一种对开式闸门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对开式闸门，包括形状均呈直角梯形的第一闸门和第二闸门，所述第一闸门和第二闸门的梯形斜边相对设置，所述第一闸门与第二闸门相对的侧面上开有供容纳第二闸门的容纳槽，所述第一闸门和第二闸门底部均滑动的设有轨道，所述第一闸门的长度大于第二闸门的长度。本实用新型专利技术的闸门通过在第一闸门上设置容纳槽，封闭时第二闸门位于第一闸门的容纳槽内，使得闸门整体的强度更高，密封性能更好，进一步的提高了闸门的使用寿命。

A kind of split gate

【技术实现步骤摘要】
一种对开式闸门
本技术涉及闸门
，特别是涉及一种对开式闸门。
技术介绍
传统应用于水利设施的闸门通常都是竖向开闭的，这种方式的好处是装配简单，但由于开门时门底部的水压最大，长期使用下门的底部可能会产生形变，影响闸门的密封性，后来出现了一种对开式的闸门，两个闸门对象滑动，一定程度上解决了这个技术问题，但这种闸门由于两个闸门是独立运行的，在长期的使用过程中，仍然存在闸门产生形变的问题，且这种对开式的闸门产生形变后对密封性能的影响更为巨大。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种对开式闸门，该闸门通过在第一闸门上设置容纳槽，封闭时第二闸门位于第一闸门的容纳槽内，使得闸门整体的强度更高，密封性能更好，进一步的提高了闸门的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种对开式闸门，包括形状均呈直角梯形的第一闸门和第二闸门，所述第一闸门和第二闸门的梯形斜边相对设置，所述第一闸门与第二闸门相对的侧面上开有供容纳第二闸门的容纳槽，所述第一闸门和第二闸门底部均滑动的设有轨道，所述第一闸门的长度大于第二闸门的长度。上述结构中，需要封闭闸门时，通过第一闸门和第二闸门相背侧的油缸进行驱动，驱动第一闸门和第二闸门在轨道上相向进行位移，位移过程中，第二闸门会进入第一闸门的容纳槽中，最终第一闸门和第二闸门部分重合，且重合的部分正对坝体的闸门槽，使得坝体中水的压强是施加在重合部分的闸门上，闸门的形变更小，在开门时，第一闸门和第二闸门相背而行，第一闸门和第二闸门分开时，水流首先从第一闸门和第二闸门的梯形斜边的顶部流出。本技术的闸门通过在第一闸门上设置容纳槽，封闭时第二闸门位于第一闸门的容纳槽内，闸门承受坝体中水的压强的部分为第一闸门和第二闸门重合的部分，使得闸门整体的强度更高，密封性能更好，进一步的提高了闸门的使用寿命。优选的，所述第一闸门的高度大于第二闸门的高度。第一闸门的高度大于第二闸门的高度，使得闸门整体能够蓄水的水位更高。优选的，所述第二闸门相对于第一闸门的两个侧面均为斜面，两个所述斜面对称设置，所述第二闸门靠近第一闸门的一端的宽度小于所述第二闸门远离第一闸门的一端的宽度，所述容纳槽的形状与所述第二闸门的形状相匹配。将第二闸门相对于第一闸门的两个侧面均设置成斜面，且容纳槽的形状与第二闸门的形状相匹配，使得在闭门时，第二闸门是不断与第一闸门之间密封的，依靠两个闸门推进的油缸，能够进一步的提高闸门之间的密封性。优选的，所述第二闸门相对于第一闸门的两个侧面上均设置有密封垫，所述密封垫的顶部与第二闸门的顶部平齐，所述密封垫的底部与第二闸门的底部平齐，所述容纳槽的内侧壁上对应设置有密封垫。密封垫的设置，进一步的提高了闸门之间连接的密封性。有益效果在于：1、本技术的闸门通过在第一闸门上设置容纳槽，封闭时第二闸门位于第一闸门的容纳槽内，闸门承受坝体中水的压强的部分为第一闸门和第二闸门重合的部分，使得闸门整体的强度更高，密封性能更好，进一步的提高了闸门的使用寿命；2、第一闸门的高度大于第二闸门的高度，使得闸门整体能够蓄水的水位更高；3、将第二闸门相对于第一闸门的两个侧面均设置成斜面，且容纳槽的形状与第二闸门的形状相匹配，使得在闭门时，第二闸门是不断与第一闸门之间密封的，依靠两个闸门推进的油缸，能够进一步的提高闸门之间的密封性；4、密封垫的设置，进一步的提高了闸门之间连接的密封性。