【技术实现步骤摘要】
一种新型绞织平织一体传动机构
：本技术涉及纺织机械设备
，更具体的说涉及一种新型绞织平织一体传动机构。
技术介绍
：现有的喷气织机、喷水织机等高速剑杆织机等机械中，其绞织、平织工艺中，在绞织织造时，由于带动综框上下移动的综框摆动臂的横向主轴与织机的总驱动电机是同一个电机运行，即横向主轴的传动速度与总驱动电机的传动速度是1:2，而此比例值是一直不会改变的，而在绞织时，由于横向主轴的传动速度与总驱动电机的传动速度是1:2，而纬线的输送是与总驱动电机带动，传动方式无法改变，现有这种动力传动方式实际编织时，经纬线配合程度不高，由于综框的上下频率低于剑带送纬线的频率，只能“打一梭一空梭”的方式进行绞织编织，使得最终绞织产品，出现纬线空档，密度不均匀，不但效率低，产品质量也有待提高。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型绞织平织一体传动机构，它采用独立的摆臂伺服电机和推动伺服电机，从而可以随意控制综框摆动臂的摆动频率，从而实现横向主轴的传动速度可以与织机的总驱动电机的传动速度到达1:1或任...
【技术保护点】
1.一种新型绞织平织一体传动机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的左右两侧固定有支撑板(11)，机架(10)的下部安装有摆臂伺服电机(12)，摆臂伺服电机(12)上安装有驱动轮(13)，驱动轮(13)的边部铰接有第一传动杆(14)的一端，第一传动杆(14)的另一端铰接有摇杆摆臂块(15)，摇杆摆臂块(15)固定在横向主轴(16)上，横向主轴(16)的两端固定在轴承座(161)的内圈中，轴承座(161)固定在机架(10)的下部上，横向主轴(16)的左部和右部均固定有综框摆动臂(17)，两个摆动杆(18)的底端铰接在同一个综框摆动臂(17)的两端上，摆动杆(18...
【技术特征摘要】
1.一种新型绞织平织一体传动机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的左右两侧固定有支撑板(11)，机架(10)的下部安装有摆臂伺服电机(12)，摆臂伺服电机(12)上安装有驱动轮(13)，驱动轮(13)的边部铰接有第一传动杆(14)的一端，第一传动杆(14)的另一端铰接有摇杆摆臂块(15)，摇杆摆臂块(15)固定在横向主轴(16)上，横向主轴(16)的两端固定在轴承座(161)的内圈中，轴承座(161)固定在机架(10)的下部上，横向主轴(16)的左部和右部均固定有综框摆动臂(17)，两个摆动杆(18)的底端铰接在同一个综框摆动臂(17)的两端上，摆动杆(18)的顶端铰接在对应的综框(20)的底部梁上，前部的两个摆动杆(18)的顶端铰接在前部的综框(20)的底部梁上，后部的两个摆动杆(18)的顶端铰接在后部的综框(20)的底部梁上，综框(20)的左侧梁和右侧梁靠近对应的支撑板(11)并插套在对应的支撑板(11)的内侧壁上设有的竖直滑槽(111)中，两个综框(20)前后设置；
其中一侧的支撑板(11)的外侧的机架(10)上固定有推动电机安装座(30)，推动电机安装座(30)上安装有推动伺服电机(31)，推动伺服电机(31)上安装有推动驱动轮(32)，推动驱动轮(32)的边部铰接有第二传动杆(33)的一端，第二传动杆(33)的另一端铰接有滑轮(34)，滑轮(34)插套在对应的综框(20)中安装有的第二织筘(2)的一侧固定有竖直限位槽体(3)的主竖直滑槽中。
2.根据权利要求1所述的一种新型绞织平织一体传动机构，其特征在于：所述机架(10)的底部梁上安装有连接座(19)，连接座(19)上固定有第一减速机(191)，摆臂伺服电机(12)固定在第一减速机(191)上，摆臂伺服电机(12)的输出轴带动第一减速机(191)运行，第一减速机(191)的输出轴上固定有驱动轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型绞织平织一体传动机构，其特征在于：所述机架(10)的一侧的支撑架上固定有推动电机安装座(30)，推动电机安装座(30)上固定有第二减速机(36)，推动伺服电机(31)固定在第二减速机(36)上，推动伺服电机(31)的输出轴带动第二减速机(36)运行，第二减速机(36)的输出轴上固定有推动驱动轮(32)。
4.根据权利要求1所述的一种新型绞织平织一体传动机构，其特征在于：所述轴承座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：余国平，蔡云国，
申请(专利权)人：绍兴越龙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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