一种服装生产用布料染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装生产用布料染色装置，包括染色腔体、收料辊、放料辊、导辊和控制面板，所述染色腔体内部的中心位置处铰接有导辊，且导辊上方的染色腔体内部铰接有第一限位辊，并且第一限位辊的上方设有挤压结构，第一限位辊一侧的染色腔体内部铰接有第二限位辊，所述染色腔体一侧的外壁上设有放料辊，且放料辊的两外侧壁上皆安装有放料连杆，放料连杆的一端与染色腔体的外壁固定连接，并且放料辊远离染色腔体的一侧设有收料辊，收料辊的一端安装有收料连杆。本实用新型专利技术不仅实现了染色装置使用时的脱液功能，避免了染色装置使用时染色液出现沉淀的现象，而且提高了染色装置使用时的染色效果。

A fabric dyeing device for clothing production

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用布料染色装置
本技术涉及染色装置
，具体为一种服装生产用布料染色装置。
技术介绍
目前国内染色设备行业发展至今已经成为全球化产业，在生产方式、科技创新、人才培养模式等方面都已经与国际接轨，随着服装等下游行业的产业升级步伐加快，布料的需求日益增强，而布料在生产过程中，需对其进行染色，因此需使用到相应的染色装置。现今市场上的此类染色装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)传统的此类染色装置难以对布料进行脱水处理，需染色完毕后，再使用外部器械对布料进行脱水处理，十分不便；(2)传统的此类染色装置难以对染色液进行振动，时间较久后，染色液易出现沉淀现象，导致布料的染色效果受到影响；(3)传统的此类染色装置难以对染色液微波预热，染色液中的活性分子较低，不便于快速与布料相结合，时常困扰着人们。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装生产用布料染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出染色装置难以对布料进行脱水处理、难以对染色液进行振动以及难本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装生产用布料染色装置，包括染色腔体(1)、收料辊(2)、放料辊(12)、导辊(15)和控制面板(25)，其特征在于：所述染色腔体(1)内部的中心位置处铰接有导辊(15)，且导辊(15)上方的染色腔体(1)内部铰接有第一限位辊(6)，并且第一限位辊(6)的上方设有挤压结构(5)，第一限位辊(6)一侧的染色腔体(1)内部铰接有第二限位辊(10)，所述染色腔体(1)一侧的外壁上设有放料辊(12)，且放料辊(12)的两外侧壁上皆安装有放料连杆(11)，放料连杆(11)的一端与染色腔体(1)的外壁固定连接，并且放料辊(12)远离染色腔体(1)的一侧设有收料辊(2)，所述收料辊(2)的一端安装有...

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用布料染色装置，包括染色腔体(1)、收料辊(2)、放料辊(12)、导辊(15)和控制面板(25)，其特征在于：所述染色腔体(1)内部的中心位置处铰接有导辊(15)，且导辊(15)上方的染色腔体(1)内部铰接有第一限位辊(6)，并且第一限位辊(6)的上方设有挤压结构(5)，第一限位辊(6)一侧的染色腔体(1)内部铰接有第二限位辊(10)，所述染色腔体(1)一侧的外壁上设有放料辊(12)，且放料辊(12)的两外侧壁上皆安装有放料连杆(11)，放料连杆(11)的一端与染色腔体(1)的外壁固定连接，并且放料辊(12)远离染色腔体(1)的一侧设有收料辊(2)，所述收料辊(2)的一端安装有收料连杆(3)，收料连杆(3)的一端与染色腔体(1)的外壁固定连接，且收料辊(2)远离收料连杆(3)的一端安装有连板(24)，并且连板(24)远离收料辊(2)一侧的染色腔体(1)外壁上设有托板(21)，所述托板(21)顶端的中心位置处设有电机(22)，且电机(22)的输出端通过联轴器安装有转轴(23)，转轴(23)的一端与连板(24)的外壁固定连接，所述染色腔体(1)表面的一端设有控制面板(25)，控制面板(25)内部单片机的输出端与电机(22)的输入端电性连接，且染色腔体(1)顶部的两外侧壁上皆设有通口(4)，通口(4)的一端延伸至染色腔体(1)的内部，放料辊(12)的表面缠绕有布料(14)，布料(14)的一端依次贯穿通口(4)、第二限位辊(10)的顶部、导辊(15)的底部以及第一限位辊(6)的顶部并与收料辊(2)的表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料染色装置，其特征在于：所述染色腔体(1)底部的中心位置处设有反射罩(16)，导辊(15)远离反...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保宁，陆为江，
申请(专利权)人：盐城金弘业服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32