一种端子机推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种端子机推料装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有C型框架，所述C型框架的下底面中心位置处固定设有加工底座，所述加工底座的上端面开设有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽的内底固定安装有弹簧，所述弹簧的上端连接有放置板，所述放置板的上表面中心位置处固定安装有下冲压头，所述第一矩形凹槽的左右两侧上分别对称开设有第二矩形凹槽，所述第二矩形凹槽的上下两侧壁之间固定安装有滑杆，所述放置板的左右两侧壁焊接连接有导向板，所述滑杆分别贯穿导向板上的滑孔。该实用新型专利技术结构简单，在安装过程中通过弹簧的弹力便可将接插件自动弹出，有效防止了产品卡料，保障产品生产加工质量，大大提高生产效率。

A pushing device of terminal machine

【技术实现步骤摘要】
一种端子机推料装置
本技术属于端子机装置
，具体涉及一种端子机推料装置。
技术介绍
端子机是应用于电线加工的一种主要设备,它可以把金属插片打压至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起。但是，在对接插件安装时，插接件容易卡在端子机上，若用力拔出容易损坏产品，也降低了工人的加工效率。因此设计一种端子机推料装置非常有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种端子机推料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种端子机推料装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有C型框架，所述C型框架的下底面中心位置处固定设有加工底座，所述加工底座的上端面开设有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽的内底固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有放置板，所述放置板的上表面中心位置处固定安装有下冲压头，所述第一矩形凹槽的左右两侧上分别对称开设有第二矩形凹槽，所述第二矩形凹槽的上下两侧壁之间固定安装有滑杆，所述放置板的左右两侧壁焊接连接有导向板，所述滑杆分别贯穿导向板上的滑孔，所述C型框架的上侧壁上表面中心位置处固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿C型框架的上侧壁并固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定安装有上冲压头。优选的，所述加工底座的前侧面开设有第三矩形凹槽，所述第三矩形凹槽与第一矩形凹槽相连通。此项设置第三矩形凹槽能够在加工过程中方便电线上下移动，避免电线发生弯折。优选的，所述第三矩形凹槽的侧壁上粘结有橡胶垫。此项设置第三矩形凹槽的侧壁上粘结有橡胶垫，能够在下压过程中对电线进行防护。优选的，所述下冲压头的上表面与上冲压头的下表面相互匹配。本技术的技术效果和优点：该技术结构简单，在安装过程中通过弹簧的弹力便可将接插件自动弹出，有效防止了产品卡料，保障产品生产加工质量，大大提高生产效率。将电线放置在第三矩形凹槽内使其一端正好位于下冲压头上，接着将接插件放置在电线的一端，并启动气缸使其驱动上冲压头向下移动，下冲压头和上冲压头之间相互挤压接插件便可牢固的安装在电线的一端，上冲压头向下移动过程中会推动下压冲头向下移动，下冲压头向下移动过程中会向下压缩弹簧直至导向板的下侧面与第二矩形凹槽的下侧壁相接触，当冲压完毕后，上冲压头向上移动，下冲压头受弹簧的反弹力向上移动，将接插件推至原始位置，便可轻松的将电线以及接插件取出。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的加工底座俯视结构示意图。图中：1底板、2C型框架、3加工底座、4第一矩形凹槽、5弹簧、6放置板、7下冲压头、8第二矩形凹槽、9导向板、10滑杆、11气缸、12连接板、13上冲压头、14第三矩形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种端子机推料装置，包括底板1，所述底板1的上表面固定安装有C型框架2，所述C型框架2的下底面中心位置处固定设有加工底座3，所述加工底座3的上端面开设有第一矩形凹槽4，所述第一矩形凹槽4的内底固定安装有弹簧5，所述弹簧5的上端固定连接有放置板6，所述放置板6的上表面中心位置处固定安装有下冲压头7，所述第一矩形凹槽4的左右两侧上分别对称开设有第二矩形凹槽8，所述第二矩形凹槽8的上下两侧壁之间固定安装有滑杆10，所述放置板6的左右两侧壁焊接连接有导向板9，所述滑杆10分别贯穿导向板9上的滑孔，所述C型框架2的上侧壁上表面中心位置处固定安装有气缸11，所述气缸11的伸缩端贯穿C型框架2的上侧壁并固定连接有连接板12，所述连接板12的下表面固定安装有上冲压头13。具体的，所述加工底座3的前侧面开设有第三矩形凹槽14，所述第三矩形凹槽14与第一矩形凹槽4相连通。具体的，所述第三矩形凹槽14的侧壁上粘结有橡胶垫。具体的，所述下冲压头7的上表面与上冲压头13的下表面相互匹配。使用时，将电线放置在第三矩形凹槽14内使其一端正好位于下冲压头7上，接着将接插件放置在电线的一端，并启动气缸11使其驱动上冲压头13向下移动，下冲压头7和上冲压头13之间相互挤压接插件便可牢固的安装在电线的一端，上冲压头13向下移动过程中会推动下压冲头7向下移动，下冲压头7向下移动过程中会向下压缩弹簧5直至导向板9的下侧面与第二矩形凹槽8的下侧壁相接触，当冲压完毕后，上冲压头13向上移动，下冲压头7受弹簧5的反弹力向上移动，将接插件推至原始位置，便可轻松的将电线以及接插件取出。该技术结构简单，在安装过程中通过弹簧5的弹力便可将接插件自动弹出，有效防止了产品卡料，保障产品生产加工质量，大大提高生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子机推料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定安装有C型框架（2），所述C型框架（2）的下底面中心位置处固定设有加工底座（3），所述加工底座（3）的上端面开设有第一矩形凹槽（4），所述第一矩形凹槽（4）的内底固定安装有弹簧（5），所述弹簧（5）的上端固定连接有放置板（6），所述放置板（6）的上表面中心位置处固定安装有下冲压头（7），所述第一矩形凹槽（4）的左右两侧上分别对称开设有第二矩形凹槽（8），所述第二矩形凹槽（8）的上下两侧壁之间固定安装有滑杆（10），所述放置板（6）的左右两侧壁焊接连接有导向板（9），所述滑杆（10）分别贯穿导向板（9）上的滑孔，所述C型框架（2）的上侧壁上表面中心位置处固定安装有气缸（11），所述气缸（11）的伸缩端贯穿C型框架（2）的上侧壁并固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的下表面固定安装有上冲压头（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种端子机推料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定安装有C型框架（2），所述C型框架（2）的下底面中心位置处固定设有加工底座（3），所述加工底座（3）的上端面开设有第一矩形凹槽（4），所述第一矩形凹槽（4）的内底固定安装有弹簧（5），所述弹簧（5）的上端固定连接有放置板（6），所述放置板（6）的上表面中心位置处固定安装有下冲压头（7），所述第一矩形凹槽（4）的左右两侧上分别对称开设有第二矩形凹槽（8），所述第二矩形凹槽（8）的上下两侧壁之间固定安装有滑杆（10），所述放置板（6）的左右两侧壁焊接连接有导向板（9），所述滑杆（10）分别贯穿导向板（9）上的滑孔，所述C型框架（2）的上侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：任斌，
申请(专利权)人：无锡翰泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32