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术实施例1的闭门状态的俯视结构示意图；图4是本技术实施例2的结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是本技术实施例2的闭门状态的结构示意图；图7是本技术实施例2的第一闸门的密封结构示意图；图8是本技术实施例3的第二闸门的俯视图；图9是本技术实施例4的第二闸门的主视图。附图标记：10、轨道；20、第一闸门；21、容纳槽；30、第二闸门；31、密封垫；40、坝体；41、闸门槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1：如图1-图3所示，一种对开式闸门，包括形状均呈直角梯形的第一闸门20和第二闸门30，第一闸门20和第二闸门30设置在坝体40的闸门槽41的后侧，第一闸门20和第二闸门30的梯形斜边相对设置，第一闸门20与第二闸门30相对的侧面上开有供容纳第二闸门30的容纳槽21，第一闸门20和第二闸门30底部均滑动的设有轨道10，第一闸门20的长度大于第二闸门30的长度。第一闸门20和第二闸门30的相背侧连接有油缸，第一闸门20和第二闸门30底部通过滑轮与轨道10连接。上述结构中，需要封闭闸门时，通过第一闸门20和第二闸门30相背侧的油缸进行驱动，驱动第一闸门20和第二闸门30在轨道10上相向进行位移，位移过程中，第二闸门30会进入第一闸门20的容纳槽21中，最终第一闸门20和第二闸门30部分重合，且重合的部分正对坝体40的闸门槽41，使得坝体40中水的压强是施加在重合部分的闸门上，闸门的形变更小，在开门时，第一闸门20和第二闸门30相背而行，第一闸门20和第二闸门30分开时，水流首先从第一闸门20和第二闸门30的梯形斜边的顶部流出。本技术的闸门通过在第一闸门20上设置容纳槽21，封闭时第二闸门30位于第一闸门20的容纳槽21内，闸门承受坝体40中水的压强的部分为第一闸门20和第二闸门30重合的部分，使得闸门整体的强度更高，密封性能更好，进一步的提高了闸门的使用寿命。实施例2：如图4-图7所示，实施例2是在实施例1的基础上，第一闸门20的高度大于第二闸门30的高度。第一闸门20的高度大于第二闸门30的高度，使得闸门整体能够蓄水的水位更高。同时较之第一闸门20和第二闸门30同样高的情况，本实施例的密封效果更好。实施例2其余结构及工作原理同实施例1。实施例3：如图8所示，实施例3是在实施例1的基础上，第二闸门30相对于第一闸门20的两个侧面均为斜面，两个斜面对称设置，第二闸门30靠近第一闸门20的一端的宽度小于第二闸门30远离第一闸门20的一端的宽度，容纳槽21的形状与第二闸门30的形状相匹配。将第二闸门30相对于第一闸门20的两个侧面均设置成斜面，且容纳槽21的形状与第二闸门30的形状相匹配，使得在闭门时，第二闸门30是不断与第一闸门20之间贴合，依靠两个闸门推进的油缸，第一闸门20和第二闸门30之间的作用力的大小与油缸的推力相关，能够进一步的提高闸门之间的密封性。实施例3其余结构及工作原理同实施例1。实施例4：如图9所示，实施例4是在实施例3的基础上，第二闸门30相对于第一闸门20的两个侧面上均设置有密封垫31，密封垫31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对开式闸门，其特征在于，包括形状均呈直角梯形的第一闸门和第二闸门，所述第一闸门和第二闸门的梯形斜边相对设置，所述第一闸门与第二闸门相对的侧面上开有供容纳第二闸门的容纳槽，所述第一闸门和第二闸门底部均滑动的设有轨道，所述第一闸门的长度大于第二闸门的长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种对开式闸门，其特征在于，包括形状均呈直角梯形的第一闸门和第二闸门，所述第一闸门和第二闸门的梯形斜边相对设置，所述第一闸门与第二闸门相对的侧面上开有供容纳第二闸门的容纳槽，所述第一闸门和第二闸门底部均滑动的设有轨道，所述第一闸门的长度大于第二闸门的长度。


2.根据权利要求1所述的对开式闸门，其特征在于，所述第一闸门的高度大于第二闸门的高度。


3.根据权利要求1所述的对开式闸门，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪体新，王筱鹏，殷晓康，雷娟，杜晓飞，
申请(专利权)人：自贡九天水利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51