一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备，包括，落浆盘、固定架和输送架；所述固定架的截面为U形结构，所述固定架的一侧竖直端螺栓固定有翻转电机，且翻转电机通过联轴与落浆盘传动连接，所述输送架设置在固定架的两侧竖直端且位于落浆盘的下方。本实用新型专利技术中，该回收再利用设备采用U形结构的固定架，实现了对落浆盘内的浆粉收集、过滤、下料、烘干和辊压的一体化操作效果，无需使用其他辅助设备对浆粉进行二次加工处理，极大的提高了浆粉的利用率，同时刮板也可以对压辊上的浆粉起到刮平的处理效果，避免浆粉吸附在压辊上导致压辊的直径变大而无法对浆粉起到连续均匀的辊压处理，进而增强了回收再利用设备的工作效率。

A kind of equipment for recovering and reusing the pulp powder in the falling tray of sizing machine

【技术实现步骤摘要】
一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备
本技术涉及纺织加工
，尤其涉及一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备。
技术介绍
浆纱机是纺织出样必备的设备，广泛地运用在色织、毛纺、染色、制线等纺织领域，浆纱机的作用是：纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求，为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，在浆纱机运行过程中，浆纱机上的浆粉会落在落浆盘内，当长时间不清理时，会发生浆粉过多溢出的现象，导致浆粉的浪费现象，因此需要要浆粉进行回收再处理。现有的浆纱机落浆盘浆粉回收再利用通常采用多个独立的处理设备分体式的工作方式，使得浆粉的回收处理效率不高，同时在浆粉回收处理时，容易发生浆粉残留吸附的现象，导致浆粉在回收处理设备的内壁聚集无法全面下料处理，产生浆粉极大的浪费现象，进而增加了浆纱机的运行成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备，包括，落浆盘、固定架和输送架；所述固定架的截面为U形结构，所述固定架的一侧竖直端螺栓固定有翻转电机，且翻转电机通过联轴与落浆盘传动连接；所述输送架设置在固定架的两侧竖直端且位于落浆盘的下方。作为上述技术方案的进一步描述：还包括电动推杆；所述电动推杆螺栓固定在落浆盘的水平端底部；所述电动推杆的上方连接有延伸至落浆盘内壁的推板；所述推板的两侧对称焊接有刮片，且刮片为三角结构。作为上述技术方案的进一步描述：还包括滤架；所述滤架设置在固定架的两侧竖直端内壁且位于落浆盘的下方；所述滤架的内部嵌设有滤网，且滤网的水平高度小于滤架的水平高度。作为上述技术方案的进一步描述：还包括凹槽；所述凹槽开设在固定架的两侧竖直端内壁；所述凹槽的两侧水平端内壁均焊接有弹簧，且弹簧与焊接在滤架两侧外壁的连接块弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：还包括下料电机；所述下料电机螺栓固定在固定架的一侧外壁且位于翻转电机的下方；所述下料电机通过联轴与振动盘传动连接，且振动盘与滤架的两侧外壁接触连接。作为上述技术方案的进一步描述：还包括第一支架；所述第一支架焊接在输送架的一侧外壁；所述第一支架上焊接有下料仓，且下料仓的上端开口内壁直径小于下端开口内壁直径。作为上述技术方案的进一步描述：还包括烘干仓；所述烘干仓焊接在输送架的两侧外壁；所述烘干仓的水平端外壁设置有温控器，且温控器的下方连接有延伸至烘干仓内腔的电热管；所述电热管为多段式U形结构。作为上述技术方案的进一步描述：还包括鼓风机；所述鼓风机螺栓固定在烘干仓的水平端外壁；所述鼓风机的下方通过导管连通有延伸至烘干仓内壁的散风罩，增大热量与浆粉的接触面积。作为上述技术方案的进一步描述：还包括第二支架；所述第二支架焊接在输送架的外壁；所述第二支架的内壁转动连接有压辊，且压辊与输送架相互平行。作为上述技术方案的进一步描述：还包括斜杆；所述斜杆焊接在第二支架的外壁；所述斜杆的末端通过连接轴与刮板转动连接，且刮板与压辊的外壁接触连接；所述斜杆与刮板之间通过金属弹片弹性连接。有益效果本技术提供了一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备。具备以下有益效果：(1)：该回收再利用设备采用U形结构的固定架，实现了对落浆盘内的浆粉收集、过滤、下料、烘干和辊压的一体化操作效果，无需使用其他辅助设备对浆粉进行二次加工处理，从而确保了对浆纱机内浆粉全面的回收再利用效果，极大的提高了浆粉的利用率。(2)：该回收再利用设备通过设置的刮片，能够对落浆盘内壁残留吸附的浆粉起到刮擦清理的作用，防止浆粉聚集在落浆盘内发生污染的现象，同时刮板也可以对压辊上的浆粉起到刮平的处理效果，避免浆粉吸附在压辊上导致压辊的直径变大而无法对浆粉起到连续均匀的辊压处理，进而增强了回收再利用设备的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备的整体结构示意图；图2为本技术中落浆盘的内部结构示意图；图3为本技术中固定架与滤架连接处的局部结构示意图；图4为本技术中输送架的侧视结构示意图；图5为本技术中第二支架与压辊连接处的结构示意图。