一种纸浆振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸的技术领域，其中公开了一种纸浆振动筛，其包括包括机座以及筛体，所述筛体包括筛网以及筛框，所述筛框与机座之间设有减震装置，所述筛网的下方设有良浆槽、所述机座的一端且位于筛网的上方设有进浆箱，所述机座的另一端排渣口，所述筛框上设有激振器，所述机座上沿筛网的宽度方向滑动设有用于抵接筛网下端面的刮板，所述刮板长于筛网，所述机座上设有用于驱动刮板滑动的驱动组件。本实用新型专利技术具有刮板的上端抵接筛网的下端，驱动组件驱动刮板滑动，刮除筛网下端面附着的纸浆，保证筛网上端面的纸浆顺利的向下流淌，提高振动筛的筛分效率的效果。

A pulp vibrating screen

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆振动筛
本技术涉及造纸的
，尤其是涉及一种纸浆振动筛。
技术介绍
造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。制浆的过程为造纸的第一步，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。废纸的回收再利用是资源再生的重要途径之一，但废纸原材料本身会混有一定数量的砂砾等杂物，不仅会降低成纸的质量，而且对后续的生产设备产生影响。现有公告号为CN202570592U的中国专利，其公开了一种纸浆振动筛，振动筛壳体、筛体、减震装置、良浆槽、排渣口、进浆箱、进浆口，筛体包括筛网和筛网两侧的筛框，进浆箱设置在筛网的上部，筛框通过减震装置与振动筛壳体连接，筛网的两侧边框中部对称设置有两台振动电机，筛网上部设置有与筛网等宽的毛刷，筛网的两侧边框上设置有与毛刷相配合的导轨，毛刷与驱动装置相连接；通过振动筛，分离纸浆中的杂物，保证成纸质量。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因纸浆中含有大量的植物纤维，使得纸浆的流动性较低，经由筛分后的纸浆附着于筛网的下端面，阻碍筛网上端面的纸浆向下流淌，影响振动筛的筛分效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纸浆振动筛，利用刮板刮除筛网下端面附着的纸浆，保证筛网上端面的纸浆顺利的向下流淌，提高振动筛的筛分效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸浆振动筛，包括机座以及筛体，所述筛体包括筛网以及筛框，所述筛框与机座之间设有减震装置，所述筛网的下方设有良浆槽、所述机座的一端且位于筛网的上方设有进浆箱，所述机座的另一端排渣口，所述筛框上设有激振器，所述机座上沿筛网的宽度方向滑动设有用于抵接筛网下端面的刮板，所述刮板长于筛网，所述机座上设有用于驱动刮板滑动的驱动组件。通过采用上述技术方案，刮板的上端抵接筛网的下端，驱动组件驱动刮板滑动，刮除筛网下端面附着的纸浆，保证筛网上端面的纸浆顺利的向下流淌，提高振动筛的筛分效率。本技术进一步设置为：所述刮板滑动设于筛框的下端。通过采用上述技术方案，刮板随筛体一起振动，使得刮板的上端始终抵接筛网的下端，保证刮板完全刮除筛网下端面附着的纸浆。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括螺杆以及电机，所述刮板螺纹连接与螺杆上。通过采用上述技术方案，利用螺杆将电机的回转运动变为刮板的直线运动。本技术进一步设置为：所述螺杆设于筛框的下端，所述电机设于机座上，所述电机的输出轴与螺杆通过软轴连接。通过采用上述技术方案，软轴是刚性很小具有弹性可自由弯曲传动的轴，能把旋转运动和转矩灵活地传到任何位置，避免螺杆的振动传递至电机，保证电机的可靠运转。本技术进一步设置为：所述螺杆设于刮板的一端，所述筛网与螺杆在水平面上的投影不重合。通过采用上述技术方案，避免纸浆洒落在螺杆上，保证螺杆与刮板之间配合的可靠性，保证螺杆正确驱动刮板移动。本技术进一步设置为：所述刮板的两端的均设有所述螺杆，所述电机通过传动组件同步带动两根螺杆转动。通过采用上述技术方案，同步转动能的两根螺杆使得刮板的两端同步移动，保证刮板工作的可靠性。本技术进一步设置为：两根所述螺杆的旋向相反，所述传动组件包括两个等径且相互啮合的齿轮以及两根所述软轴，两根所述螺杆通过两根软轴分别连接两个齿轮，所述电机用于带动齿轮转动。通过采用上述技术方案，利用啮合的齿轮使得两根螺杆同步转动，保证刮板的两端同步滑动，保证刮板工作的可靠性。