一种新型浆轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型浆轴，包括：一浆轴，所述浆轴包括一左浆轴盘片、一右浆轴盘片、一轴筒和一大齿轮，还包括一焊接在所述大齿轮一侧外壁的固定套箍，所述固定套箍和所述左浆轴盘片均通过所述轴筒外壁设置的螺纹相连接，所述固定套箍外壁螺纹连接的螺栓，所述固定套箍通过所述螺栓与所述轴筒相连接；一长度标尺，所述长度标尺焊接于所述轴筒外壁的夹槽内，所述长度标尺的长度与所述螺纹的长度一致。本实用提供的新型浆轴，使得操作工在浆轴两个盘片的间距改动至符合工艺要求的过程中，不用在需要多次用卷尺进行多次测量，提高了工作效率，同时也避免了人工测量易产生误差的问题。

A new type of propeller shaft

【技术实现步骤摘要】
一种新型浆轴
本技术涉及纺织行业专用
，具体来说涉及一种新型浆轴。
技术介绍
纺织生产过程中，当进行浆纱工序时，需要将经轴上面的经纱退绕，然后经过浆纱处理，最后卷绕到浆轴上，浆轴两个盘片间的距离是要根据织物的织造工艺进行调整的，由人工将盘片间距调整至满足工艺要求为止，盘片间距有时改动比较大，盘片间的间距一般在1.2米-2.5米之间。而在实际生产应用过程中我们发现，操作人员将浆轴盘片的紧固螺丝松开，然后再使用用卷尺测量两个盘片的距离，然后调整一段距离后，再测量一次，直至达到工艺要求，这个过程需要需要多次卷尺测量，劳动效率较低，特别是浆轴长度超过2米后，人工测量就容易产生错误，成为了现阶段亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种新型浆轴，以解决现阶段亟待解决的问题。为了实现上述目的，本技术提供的一种新型浆轴，包括：一浆轴，所述浆轴包括一左浆轴盘片、一右浆轴盘片、一轴筒和一大齿轮，还包括一焊接在所述大齿轮一侧外壁的固定套箍，所述固定套箍和所述左浆轴盘片均通过所述轴筒外壁设置的螺纹相连接，所述固定套箍外壁螺纹连接有螺栓，所述固定套箍通过所述螺栓与所述轴筒相连接；一长度标尺，所述长度标尺焊接于所述轴筒外壁的夹槽内，所述长度标尺的长度与所述螺纹的长度一致；在使用时候，根据长度标识去调节左浆轴盘片与大齿轮位于轴筒的位置，从而快速的改变左浆轴盘片与右浆轴盘片之间的间隔大小，避免了人员使用卷尺测量调节左浆轴盘片与右浆轴盘片之间的间隔大小带来的工作效率低下以及浆轴长度超过2米后，人工测量就容易产生错误问题的发生。作为优选，所述右浆轴盘片固定安装于所述轴筒上，并位于远离所述左浆轴盘片的另一端。作为优选，所述螺纹的长度大小为所述轴筒长度的三分之一。作为优选，所述长度标尺具体为表面设置有刻度的铟钢尺，安装在轴筒上的长度标尺可以根据轴筒的长度进行定制和安装，以便于更好的发挥作用。作为优选，所述螺栓的数量为四个，且呈环形分布于所述固定套箍表面，用于完成左浆轴盘片与右浆轴盘片之间的间隔大小的调节之后，将固定套箍固定在轴筒上，避免在使用过程中左浆轴盘片向轴筒的外侧移动。作为优选，所述大齿轮的半径大小均小于所述左浆轴盘片与所述右浆轴盘片的半径大小。作为优选，所述左浆轴盘片与所述右浆轴盘片的半径大小一致。有益效果与现有技术相比较，本技术提供的一种新型浆轴，通过在浆轴的两个盘片之间的螺纹上改加一道长度标尺，使得操作工在浆轴两个盘片的间距改动至符合工艺要求的过程中，不用在需要多次用卷尺进行多次测量，提高了工作效率，同时也避免了人工测量易产生误差的问题。应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明图1为本技术总体结构示意图；图2为本技术浆轴左盘片的一侧结构示意图；图3为本技术浆轴左盘片的另一侧结构示意图。主要附图标记：1、浆轴左盘片；2、浆轴右盘片；3、浆轴轴筒；4、轴筒螺纹；5、大齿轮；6、固定套箍；7、螺栓；8、长度标尺。