电泳涂装的脱脂循环水再利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，包括沿工件输送方向依次设置的脱脂区和水洗区；脱脂区的底部设有排污口，排污口连接过滤机构，脱脂区内的脱脂液从排污口经过滤机构过滤后回流至脱脂区内；水洗区的上方设有进水口，用于向水洗区内提供清水；脱脂区和水洗区之间设置有第一逆向输送管道，第一逆向输送管道自水洗区向脱脂区方向向下倾斜，第一逆向输送管道上开设有脱脂逆向口和水洗逆向口；脱脂逆向口位于脱脂区内，并朝向脱脂区的底部；水洗逆向口位于水洗区内，并朝向水洗区的底部。本实用新型专利技术的电泳涂装的脱脂循环水再利用系统能够显著降低涂装前预处理工艺中的水耗和能耗，并能够实现较高的水利用率和较好的油污清洗效果。

Reuse system of degreasing circulating water for electrophoretic coating

【技术实现步骤摘要】
电泳涂装的脱脂循环水再利用系统
本技术涉及电泳涂装领域，尤其涉及电泳涂装的脱脂循环水再利用领域。
技术介绍
电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工序组成。其中，涂装前预处理工艺是指在电泳涂装前消除被涂物表面上的各种油污(如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等)和尘埃。目前，在涂装前预处理工艺中普遍存在以下三个问题：(1)对工件的除油清洗效果不够好，导致残留在工件上的油污进入下一道工序，进而污染其他工序的槽液，并影响电泳涂装的效果；(2)为了达到较好的除油清洗效果而使用大量清水，导致产生较高的水资源消耗、较多的废水排放，不利于节能减排和环境友好；(3)为了处理涂装前预处理工艺所产生的大量废水，导致工艺能耗变高，增加了生产成本。中国专利文献CN208748231U公开了一种前处理除油系统，并具体公开了一种前处理除油系统包括沿工件输送方向依次设置的脱脂区、过渡区和水洗区，脱脂区包括沿工件输送方向依次设置的脱脂槽和喷淋区，所述脱脂槽的底部设有与其相通的储液槽，储液槽通过设有过滤机构的连接管路将脱脂液输送回脱脂槽；喷淋区包括设于顶部且与所述连接管路连通的喷淋管组件，底部出液通过管路连接至所述过滤机构；所述过渡区的顶部设有一连接供水管的直喷管；所述水洗区包括水洗槽和设于水洗槽上方的喷淋管组件，水洗槽底部出水经过滤连接至水洗槽上方的喷淋管组件。但是，技术人员在具体操作的过程中发现，该前处理除油系统仍然存在耗水量较大、处理工艺能耗较高、处理后工件带油污的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，能够显著降低涂装前预处理工艺中的水耗和能耗，并能够实现较高的水利用率和较好的油污清洗效果。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术提供了一种电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，包括沿工件输送方向依次设置的脱脂区和水洗区；所述脱脂区的底部设有排污口，所述排污口连接过滤机构，所述脱脂区内的脱脂液从所述排污口经所述过滤机构过滤后回流至所述脱脂区内；所述水洗区的上方设有进水口，用于向所述水洗区内提供清水；所述脱脂区和所述水洗区之间设置有第一逆向输送管道，所述第一逆向输送管道位于所述脱脂区和所述水洗区的顶部，且自所述水洗区向所述脱脂区方向向下倾斜，所述第一逆向输送管道上开设有脱脂逆向口和水洗逆向口；所述脱脂逆向口位于所述脱脂区内，并朝向所述脱脂区的底部；所述水洗逆向口位于所述水洗区内，并朝向所述水洗区的底部。为了进一步优化上述技术方案，本技术所采取的技术措施还包括：进一步地，所述脱脂区包括沿工件输送方向依次设置的喷淋脱脂区和浸泡脱脂区；所述脱脂逆向口包括浸泡脱脂逆向口和喷淋脱脂逆向口，所述浸泡脱脂逆向口在高程上高于所述喷淋脱脂逆向口；所述喷淋脱脂逆向口位于所述喷淋脱脂区内，并朝向所述喷淋脱脂区的底部；所述浸泡脱脂逆向口位于所述浸泡脱脂区，并朝向所述浸泡脱脂区的底部。进一步地，所述排污口设置于所述喷淋脱脂区的底部；所述喷淋脱脂区内的脱脂液从所述排污口经所述过滤机构过滤后回流至所述喷淋脱脂区。