图例说明：1、翻转电机；2、落浆盘；21、电动推杆；22、推板；23、刮片；3、固定架；31、下料电机；32、振动盘；33、凹槽；34、弹簧；4、滤架；41、滤网；42、连接块；5、烘干仓；51、鼓风机；52、散风罩；53、温控器；54、电热管；55、第二支架；551、斜杆；552、连接轴；553、刮板；554、金属弹片；56、压辊；6、输送架；61、第一支架；62、下料仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备，包括，落浆盘2、固定架3和输送架6；固定架3的截面为U形结构，固定架3的一侧竖直端螺栓固定有翻转电机1，且翻转电机1通过联轴与落浆盘2传动连接；输送架6设置在固定架3的两侧竖直端且位于落浆盘2的下方。工作原理：将固定架3安装在浆纱机的落浆位置的下方，使得浆纱机上的浆粉落入到落浆盘2内储存，并且在翻转电机1的驱动下，带动落浆盘2旋转至开口向下，从而将落浆盘2内的浆粉向下下料，落在输送架6上，进行后续的输送加工处理。如图2所示，还包括电动推杆21，电动推杆21螺栓固定在落浆盘2的水平端底部，电动推杆21的上方连接有延伸至落浆盘2内壁的推板22，推板22的两侧对称焊接有刮片23，且刮片23为三角结构，电动推杆21带动推板22伸缩移动，使得推板22在落浆盘2的内壁移动，使得刮片23与落浆盘2的内壁接触摩擦，从而将落浆盘2内的浆粉以及内壁残留的浆粉刮擦下来，防止落浆盘2内的浆粉发生聚集吸附的现象。如图3所示，还包括滤架4，滤架4设置在固定架3的两侧竖直端内壁且位于落浆盘2的下方，滤架4的内部嵌设有滤网41，且滤网41的水平高度小于滤架4的水平高度，通过滤网41的过滤作用，可以将落在滤架4上的浆粉起到过滤的作用，防止浆粉内的大颗粒物质透过滤网41落入到输送架6上而影响后续的处理。如图3所示，还包括凹槽33，凹槽33开设在固定架3的两侧竖直端内壁，凹槽33的两侧水平端内壁均焊接有弹簧34，且弹簧34与焊接在滤架4两侧外壁的连接块42弹性连接，还包括下料电机31，下料电机31螺栓固定在固定架3的一侧外壁且位于翻转电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备，其特征在于，包括，落浆盘(2)、固定架(3)和输送架(6)；/n所述固定架(3)的截面为U形结构，所述固定架(3)的一侧竖直端螺栓固定有翻转电机(1)，且翻转电机(1)通过联轴与落浆盘(2)传动连接；/n所述输送架(6)设置在固定架(3)的两侧竖直端且位于落浆盘(2)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备，其特征在于，包括，落浆盘(2)、固定架(3)和输送架(6)；
所述固定架(3)的截面为U形结构，所述固定架(3)的一侧竖直端螺栓固定有翻转电机(1)，且翻转电机(1)通过联轴与落浆盘(2)传动连接；
所述输送架(6)设置在固定架(3)的两侧竖直端且位于落浆盘(2)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备，其特征在于，还包括电动推杆(21)；
所述电动推杆(21)螺栓固定在落浆盘(2)的水平端底部；
所述电动推杆(21)的上方连接有延伸至落浆盘(2)内壁的推板(22)；
所述推板(22)的两侧对称焊接有刮片(23)，且刮片(23)为三角结构。


3.根据权利要求1所述的一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备，其特征在于，还包括滤架(4)；
所述滤架(4)设置在固定架(3)的两侧竖直端内壁且位于落浆盘(2)的下方；
所述滤架(4)的内部嵌设有滤网(41)，且滤网(41)的水平高度小于滤架(4)的水平高度。


4.根据权利要求1所述的一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备，其特征在于，还包括凹槽(33)；
所述凹槽(33)开设在固定架(3)的两侧竖直端内壁；
所述凹槽(33)的两侧水平端内壁均焊接有弹簧(34)，且弹簧(34)与焊接在滤架(4)两侧外壁的连接块(42)弹性连接。


5.根据权利要求1所述的一种浆纱机落浆盘浆粉回收再利用设备，其特征在于，还包括下料电机(31)；
所述下料电机(31)螺栓固定在固定架(3)的一侧外壁且位于翻转电机(1)的下方；
所述下料电机(31)通过联轴与振动盘(32)传动连接，且振动盘(32)与滤架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，邱卫兵，程波，王平，
申请(专利权)人：际华三五四二纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42