电机及电器设备制造技术

本申请提供了一种电机，包括定子组件、转子组件及两端盖，定子组件包括定子铁芯，两端盖分别设于定子铁芯两端并分别与定子铁芯固定连接，转子组件包括设于定子铁芯的中心腔中的转子芯，贯穿转子芯中心的转轴，以及两分别设于转轴的轴承，两轴承分别支撑于两端盖上，端盖包括相互连接的连接架及轴承架，连接架与定子铁芯固定连接，轴承架用于支撑轴承；其中，至少一端盖中的连接架与轴承架为分离式结构，以使连接架与轴承架在组装时的相对位置可调。一种电器设备，包括上述电机。本申请提供的电机通过至少一端盖为分离式结构的设计，可以在装配过程中对气隙的大小及均匀性进行调节，以减小端盖与定子铁芯关键尺寸波动对电机气隙均匀性的影响。

Motor and electrical equipment

【技术实现步骤摘要】
电机及电器设备
本申请属于电机
，更具体地说，是涉及一种电机及电器设备。
技术介绍
气隙是电机定转子之间的空隙。根据电机不同，气隙大小也不同，一般来讲，异步电机气隙小，同步电机气隙大。因此，异步电机性能受定转子之间气隙影响较大，而气隙的大小和均匀性受制于电机制作技术和定转子铁芯、端盖等关键物料的制作精度。一般是通过提升定转子铁芯及端盖等关键物料制作精度来实现减小气隙、提升气隙均匀性，从而达到提升电机性能的目的。但是，受制作设备、工艺及材料的影响，端盖和定转子铁芯的制作精度提升有限，且为了提高气隙精度而导致的物料制作成本也显著增加。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种电机，以解决电机气隙难以控制的技术问题。为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供了一种电机，包括定子组件、转子组件及两端盖，所述定子组件包括定子铁芯，两所述端盖分别设于所述定子铁芯两端并分别与所述定子铁芯固定连接，所述转子组件包括设于所述定子铁芯的中心腔中的转子芯，贯穿所述转子芯中心的转轴，以及两分别设于所述转轴的轴承，两所述轴承分别支撑于两所述端盖上，所述端盖包括相互连接的连接架及轴承架，所述连接架与所述定子铁芯固定连接，所述轴承架用于支撑所述轴承；其中，至少一所述端盖中的所述连接架与所述轴承架为分离式结构，以使所述连接架与所述轴承架在组装时的相对位置可调；所述连接架包括架板及分别设于所述架板相对两端的连接板，所述架板呈长板状并与所述定子铁芯相对设置，所述连接板自所述架板向所述定子铁芯方向延伸并与所述定子铁芯固定连接。可选地，两个所述端盖分别为第一端盖和第二端盖，所述第一端盖为分离式结构，所述第一端盖包括第一连接架及第一轴承架，所述第一连接架包括第一架板及两第一连接板；所述第一架板与所述第一轴承架之间的固定方式为焊接、铆接、螺钉连接或扣接。可选地，所述第一架板的中心开设有第一安装孔，所述第一轴承架包括具有轴承室的筒体，所述第一安装孔的内径大于所述筒体的外径，所述筒体安装于所述第一安装孔处并与所述第一架板连接。可选地，所述第一架板与所述筒体之间的连接位置沿所述转轴径向方向可调。可选地，所述筒体外周延伸有第一安装板，所述第一安装板的外径小于第一架板的宽度，且所述第一安装板的外径大于所述第一安装孔的内径，所述第一安装板叠设于所述第一架板上并与所述第一架板固定连接，所述筒体凸设于所述第一安装板远离所述定子铁芯的一侧。可选地，所述第一安装板自所述筒体外端周缘延伸，所述第一安装板叠设于所述第一架板内侧或外侧。可选地，所述第一架板与所述筒体之间的连接位置沿所述转轴轴向方向可调。可选地，所述筒体的外周壁与所述第一安装孔的内周壁固定连接。可选地，所述第一安装孔的内周壁向所述定子铁芯方向延伸有第二安装板，所述筒体的外周壁与所述第二安装板的内周壁固定连接。可选地，所述筒体的外周延伸有第三安装板，所述第三安装板的外周壁与所述第一安装孔的内周壁固定连接。可选地，所述筒体的外周延伸有第三安装板，所述第三安装板的外侧壁与所述第一安装孔的内周壁固定连接。可选地，所述第一轴承架为金属材料的一体拉伸结构。可选地，所述连接板远离所述架板的一端设有第四安装板，所述第四安装板与所述定子铁芯端面抵接；所述第四安装板上开设有至少一第二安装孔，所述定子铁芯周缘开设有至少一第三安装孔，各所述第二安装孔与各所述第三安装孔一一对应锁紧。可选地，所述定子铁芯外周凸设有凸筋，所述第三安装孔开设于所述凸筋上，所述第四安装板与所述凸筋抵接。可选地，所述定子铁芯外周凸设有两组相对设置的凸筋组，每一所述凸筋组包括两间隔设置的凸筋；所述第四安装板包括位于所述连接板外侧的延伸部，以及位于所述连接板内侧并间隔设置的连接脚，每一所述连接脚与一所述凸筋抵接，每一所述连接脚上设有一所述第二安装孔。可选地，所述第二端盖为分离式结构，所述第一端盖和第二端盖之一的所述连接架与所述轴承架在径向方向的连接位置可调，所述第一端盖和第二端盖之另一的所述连接架与所述轴承架在轴向方向的连接位置可调。本申请实施例还提供了一种电器设备，包括上述电机。本申请实施例提供的电机的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例的电机通过将至少一端盖中的连接架与轴承架设置为分离式结构，那么对于连接架与轴承架为分离式结构的端盖，当定子铁芯、转子芯、转轴及两轴承均安装完成之后，可先将连接架与定子铁芯进行连接，将轴承支撑于轴承架中，然后测试定子铁芯与转子芯之间的气隙，接着根据该气隙的大小调整好轴承架与连接架的连接位置，最后将连接架与轴承架进行固定连接，如此，可以在装配过程中对气隙的大小及均匀性进行调节，以减小端盖与定子铁芯关键尺寸波动对电机气隙均匀性的影响，以提升电机的性能，且无需提高定子铁芯、转子芯及端盖等制作精度的情况下减小电机气隙，提高电机性能，从而可降低电机成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的电机的结构示意图；图2为本申请实施例提供的第一端盖的结构示意图；图3为图2中第一连接架的结构示意图；图4为图2中第一轴承架的结构示意图；图5为图1中定子铁芯的结构示意图；图6为本申请实施例提供的第二端盖的结构示意图；图7为本申请另一实施例提供的第一端盖的结构示意图；图8为本申请再一实施例提供的第一端盖的结构示意图；图9为本申请再一实施例提供的第一端盖的结构示意图。其中，图中各附图标记：1-定子组件；2-转子组件；3-端盖；11-定子铁芯；21-转子芯；22-转轴；31-连接架；32-轴承架；311-架板；312-连接板；111-凸筋；1110-第三安装孔；3a-第一端盖；31a-第一连接架；32a-第一轴承架；311a-第一架板；312a-第一连接板；313a-第四安装板；314-第二安装板；321a-筒体；322a-第一安装板；323-第三安装板；3110a-第一安装孔；3130a-第二安装孔；3211a-轴承室；3212a-通孔；3b-第二端盖；31b-第二连接架；32b-第二轴承架；311b-第二架板；312b-第二连接板。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机，包括定子组件、转子组件及两端盖，所述定子组件包括定子铁芯，两所述端盖分别设于所述定子铁芯两端并分别与所述定子铁芯固定连接，所述转子组件包括设于所述定子铁芯的中心腔中的转子芯，贯穿所述转子芯中心的转轴，以及两分别设于所述转轴上的轴承，两所述轴承分别支撑于两所述端盖上，其特征在于，所述端盖包括相互连接的连接架及轴承架，所述连接架与所述定子铁芯固定连接，所述轴承架用于支撑所述轴承；其中，至少一所述端盖中的所述连接架与所述轴承架为分离式结构，以使所述连接架与所述轴承架在组装时的相对位置可调；/n所述连接架包括架板及分别设于所述架板相对两端的连接板，所述架板呈长板状并与所述定子铁芯相对设置，所述连接板自所述架板向所述定子铁芯方向延伸并与所述定子铁芯固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.电机，包括定子组件、转子组件及两端盖，所述定子组件包括定子铁芯，两所述端盖分别设于所述定子铁芯两端并分别与所述定子铁芯固定连接，所述转子组件包括设于所述定子铁芯的中心腔中的转子芯，贯穿所述转子芯中心的转轴，以及两分别设于所述转轴上的轴承，两所述轴承分别支撑于两所述端盖上，其特征在于，所述端盖包括相互连接的连接架及轴承架，所述连接架与所述定子铁芯固定连接，所述轴承架用于支撑所述轴承；其中，至少一所述端盖中的所述连接架与所述轴承架为分离式结构，以使所述连接架与所述轴承架在组装时的相对位置可调；
所述连接架包括架板及分别设于所述架板相对两端的连接板，所述架板呈长板状并与所述定子铁芯相对设置，所述连接板自所述架板向所述定子铁芯方向延伸并与所述定子铁芯固定连接。


