一种防脱碗头挂板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防脱碗头挂板，其包括碗头座和挂板，所述挂板设置在碗头座的底部，所述碗头座背离挂板的一端开设有U形槽，所述碗头座背离挂板的一端设有固定件，所述固定件包括设置在U形槽两侧的固定座，两个所述固定坐上均穿设有U形杆，两个所述U形杆交叉扣住球头挂环。本实用新型专利技术具有防球头挂环从碗头挂板中脱落的效果。

A kind of hanging plate of anti detaching bowl head

【技术实现步骤摘要】
一种防脱碗头挂板
本技术涉及电力金具制造的
，尤其是涉及一种防脱碗头挂板。
技术介绍
公告号为CN207265613U的中国专利公开了一种W型碗头挂板，它包括挂板主体、位于挂板主体上部的碗头座，其中：挂板主体上设有招弧角安装孔，挂板主体下部设有U型槽，U型槽的两支脚均设有螺栓安装孔，螺栓穿过所述螺栓安装孔与六角螺母进行配合固定在U型槽的两支脚上，招弧角安装孔位于螺栓安装孔与碗头座之间；挂板主体的两侧设有长方形凸条，长方形凸条位于招弧角安装孔与腕头座之间，碗头座上设有球窝，球窝内设有W型紧锁销，螺栓安装孔、招弧角安装孔、球窝的中心线位于同一垂直线上，挂板主体、碗头座、球窝之间采用一体成型而成，挂板主体、碗头座、球窝上均设有防腐蚀层。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：碗头挂板在使用的过程中，通常与球头挂环配合使用，W型紧锁销在长期作业中，受到强风影响会使碗头挂板产生晃动，W型紧锁销发生形变容易断裂，导致球头挂环会从碗头挂板脱落，造成安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种防脱的碗头挂板。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防脱碗头挂板，包括碗头座和挂板，所述挂板设置在碗头座的底部，所述碗头座背离挂板的一端开设有U形槽，所述碗头座背离挂板的一端设有固定件，所述固定件包括设置在U形槽两侧的固定座，两个所述固定座上均穿设有U形杆，两个所述U形杆交叉扣住球头挂环。通过采用上述技术方案，操作者在安装时，先将球头挂环的球头部分放入U型槽内，安装U形杆，将球头挂环扣在两个U形杆的圆弧之间，当W型紧锁销断裂时，球头挂环不易从U形槽中直接滑出，从而固定件对球头挂环起到限位的作用，进而减少了球头挂环从碗头挂板中脱落的可能，减少了安全隐患的发生。本技术进一步设置为：所述固定座上开设有供U形杆穿过的缺口，所述缺口侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内设有限位块，所述限位块与限位槽的槽底之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与槽底抵接，另一端与限位块朝向槽底的一端抵接。通过采用上述技术方案，操作者先将限位块推入限位槽中，然后将U形杆直接放入缺口中，第一弹簧在受到挤压时会有反向作用力，当操作者停止按压限位块时，限位块从限位槽中被推出抵紧在缺口的侧壁上，从而限位块对U形杆起到了限位作用，进而方便操作者拆卸与安装，以便于检修。本技术进一步设置为：所述缺口在相对限位槽的一侧开设有凹槽，所述限位块背离限位槽且远离缺口底壁的一端开设有斜面。通过采用上述技术方案，限位块与凹槽配合，与凹槽的槽底抵紧，凹槽的侧壁对限位块起到限位的作用，操作者在安装U形杆时，让U形杆直接与斜面抵触，限位块受到斜向力的挤压退回限位槽中，从而将U形杆卡入缺口内，进而斜面便于操作安装。本技术进一步设置为：所述U形杆两端均设有挡块，所述挡块与固定座之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在U形杆上，所述第二弹簧的一端与挡块朝向固定座的一面抵接，另一端与固定座朝向挡块的一面抵接。通过采用上述技术方案，装好的U形杆在缺口中是滑动连接，球头挂环活动连接在U形槽中易产生摆动，U形杆随着球头挂环的摆动在缺口中移动，挡块对第二弹簧起到阻挡作用，U形杆在移动时，第二弹簧收到挡板的挤压被压缩，第二弹簧对挡板具有反作用力，将U形杆推到常态位置，从而第二弹簧对球头挂环的摆动起到了缓冲的作用，进而可以提高球头挂环和碗头挂板的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述碗头座上开设有供拨块滑动的腰型孔，所述限位块远离斜面且远离缺口槽底的一端设有拨块。通过采用上述技术方案，操作者在进行检修时，需要取下U形杆，可以通过拨动拨块沿腰型孔长度方向拨动，使得限位块退回限位槽中，从而起到了便于拆卸的作用，进而便于操作者检修。本技术进一步设置为：所述U形槽槽口的两侧均设有凸条，所述球头挂环的球头部分位于凸条和U形槽的槽底之间。通过采用上述技术方案，凸条将球头挂环限制在U形槽中，两个凸条之间的距离小于球头的直径，从而将球头挂环卡接在U形槽中，进而减少球头挂环从U形槽中脱落的可能。