一种方便自动补液的纱织面料上浆装置制造方法及图纸

技术编号:24232264 阅读:45 留言:0更新日期:2020-05-21 03:12
本实用新型专利技术公开了一种方便自动补液的纱织面料上浆装置,包括机架、压力泵、电机和加热元件,所述机架的顶部边缘处贯穿固定有进料斗,所述电机固定于进料斗的顶部,且电机的输出端连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧设置有刮板,所述机架的两侧分布安装有放卷辊和收卷辊,且机架的内壁上轴连接有导辊,所述机架的内侧开设有活动槽,且活动槽内通过电动推杆固定连接有张紧辊的一端,所述机架顶部的内侧安装有压料箱,且压料箱的底部设置有压料辊,所述加热元件固定于机架顶部内侧。该方便自动补液的纱织面料上浆装置,可以自动补液,同时避免浆料粘接,具有张紧功能,同时可以将浆料均匀的压实在面料上。

A sizing device for yarn fabric with convenient automatic filling

【技术实现步骤摘要】
一种方便自动补液的纱织面料上浆装置
本技术涉及纱织面料加工
,具体为一种方便自动补液的纱织面料上浆装置。
技术介绍
为了保持刚生产出的纱织面料表面的洁净,使其避免吸附空气汇总的水分和灰尘,一般在纱织面料的加工中,涉及上浆装置,对生产的纱织面料进行上浆处理,然而现有的上浆装置存在以下问题:1.现有的上浆装置,在进行浆料的补充时,通常采用人工补液,比较麻烦,同时浆料在使用过程中,缺乏搅拌措施,使其容易粘接,影响上浆,同时浆料上浆不均匀;2.现有的上浆装置,在纱织面料的逐渐放卷过程中,缺乏纱织面料的张紧调节,容易导致纱织面料松动,同时在对纱织面料上的浆料进行压涂时,单一的压料辊容易存在压料不均的问题。针对上述问题,急需在原有纱织面料上浆装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便自动补液的纱织面料上浆装置,以解决上述
技术介绍
提出现有的纱织面料上浆装置,不方便自动补液,缺乏搅拌措施,同时张紧度不方便调节,浆料压涂不均的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便自动补液的纱织面料上浆装置,包括机架(1)、压力泵(4)、电机(5)和加热元件(21),其特征在于:所述机架(1)的顶部边缘处贯穿固定有进料斗(2),且进料斗(2)的顶部边缘处连接有导管(3),并且导管(3)上安装有压力泵(4),所述电机(5)固定于进料斗(2)的顶部,且电机(5)的输出端连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的外侧设置有刮板(7),且搅拌杆(6)和刮板(7)均位于进料斗(2)内,所述电机(5)的输出轴通过皮带(8)传动连接有导杆(9),且导杆(9)的底部轴连接于机架(1)的顶部,所述导杆(9)的中部套设有导套(12),且导套(12)固定于进料斗(2)的外侧,所述进料...

【技术特征摘要】
1.一种方便自动补液的纱织面料上浆装置,包括机架(1)、压力泵(4)、电机(5)和加热元件(21),其特征在于:所述机架(1)的顶部边缘处贯穿固定有进料斗(2),且进料斗(2)的顶部边缘处连接有导管(3),并且导管(3)上安装有压力泵(4),所述电机(5)固定于进料斗(2)的顶部,且电机(5)的输出端连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的外侧设置有刮板(7),且搅拌杆(6)和刮板(7)均位于进料斗(2)内,所述电机(5)的输出轴通过皮带(8)传动连接有导杆(9),且导杆(9)的底部轴连接于机架(1)的顶部,所述导杆(9)的中部套设有导套(12),且导套(12)固定于进料斗(2)的外侧,所述进料斗(2)底部的内侧轴连接有分料杆(10),且分料杆(10)上固定有分料板(11),所述机架(1)的两侧分布安装有放卷辊(13)和收卷辊(14),且机架(1)的内壁上轴连接有导辊(15),所述机架(1)的内侧开设有活动槽(16),且活动槽(16)内通过电动推杆(17)固定连接有张紧辊(18)的一端,所述机架(1)顶部的内侧安装有压料箱(19),且压料箱(19)的底部设置有压料辊(20),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李进喜
申请(专利权)人:南通缘喜纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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