用于加工PCB板的工装夹具制造技术

技术编号:24236372 阅读:75 留言:0更新日期:2020-05-21 05:00
本实用新型专利技术提供了一种用于加工PCB板的工装夹具。在该技术方案中,于托板上开设通透的槽体,将待焊接的PCB板承载于槽体中,托板铰接在铰接座上,可利用握把对托板进行两侧翻转,从而将PCB板的两面暴露于操作者上方,以便于完成焊接作业。当焊接PCB板正面时,盖板不压盖在托板上,当焊接PCB板背面时,先将盖板固定压盖在托板上,再翻转托板,进而从槽体上的通孔处对PCB板背面进行焊接,此时盖板防止PCB板掉下。当盖板压盖在托板上时,盖板末端的凸片被限制于盒体上的凸头和凸台之间,从而对盖板起到固定作用,基于凸头的滑动模式,可便捷的完成对凸片的夹持和释放。应用本实用新型专利技术,可通过一次装载即完成PCB板的双面焊接。

Fixture for PCB processing

【技术实现步骤摘要】
用于加工PCB板的工装夹具
本技术涉及PCB板加工装置
,具体涉及一种用于加工PCB板的工装夹具。
技术介绍
PCB板即印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件进行电气连接的基板结构,随着电子工业的持续发展,PCB板已经广泛应用于各类电子产品中。现有技术中PCB板已实现了规模化的生产。其制造流程一般包括电路板的打印,裁剪覆铜板,预处理覆铜板,转印电路板,腐蚀线路板,线路板钻孔,线路板预处理,焊接电子元件。其中电子元件的焊接是PCB板制造的关键环节,许多情况下仍采用手动焊接的方式完成关键结构的焊接。在焊接过程中,为保证焊点的准确需要对PCB板进行固定,而目前常规的夹具在固定PCB板后只能进行单面焊接,若要对反面仅焊接则需要卸下PCB板,翻转后重新夹持再进行焊接,这种模式不便操作,在这种情况下如何以相对简洁的结构实现PCB板的双面焊接,成为了亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种用于加工PCB板的工装夹具,以解决现有技术中常规夹具在夹持PCB板时,不便于进行双面焊接的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于加工PCB板的工装夹具,其特征在于包括基台(1),铰接座(2),托板(3),槽体(4),第一支撑架(5),第二支撑架(6),间隙(7),盖板(8),凸片(9),凹槽(10),盒体(11),内腔(12),凸台(13),托台(14),滑动杆(15),凸头(16),把手(17),磁铁(18),握把(19),其中,在基台(1)的上端固定连接有铰接座(2),托板(3)铰接在所述铰接座(2)上,在托板(3)上开设有槽体(4),在基台(1)的上端、位于铰接座(2)两侧的位置分别固定连接有第一支撑架(5)和第二支撑架(6),在第一支撑架(5)和第二支撑架(6)之间留有间隙(7),在托板(3)的一端铰接...

【技术特征摘要】
1.用于加工PCB板的工装夹具,其特征在于包括基台(1),铰接座(2),托板(3),槽体(4),第一支撑架(5),第二支撑架(6),间隙(7),盖板(8),凸片(9),凹槽(10),盒体(11),内腔(12),凸台(13),托台(14),滑动杆(15),凸头(16),把手(17),磁铁(18),握把(19),其中,在基台(1)的上端固定连接有铰接座(2),托板(3)铰接在所述铰接座(2)上,在托板(3)上开设有槽体(4),在基台(1)的上端、位于铰接座(2)两侧的位置分别固定连接有第一支撑架(5)和第二支撑架(6),在第一支撑架(5)和第二支撑架(6)之间留有间隙(7),在托板(3)的一端铰接有盖板(8),在所述盖板(8)的末端固定连接有凸片(9),在所述盖板(8)上开设有凹槽(10),在托板(3)的另一端固定连接有盒体(11),在所述盒体(11)的内部具有内腔(12),在盒体(11)朝向盖板(8)的外壁上具有凸台(13),在内腔(12)中固定连接有托台(14),滑动杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵元军黄飞鸿
申请(专利权)人:深圳市瑞邦创建电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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