空气净化系统技术方案

提供一种空气净化系统，其包括颗粒相污染物（ＰＰＰ）处理部分和气相污染物（ＧＰＰ）处理部分，ＰＰＰ处理部分具有：空气入口和空气出口；颗粒去除过滤器；和送风机，其从该空气入口抽吸空气经过颗粒去除过滤器并从该空气出口流出，ＧＰＰ处理部分安装在颗粒去除过滤器的下游位置，ＧＰＰ处理部分具有：空气入口和空气出口；具有高的过滤器气流阻力的气体去除过滤器；和位于气体去除过滤器的下游位置的送风机，其从ＧＰＰ处理部分的空气入口抽吸空气经过气体去除过滤器并从ＧＰＰ处理部分的空气出口流出，其中，ＧＰＰ处理部分和ＰＰＰ处理部分的气流由相应的送风机引导，并且从ＰＰＰ处理部分的空气出口流出的空气的一部分被引导通过ＧＰＰ处理部分的空气入口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空气净化系统。
技术介绍
室内污染物根据其物理尺寸和特性通常分为两类气相污染物和颗粒相 污染物。气相污染物是化学分子或者分子尺寸的蒸汽。颗粒相污染物是从几 到几百微米的颗粒物质或者细菌。传统上，空气净化涉及使用HEPA、电离器、静电除尘器，用于去除颗 粒物质和空浮细菌。为了进一步减少气相污染物，总是采用吸收性材料，例如活性碳和分子 筛。这些气体去除过滤器一起归类为吸收过滤器。这些吸收过滤器通常在紧 密组装时具有高的过滤器气流阻力。在一些情况下，采用光催化剂过滤器以 及用于挥发性有机化合物分解的UV。采用分解反应发生在催化剂表面上的 方法的气体去除过滤器归类为催化剂过滤器。 一些催化剂过滤器通常具有低 的过滤器气流阻力。在传统的空气净化系统中，送风机用来将空气从上游抽吸或者吹到下 游。通常，空气被带到经过头几个颗粒物质层，空浮细菌被去除，随后经过 下游位置的层，气相污染物被去除。这种层-层设计使得气相污染物能够仅仅在早期阶段被有效去除。由于 颗粒过滤器不能完全去除颗粒物质，未去除的颗粒物质进入第二、第三、第 四层等等。气体去除吸收过滤器在之后的阶段不起作用，因为其由于之前行 为已经饱和，并且由于堆积的颗粒物质其吸收表面已经堵塞。如果采用催化 剂过滤器，其不能适当的起作用，并且不能分解气相污染物分子。这是因为 来自上游层的堆积的颗粒物质污染了催化剂表面，防止了其吸收用于反应的 反应剂。因此，催化剂表面变得有毒并且无效。颗粒物质和气相污染物的传统设计也导致严重的问题。高的空气流速仅对颗粒物质去除有益。高的空气流速增加了颗粒经 过颗粒过滤器的次数，并因此增加了被捕获的颗粒数量。但是，高的空气流 速对于气相污染物是不利的。这是因为气相污染物吸收在吸收过滤器或者污 染物粘接在催化剂过滤器表面上用于化学分解需要时间。它们仅在低的空气 流速下最有效工作，这会增加停留时间。换句话说，存在用于去除颗粒物质 和用于去除气相污染物的"空气流速的最佳需要"的矛盾。因此，旨在去除颗粒物质和气相污染物的传统空气净化技术需要采用层-层设计并且包括单个送风机。这导致如下问题缩短了气体去除过滤器的 使用寿命，并且颗粒去除过滤器和气体去除过滤器的效率不能同时最优化。为了解决上述问题，日本专利申请2004-74859具有采用用于切换空气 流动路径的阻尼器的特殊设计，其基于环境中的灰尘浓度将下游分支成离子 产生电极路径或者过滤器。如果采用催化剂过滤器代替下游开口 9b,该设计 保持了催化剂过滤器的寿命。这是因为阻尼器关闭了催化剂过滤器，并且仅 允许去除灰尘。当灰尘浓度水平低时，阻尼器关闭灰尘去除过滤器并且打开 催化剂过滤器。但是，该设计不是柔性的，不能在环境被高浓度的气相污染 物和颗粒相污染物污染时做出适当处理。此外，在该设计中，送风机安装在 上游位置。空气被吹到过滤器上而不是被抽吸到过滤器。具有高的过滤器气 流阻力的过滤器是不希望的，因为当空气吹到其上时，空气会返回而不是顺 利通过过滤器。参照图1，其示出了现有技术的空气净化系统。在现有技术的空气净化 系统中，送风机1用来从上游到下游位置抽吸或者吹送空气6。 一般地，空 气通过头几个颗粒物质层2-3，空浮细菌被去除，随后经过下游位置的层4-5, 用于去除气相污染物。参照图2，其示出了根据日本专利申请2004-74859公开的原理的改进的 现有技术的空气净化系统。该日本专利申请2004-74859具有用于切换空气 流动路径的阻尼器的特殊设计，其基于环境中的灰尘浓度将下游分支成离子 产生电极路径或者过滤器。采用催化剂过滤器8代替一个下游开口，采用灰 尘去除过滤器代替"过滤器"
技术实现思路