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-3，一种新型浆轴，包括：浆轴9和长度标尺8，通过对现有结构进行改进以解决在实际生产过程发现的问题，即操作人员将浆轴盘片的紧固螺丝松开，然后再使用用卷尺测量两个盘片的距离，然后调整一段距离后，再测量一次，直至达到工艺要求，这个过程需要需要多次卷尺测量，劳动效率较低，特别是浆轴长度超过2米后，人工测量就容易产生错误的问题。如图1、图2和图3所示，作为本实用提供的进一步技术方案：其中，浆轴9包括一左浆轴盘片1、一右浆轴盘片2、一轴筒3和一大齿轮5，并且轴筒3外壁设置有螺纹4，而螺纹4的长度大小为轴筒3长度的三分之一。再者，右浆轴盘片2是焊接在轴筒3上的。具体的，在轴筒3的夹槽内焊接着长度标尺8，而长度标尺8的长度与螺纹4的长度一致，并且与螺纹4位于同侧，因为左浆轴盘片1与大齿轮5均通过螺纹4安装在轴筒3上的，因此在调节两个盘片的间距改动至符合工艺要求的过程中，可以根据长度标尺8上的刻度进行调整依次调节左浆轴盘片1、大齿轮5，从而改变两个盘片的间距间隔大小，达到了简化操作工序，提高工作效率并避免了人工测量易产生误差的目的。如图1所示，大齿轮5位于左浆轴盘片1的左侧，并且大齿轮5的外壁焊接着固定套箍6，并且固定套箍6的外壁设置有呈环形分布的四个螺栓7，螺栓7的作用就是方便固定套箍6在轴筒3进行移动和固定，即固定大齿轮5在受外力驱动条件下带动轴筒3进行旋转以及完成两个盘片的间距改动时，对左浆轴盘片1进行固定，避免在使用过程中左浆轴盘片向轴筒的外侧移动而掉落。需要说明是，长度标尺8具体为表面设置有刻度的铟钢尺。其中大齿轮5的半径大小均小于左浆轴盘片1与右浆轴盘片2的半径大小。其中，左浆轴盘片1与右浆轴盘片2的半径大小一致。进一步结合图1所示，可以看到，在一些实施方式中，作为优选，因为用于收卷浆纱的加工工艺的不同，需要使用到的轴筒3的长度是不一的，因此焊接在轴筒3夹槽内的长度标尺8，可以根据实际需要灵活订制，以更好的满足生产的需要。本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本技术，例如焊接、粘接或者螺接等方式。以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型浆轴，其特征在于，包括：/n一浆轴(9)，所述浆轴(9)包括一左浆轴盘片(1)、一右浆轴盘片(2)、一轴筒(3)和一大齿轮(5)，还包括一焊接在所述大齿轮(5)一侧外壁的固定套箍(6)，所述固定套箍(6)和所述左浆轴盘片(1)均通过所述轴筒(3)外壁设置的螺纹(4)相连接，所述固定套箍(6)外壁螺纹连接有螺栓(7)，所述固定套箍(6)通过所述螺栓(7)与所述轴筒(3)相连接；/n一长度标尺(8)，所述长度标尺(8)焊接于所述轴筒(3)外壁的夹槽内，所述长度标尺(8)的长度与所述螺纹(4)的长度一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型浆轴，其特征在于，包括：
一浆轴(9)，所述浆轴(9)包括一左浆轴盘片(1)、一右浆轴盘片(2)、一轴筒(3)和一大齿轮(5)，还包括一焊接在所述大齿轮(5)一侧外壁的固定套箍(6)，所述固定套箍(6)和所述左浆轴盘片(1)均通过所述轴筒(3)外壁设置的螺纹(4)相连接，所述固定套箍(6)外壁螺纹连接有螺栓(7)，所述固定套箍(6)通过所述螺栓(7)与所述轴筒(3)相连接；
一长度标尺(8)，所述长度标尺(8)焊接于所述轴筒(3)外壁的夹槽内，所述长度标尺(8)的长度与所述螺纹(4)的长度一致。


2.根据权利要求1所述的一种新型浆轴，其特征在于，所述右浆轴盘片(2)固定安装于所述轴筒(3)上，并位于远离所述左浆轴盘片(1)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，程波，邱双林，王平，
申请(专利权)人：际华三五四二纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42