间固定安装有圆杆，所述主板体的上侧壁开设有弧面槽，且弧面槽的内壁与圆杆相贴合，所述安装槽的左侧壁开设有有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑槽的上下侧壁间固定安装有第二圆杆，所述滑块的上侧壁开设有圆孔，且圆孔滑动连接于第二圆杆，所述主板体的右侧壁开设有空腔，所述空腔的下侧壁开设有卡槽，所述滑块的左端下侧壁铰接有铰接杆的一端，所述铰接杆的另一端铰接有卡块，且卡块卡接于卡槽的内壁。优选的，所述第二圆杆的外侧壁一体成型有环形凸起，所述圆孔的内壁开设有环形槽，且环形槽的内壁卡接环形凸起。优选的，所述卡块和卡槽的右侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有螺钉。优选的，所述卡槽的左侧壁开设有存液腔，所述存液腔的内壁固定安装有膜片，所述存液腔与膜片间填充有防锈液。优选的，所述主板体的右侧壁开设有螺钉槽，且螺钉槽与螺纹孔相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置双层可转动的幕墙结构，使得其安装在建筑外壁时，方便实现内外换气的效果，保证建筑内部的空气质量，通过设置主板体处的卡和固定结构，便于其随着进行更换，保证幕墙的整体质量，并通过设置卡槽内的储存防锈液的结构，在新的主板体完成安装后，保证两者之间的连接处不易出现锈蚀，避免主板体出现意外掉落的可能，通过设置第二圆杆外的环形凸起，使得滑块的高度得到固定，从而实现了主板体的角度固定。附图说明图1为本技术剖面示意图。图2为本技术滑块俯视剖面图。图3为本技术a处细节图。图中：1副板体、2主板体、3安装槽、4圆杆、5弧面槽、6滑槽、7滑块、8第二圆杆、9环形凸起、10圆孔、11环形槽、12空腔、13卡槽、14铰接杆、15卡块、16螺纹孔、17螺钉、18存液腔、19膜片、20防锈液。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卡扣式防锈蚀板材幕墙结构，包括副板体1和主板体2，通过两重板体的设置，形成双层幕墙，使得比单层幕墙更易与外界交换空气，副板体1的左侧壁开设有安装槽3，安装槽3的前后侧壁间固定安装有圆杆4，主板体2的上侧壁开设有弧面槽5，且弧面槽5的内壁与圆杆4相贴合，安装槽3的左侧壁开设有有滑槽6，滑槽6的内壁滑动连接有滑块7，滑槽6的上下侧壁间固定安装有第二圆杆8，滑块7的上侧壁开设有圆孔10，且圆孔10滑动连接于第二圆杆8，主板体2的右侧壁开设有空腔12，空腔12的下侧壁开设有卡槽13，滑块7的左端下侧壁铰接有铰接杆14的一端，铰接杆14的另一端铰接有卡块15，且卡块15卡接于卡槽13的内壁，通过卡块15与卡槽13的卡装结构，使得两者之间可以轻易的分离，从而完成副板体1和主板体2之间的拆卸，便于对主板体2进行随时更换。为了固定滑块7在第二圆杆8上的位置，第二圆杆8的外侧壁一体成型有环形凸起9，圆孔10的内壁开设有环形槽11，且环形槽11的内壁卡接环形凸起9，从而实现滑块7在第二圆杆8上的卡和。具体而言，卡块15和卡槽13的右侧壁开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内壁螺接有螺钉17，实现卡块15在卡槽13内的固定。为了减少因卡块15和卡槽13贴合处锈蚀，导致副板体1与主板体2无法拆卸的问题，卡槽13的左侧壁开设有存液腔18，存液腔18的内壁固定安装有膜片19，存液腔18与膜片19间填充有防锈液20，当螺钉17不断螺紧时，即可挤破膜片19使得内部防锈液20填充在卡块15与卡槽13之间。具体而言，主板体2的右侧壁开设有螺钉槽，且螺钉槽与螺纹孔16相连通，保证螺钉17不会凸起于主板体2的右侧壁。工作原理：本技术为一种卡扣式防锈蚀板材幕墙结构，工作时，由于主板体2需要与建筑主体间具备一些转动变形能力，在转动主板体2的过程中，铰接杆14转动，带动滑块7下移，使得环形槽11与下一处环形凸起9相互卡和，此时主板体2将与主板体2和楼主体间形成一定角度，便于完成与楼梯内部的气体交互，当需要更换主板体2时，只需卸下螺钉17，并将新的主板体2的弧面槽5与4贴合，将卡块15卡如卡槽13并螺紧螺钉17，使得螺钉17刺穿膜片19，使得内部防锈液20填充在卡块15与卡槽13之间，即可实现防锈蚀效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡扣式防锈蚀板材幕墙结构，其特征在于：包括副板体(1)和主板体(2)，所述副板体(1)的左侧壁开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的前后侧壁间固定安装有圆杆(4)，所述主板体(2)的上侧壁开设有弧面槽(5)，且弧面槽(5)的内壁与圆杆(4)相贴合，所述安装槽(3)的左侧壁开设有有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁滑动连接有滑块(7)，所述滑槽(6)的上下侧壁间固定安装有第二圆杆(8)，所述滑块(7)的上侧壁开设有圆孔(10)，且圆孔(10)滑动连接于第二圆杆(8)，所述主板体(2)的右侧壁开设有空腔(12)，所述空腔(12)的下侧壁开设有卡槽(13)，所述滑块(7)的左端下侧壁铰接有铰接杆(14)的一端，所述铰接杆(14)的另一端铰接有卡块(15)，且卡块(15)卡接于卡槽(13)的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式防锈蚀板材幕墙结构，其特征在于：包括副板体(1)和主板体(2)，所述副板体(1)的左侧壁开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的前后侧壁间固定安装有圆杆(4)，所述主板体(2)的上侧壁开设有弧面槽(5)，且弧面槽(5)的内壁与圆杆(4)相贴合，所述安装槽(3)的左侧壁开设有有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁滑动连接有滑块(7)，所述滑槽(6)的上下侧壁间固定安装有第二圆杆(8)，所述滑块(7)的上侧壁开设有圆孔(10)，且圆孔(10)滑动连接于第二圆杆(8)，所述主板体(2)的右侧壁开设有空腔(12)，所述空腔(12)的下侧壁开设有卡槽(13)，所述滑块(7)的左端下侧壁铰接有铰接杆(14)的一端，所述铰接杆(14)的另一端铰接有卡块(15)，且卡块(15)卡接于卡槽(13)的内壁。


2.根据权利要求1所述的一种卡扣式...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：山东慧力装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37