在第一方面，提供一种空气净化系统，其包括 颗粒相污染物(PPP)处理部分，其具有空气入口和空气出口；颗粒去除过滤器；以及送风机，其从PPP处理部分的所述空气入口抽吸空气经过所述颗粒 去除过滤器并从所述PPP处理部分的所述空气出口流出；以及 气相污染物(GPP)处理部分，其安装在所述PPP处理部分的所述颗粒 去除过滤器的下游位置，所述GPP处理部分具有空气入口和空气出口；具有高的过滤器气流阻力的气体去除过滤器；以及位于所述气体去除过滤器的下游位置的送风机，所述送风机从 GPP处理部分的所述空气入口抽吸空气经过所述气体去除过滤器并从 所述GPP处理部分的所述空气出口流出，其中，所述GPP处理部分和所述PPP处理部分的气流由相应的送风才几 引导，并且从所述PPP处理部分的所述空气出口流出的空气的一部分被引导通过 所述GPP处理部分的所述空气入口 。所述PPP处理部分可以包括外壳，用于容纳所述颗粒去除过滤器和所述 送风机。所述GPP处理部分可以包括外壳，用于容纳所述气体去除过滤器和所 述送风机。所述PPP处理部分和所述GPP处理部分的送风机的速度可被预编程并且可被调节成以最佳的速度工作。所述系统可以包括至少一个气相传感器和至少一个颗粒相传感器。 所述GPP处理部分和PPP处理部分的送风机的速度可通过至少一个中央处理单元控制，所述中央处理单元根据在空气中检测的气相污染物和颗粒相污染物的浓度确定所述速度，所述中央处理单元安装在所述系统内或者通过另一空气监控装置而远离所述系统。密包装c所述材料可以是下列组中的任意一个分子筛、沸石、金属氧化物、沸石补充材料、活性碳或者它们的组合。所述气体去除过滤器可以是具有低的过滤器气流阻力的气体去除过滤 器和具有高的气流阻力的预过滤器的组合。所述具有低的过滤器气流阻力的气体去除过滤器可以是催化剂过滤器， 其包含涂敷在表面基质上的光催化剂材料，并且该气体去除过滤器被UV灭 菌器照射用于分解气相污染物。所述具有高的气流阻力的预过滤器可以是高效率的颗粒过滤器。 所述系统可以包括用于细灰尘颗粒的预过滤器，其位于所述气体去除过 滤器的上游位置。所述用于细灰尘颗粒的预过滤器可以是高效率颗粒过滤器或者其他用 于过滤不能由PPP处理部分处理的细灰尘颗粒的预过滤器。所述系统可以包括设置在GPP处理部分的气体去除过滤器的上游位置 的活性氧产生装置。所述活性氧产生装置可以是如下组中的任意一个离子发生器、臭氧发 生器、UV灭菌器、产生羟基的装置或者产生氧化剂的装置。所述PPP处理部分以如下接头中的任一种结构布置(i) 安装有具有低的过滤器气流阻力的颗粒去除过滤器，并且送风机安 装在PPP处理部分的颗粒去除过滤器的上游位置或者下游位置；(ii) 安装有具有高的过滤器气流阻力的颗粒去除过滤器，并且送风机 安装在PPP处理部分的颗粒去除过滤器的下游位置；以及(iii) 安装有不同颗粒去除过滤器的组合，其中一颗粒去除过滤器具有 高的过滤器气流阻力，送风机安装在PPP处理部分的该颗粒去除过滤器的下 游位置。所述PPP处理部分和所述GPP处理部分的空气出口可以重新进入所述 PPP处理部分的空气入口，用于重复处理。本专利技术能够完全有效地、智能地、环境友好地处理颗粒相污染物和气相 污染物。解决了由于未被过滤的颗粒的聚积而容易污染气体去除过滤器的传 统问题。除了延长了气体去除过滤器的寿命之外，改进了性能和气相和颗粒 相污染物的去除效率。这是因为送风机的位置根据过滤器的气流阻力的性质而安装。此外，根据特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气净化系统，其包括：　颗粒相污染物（ＰＰＰ）处理部分，其具有：　空气入口和空气出口；　颗粒去除过滤器；以及　送风机，其从ＰＰＰ处理部分的所述空气入口抽吸空气经过所述颗粒去除过滤器并从所述ＰＰＰ处理部分的所述空气 出口流出；以及　气相污染物（ＧＰＰ）处理部分，其安装在所述ＰＰＰ处理部分的所述颗粒去除过滤器的下游位置，所述ＧＰＰ处理部分具有：　空气入口和空气出口；　具有高的过滤器气流阻力的气体去除过滤器；　以及位于所述气体去除过 滤器的下游位置的送风机，所述送风机从ＧＰＰ处理部分的所述空气入口抽吸空气经过所述气体去除过滤器并从所述ＧＰＰ处理部分的所述空气出口流出，　其中，所述ＧＰＰ处理部分和所述ＰＰＰ处理部分的气流由相应的送风机引导，并且　从所述ＰＰＰ处 理部分的所述空气出口流出的空气的一部分被引导通过所述ＧＰＰ处理部分的所述空气入口。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀伟，罗瑞真，
申请(专利权)人：雅高思先进科技有限公司，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]