本技术进一步设置为：所述U形槽的两侧均开设有排水孔。通过采用上述技术方案，当降雨时，U形槽中会有存在积水的可能，雨水容易加快对W型紧锁销的腐蚀，排水孔可以将U形槽中的积水排掉，从而减少雨水腐蚀W型紧锁销发生断裂的可能，进而提高W型紧锁销的使用寿命。本技术进一步设置为：所述碗头座背离挂板的一端开设有T形槽，所述固定座上设有与T形槽配合的固定块，所述固定座背离T形块的一端螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过固定座并与碗头座螺纹连接。通过采用上述技术方案，操作者将T形块从T形槽的槽口处推入T形槽中，T形槽对T形块起到限位作用，初步将固定座与碗头座固定，进一步的使用螺栓将固定座与碗头座紧固，从而对固定座起到可拆卸的作用，进而便于操作者对固定座进行更换。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.U形杆交叉扣住球头挂环，使得球头挂环不易从U形槽中直接滑出，减少了球头挂环从碗头挂板中脱落的可能，减少了安全隐患的发生；2.U形杆随着球头挂环的摆动在缺口中移动，第二弹簧对球头挂环的摆动起到了缓冲的作用，可以提高球头挂环和碗头挂板的连接稳定性。附图说明图1是本实施例整体结构示意图。图2是图1中A部分的放大示意图。图3是用于体现固定座的结构示意图。图中，1、碗头座；11、挂板；12、U形槽；121、W型紧锁销；13、凸条；14、球头挂环；2、固定件；21、固定座；22、U形杆；23、挡块；24、第二弹簧；3、缺口；31、限位槽；32、凹槽；33、限位块；331、斜面；34、第一弹簧；35、腰型孔；36、拨块；4、T形槽；41、T形块；42、螺栓；5、排水孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种防脱碗头挂板，包括碗头座1和挂板11，碗头座1背离挂板11的一端开设有U形槽12，W型紧锁销121设置在U形槽12内，W型紧锁销121的两边分别抵触在U形槽12的两侧壁上，U形槽12的两侧壁上均焊接有凸条13，球头挂环14的球头部分卡接在凸条13和U形槽12之间，操作者将球头挂环14的球头部分从U形槽12的开口处划入U形槽12中与W型紧锁销121配合，W型紧锁销121将球头卡紧，两个凸条13之间的距离小于球头的直径，从而凸条13对球头挂环14起到了卡接作用，进而减少球头挂环14从碗头挂板11中脱落可能。参照图1和图2，碗头座1背离挂板11的一面上设有固定件2，固定件2包括两个固定座21和两个U形杆22，两个固定座21分别位于U形槽的两侧，两个U形杆22的两端分别穿设在固定座21中，球头挂环14位于两个U形杆22的圆弧之间，且两个U形杆22交叉扣住球头挂环14，使得球头挂环14在U形槽12中不易滑动，U形杆22的两端均套设有第二弹簧24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱碗头挂板，包括碗头座(1)和挂板(11)，所述挂板(11)设置在碗头座(1)的底部，所述碗头座(1)背离挂板(11)的一端开设有U形槽(12)，其特征在于：所述碗头座(1)背离挂板(11)的一端设有固定件(2)，所述固定件(2)包括设置在U形槽(12)两侧的固定座(21)，两个所述固定座（21）上均穿设有U形杆(22)，两个所述U形杆(22)交叉扣住球头挂环(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱碗头挂板，包括碗头座(1)和挂板(11)，所述挂板(11)设置在碗头座(1)的底部，所述碗头座(1)背离挂板(11)的一端开设有U形槽(12)，其特征在于：所述碗头座(1)背离挂板(11)的一端设有固定件(2)，所述固定件(2)包括设置在U形槽(12)两侧的固定座(21)，两个所述固定座（21）上均穿设有U形杆(22)，两个所述U形杆(22)交叉扣住球头挂环(14)。


2.根据权利要求1所述的一种防脱碗头挂板，其特征在于：所述固定座(21)上开设有供U形杆(22)穿过的缺口(3)，所述缺口(3)侧壁上开设有限位槽(31)，所述限位槽(31)内设有限位块(33)，所述限位块(33)与限位槽(31)的槽底之间设有第一弹簧(34)，所述第一弹簧(34)的一端与槽底抵接，另一端与限位块(33)朝向槽底的一端抵接。


3.根据权利要求2所述的一种防脱碗头挂板，其特征在于：所述缺口(3)在相对限位槽(31)的一侧开设有凹槽(32)，所述限位块(33)背离限位槽(31)且远离缺口(3)底壁的一端开设有斜面(331)。


4.根据权利要求2所述的一种防脱碗头挂板，其特征在于：所述U形杆(22)两端均设有挡块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧，韩骑兵，殷建忠，虞建军，
申请(专利权)人：江苏中宇电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32