进一步地，所述喷淋脱脂区的底部设置有引流板，所述引流板包括引流外板与引流内板；所述引流外板沿所述喷淋脱脂区的壁面向底部中心倾斜设置，构成坡面；所述引流内板设于所述喷淋脱脂区的底部中心位置，呈棱锥或圆锥状；所述排污口位于所述引流外板与所述引流内板之间。进一步地，所述水洗区和所述浸泡脱脂区内设置有搅拌装置。进一步地，所述水洗区包括沿工件输送方向依次设置的一级水洗区和二级水洗区；所述水洗逆向口包括一级水洗逆向口和二级水洗逆向口，所述二级水洗逆向口在高程上高于或等于所述一级水洗逆向口；所述一级水洗逆向口位于一级水洗区内，并朝向所述一级水洗区的底部；所述二级水洗逆向口位于所述二级水洗区内，并朝向所述二级水洗区的底部。进一步优选为，所述一级水洗区和所述二级水洗区均为浸泡水洗区。进一步地，所述进水口通过进水管道连接清水池，所述清水池在高程上高于所述二级水洗区；所述进水管道的一端设有所述进水口，另一端设有出水口；所述进水口位于所述清水池内；所述出水口位于所述二级水洗区内；所述进水管道通过电磁阀控制进水。进一步地，所述脱脂区的上方设有脱脂剂补充口；所述脱脂剂补充口设置于所述浸泡脱脂区的上方，所述脱脂剂补充口通过管道与脱脂剂补充箱连接。进一步地，所述电泳涂装的脱脂循环水再利用系统还包括排风组件，所述排风组件包括：收集罩，所述收集罩设置于所述脱脂区的上方，用于收集所述电泳涂装的脱脂循环水再利用系统产生的水蒸气；排风机，所述排风机通过排风管道与所述收集罩连接，用于使所述收集罩内形成负压。进一步地，所述电泳涂装的脱脂循环水再利用系统还包括热烫洗区，所述热烫洗区的底部设有排污口，所述热烫洗区内的排污口连接过滤机构，所述热烫洗区内的烫洗液从所述热烫洗区内的排污口经所述过滤机构过滤后回流至所述热烫洗区；所述热烫洗区和所述脱脂区之间设置有第二逆向输送管道；所述第二逆向输送管道自所述脱脂区向所述热烫洗区方向向下倾斜，所述第二逆向输送管道的上端与所述第一逆向输送管道的下端连通；所述第二逆向输送管道上开设有热烫洗逆向口，所述热烫洗逆向口位于所述烫洗区内，并朝向所述热烫洗区的底部。进一步优选为，所述第二逆向输送管道与所述第一逆向输送管道为一体结构，一体结构的所述第二逆向输送管道和所述第一逆向输送管道从所述二级水洗区向所述热烫洗区的方向向下倾斜。进一步优选为，所述热烫洗区为浸泡热烫洗区。进一步地，所述热烫洗区的底部设置有引流板，所述热烫洗区内的引流板包括引流外板与引流内板；所述引流外板沿所述热烫洗区的壁面向底部中心倾斜设置，构成坡面；所述引流内板设于所述热烫洗区的底部中心位置，呈棱锥或圆锥状；所述热烫洗区内的排污口位于所述引流外板与所述引流内板之间。进一步地，所述热烫洗区的上方设置有收集罩，所述收集罩通过排风管道与所述排风机连接。进一步地，所述过滤机构通过排污管道与所述排污口连接，所述过滤机构包括：过滤槽，所述过滤槽内设置有滤布和卷轴组；所述滤布设置于所述排污管道的管口下方；所述卷轴组包括平行设置的第一卷轴和第二卷轴，所述第一卷轴用于卷取所述滤布，所述第二卷轴与卷轴驱动电机连接，适于使所述滤布由所述第一卷轴向所述第二卷轴输送；污泥沉淀槽，所述污泥沉淀槽与所述过滤槽连接，且位于所述过滤槽的下方，用于分离经所述滤布处理后滤液中的固体颗粒物和/或油脂；所述污泥沉淀槽底部设有排泥口，侧壁连接回流管道。进一步地，所述过滤机构还包括陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器位于所述排污管道上；所述陶瓷膜过滤器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，其特征在于，包括沿工件输送方向依次设置的脱脂区和水洗区；/n所述脱脂区的底部设有排污口，所述排污口连接过滤机构，所述脱脂区内的脱脂液从所述排污口经所述过滤机构过滤后回流至所述脱脂区内；/n所述水洗区的上方设有进水口，用于向所述水洗区内提供清水；/n所述脱脂区和所述水洗区之间设置有第一逆向输送管道，所述第一逆向输送管道位于所述脱脂区和所述水洗区的顶部，且自所述水洗区向所述脱脂区方向向下倾斜，所述第一逆向输送管道上开设有脱脂逆向口和水洗逆向口；所述脱脂逆向口位于所述脱脂区内，并朝向所述脱脂区的底部；所述水洗逆向口位于所述水洗区内，并朝向所述水洗区的底部。/n