本技术进一步设置为：所述螺杆为往复螺杆。通过采用上述技术方案，无需电机正反转，即可实现刮板的往复运动，且无需辨别螺杆的旋向，方便维修安装。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.利用刮板刮除筛网下端面附着的纸浆，保证筛网上端面的纸浆顺利的向下流淌，提高振动筛的筛分效率；2.利用螺杆将电机的回转运动变为刮板的直线运动，无需停机人工刮除附着的纸浆；3.螺杆为往复螺杆，无需电机正反转，即可实现刮板的往复运动，且无需辨别螺杆的旋向，方便维修安装。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是刮板以及螺杆的安装结构示意图。图3是传动组件的结构示意图。图中，1、机座；2、筛体；21、筛网；22、筛框；3、减震装置；4、良浆槽；5、激振器；6、进浆箱；7、刮板；8、驱动组件；81、电机；82、螺杆；83、传动组件；831、软轴；832、齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种纸浆振动筛，包括机座1以及筛体2，筛体2包括筛网21以及筛框22，筛框22与机座1之间设有减震装置3，筛网21的下方设有良浆槽4、机座1的一端且位于筛网21的上方设有进浆箱6，机座1的另一端排渣口，筛框22上设有激振器5，筛框22的下端沿筛网21的宽度方向滑动设有抵接筛网21下端面的刮板7，刮板7长于筛网21，机座1上设有用于驱动刮板7滑动的驱动组件8，刮板7的上端抵接筛网21的下端，驱动组件8驱动刮板7滑动，刮除筛网21下端面附着的纸浆，保证筛网21上端面的纸浆顺利的向下流淌，提高振动筛的筛分效率。参照图2和图3，驱动组件8包括两根设于筛框22下端的螺杆82、传动组件83以及电机81，刮板7的两端螺纹连接与螺杆82上，筛网21与螺杆82在水平面上的投影不重合，电机81设于基座上，传动组件83包括两个等径且相互啮合的齿轮832以及两根软轴831，螺杆82为往复螺杆，两根螺杆82通过两根软轴831分别连接两个齿轮832，电机81带动齿轮832转动并通过软轴831使得两根螺杆82同步转动；工作时，两根螺杆82的有效螺纹旋向相反，使得转动方向相反的螺杆82向同一方向驱动刮板7，刮板7的两端同步移动，保证刮板7工作的可靠性。本实施例的实施原理为：利用螺杆82将电机81的回转运动变为刮板7的往复直线运动，刮板7刮除筛网21下端面附着的纸浆，保证筛网21上端面的纸浆顺利的向下流淌，提高振动筛的筛分效率。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆振动筛，包括机座（1）以及筛体（2），所述筛体（2）包括筛网（21）以及筛框（22），所述筛框（22）与机座（1）之间设有减震装置（3），所述筛网（21）的下方设有良浆槽（4）、所述机座（1）的一端且位于筛网（21）的上方设有进浆箱（6），所述机座（1）的另一端排渣口，所述筛框（22）上设有激振器（5），其特征在于：所述机座（1）上沿筛网（21）的宽度方向滑动设有用于抵接筛网（21）下端面的刮板（7），所述刮板（7）长于筛网（21），所述机座（1）上设有用于驱动刮板（7）滑动的驱动组件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆振动筛，包括机座（1）以及筛体（2），所述筛体（2）包括筛网（21）以及筛框（22），所述筛框（22）与机座（1）之间设有减震装置（3），所述筛网（21）的下方设有良浆槽（4）、所述机座（1）的一端且位于筛网（21）的上方设有进浆箱（6），所述机座（1）的另一端排渣口，所述筛框（22）上设有激振器（5），其特征在于：所述机座（1）上沿筛网（21）的宽度方向滑动设有用于抵接筛网（21）下端面的刮板（7），所述刮板（7）长于筛网（21），所述机座（1）上设有用于驱动刮板（7）滑动的驱动组件（8）。


2.根据权利要求1所述的一种纸浆振动筛，其特征在于：所述刮板（7）滑动设于筛框（22）的下端。


3.根据权利要求1所述的一种纸浆振动筛，其特征在于：所述驱动组件（8）包括螺杆（82）以及电机（81），所述刮板（7）螺纹连接与螺杆（82）上。


4.根据权利要求3所述的一种纸浆振动筛，其特征在于：所述螺杆（82）设于刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：杭州临安镜胡纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33