2.如权利要求1所述的电机，其特征在于，两个所述端盖分别为第一端盖和第二端盖，所述第一端盖为分离式结构，所述第一端盖包括第一连接架及第一轴承架，所述第一连接架包括第一架板及两第一连接板；所述第一架板与所述第一轴承架之间的固定方式为焊接、铆接、螺钉连接或扣接。


3.如权利要求2所述的电机，其特征在于，所述第一架板的中心开设有第一安装孔，所述第一轴承架包括具有轴承室的筒体，所述第一安装孔的内径大于所述筒体的外径，所述筒体安装于所述第一安装孔处并与所述第一架板连接。


4.如权利要求3所述的电机，其特征在于，所述第一架板与所述筒体之间的连接位置沿所述转轴径向方向可调。


5.如权利要求4所述的电机，其特征在于，所述筒体外周延伸有第一安装板，所述第一安装板的外径小于第一架板的宽度，且所述第一安装板的外径大于所述第一安装孔的内径，所述第一安装板叠设于所述第一架板上并与所述第一架板固定连接，所述筒体凸设于所述第一安装板远离所述定子铁芯的一侧。


6.如权利要求5所述的电机，其特征在于，所述第一安装板自所述筒体靠近定子铁芯的一端周缘延伸，所述第一安装板叠设于所述第一架板内侧或外侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，李德生，郭丙春，
申请(专利权)人：淮安威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32