【技术特征摘要】
1.电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，其特征在于，包括沿工件输送方向依次设置的脱脂区和水洗区；
所述脱脂区的底部设有排污口，所述排污口连接过滤机构，所述脱脂区内的脱脂液从所述排污口经所述过滤机构过滤后回流至所述脱脂区内；
所述水洗区的上方设有进水口，用于向所述水洗区内提供清水；
所述脱脂区和所述水洗区之间设置有第一逆向输送管道，所述第一逆向输送管道位于所述脱脂区和所述水洗区的顶部，且自所述水洗区向所述脱脂区方向向下倾斜，所述第一逆向输送管道上开设有脱脂逆向口和水洗逆向口；所述脱脂逆向口位于所述脱脂区内，并朝向所述脱脂区的底部；所述水洗逆向口位于所述水洗区内，并朝向所述水洗区的底部。


2.根据权利要求1所述的电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，其特征在于，所述脱脂区包括沿工件输送方向依次设置的喷淋脱脂区和浸泡脱脂区；
所述脱脂逆向口包括浸泡脱脂逆向口和喷淋脱脂逆向口，所述浸泡脱脂逆向口在高程上高于所述喷淋脱脂逆向口；
所述喷淋脱脂逆向口位于所述喷淋脱脂区内，并朝向所述喷淋脱脂区的底部；
所述浸泡脱脂逆向口位于所述浸泡脱脂区，并朝向所述浸泡脱脂区的底部。


3.根据权利要求2所述的电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，其特征在于，所述喷淋脱脂区的底部设置有引流板，所述引流板包括引流外板与引流内板；所述引流外板沿所述喷淋脱脂区的壁面向底部中心倾斜设置，构成坡面；所述引流内板设于所述喷淋脱脂区的底部中心位置，呈棱锥或圆锥状；
所述排污口位于所述引流外板与所述引流内板之间。


4.根据权利要求2所述的电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，其特征在于，所述水洗区和所述浸泡脱脂区内设置有搅拌装置。


5.根据权利要求1所述的电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，其特征在于，所述水洗区包括沿工件输送方向依次设置的一级水洗区和二级水洗区；
所述水洗逆向口包括一级水洗逆向口和二级水洗逆向口，所述二级水洗逆向口在高程上高于或等于所述一级水洗逆向口；
所述一级水洗逆向口位于一级水洗区内，并朝向所述一级水洗区的底部；
所述二级水洗逆向口位于所述二级水洗区内，并朝向所述二级水洗区的底部。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉生，张坤，姚文耀，
申请(专利权)人：北京正和顺汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11