【技术实现步骤摘要】
电泳涂装的脱脂循环水再利用系统
本技术涉及电泳涂装领域，尤其涉及电泳涂装的脱脂循环水再利用领域。
技术介绍
电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工序组成。其中，涂装前预处理工艺是指在电泳涂装前消除被涂物表面上的各种油污(如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等)和尘埃。目前，在涂装前预处理工艺中普遍存在以下三个问题：(1)对工件的除油清洗效果不够好，导致残留在工件上的油污进入下一道工序，进而污染其他工序的槽液，并影响电泳涂装的效果；(2)为了达到较好的除油清洗效果而使用大量清水，导致产生较高的水资源消耗、较多的废水排放，不利于节能减排和环境友好；(3)为了处理涂装前预处理工艺所产生的大量废水，导致工艺能耗变高，增加了生产成本。中国专利文献CN208748231U公开了一种前处理除油系统，并具体公开了一种前处理除油系统包括沿工件输送方向依次设置的脱脂区、过渡区和水洗区，脱脂区包括沿工件输...
【技术保护点】
1.电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，其特征在于，包括沿工件输送方向依次设置的脱脂区和水洗区；/n所述脱脂区的底部设有排污口，所述排污口连接过滤机构，所述脱脂区内的脱脂液从所述排污口经所述过滤机构过滤后回流至所述脱脂区内；/n所述水洗区的上方设有进水口，用于向所述水洗区内提供清水；/n所述脱脂区和所述水洗区之间设置有第一逆向输送管道，所述第一逆向输送管道位于所述脱脂区和所述水洗区的顶部，且自所述水洗区向所述脱脂区方向向下倾斜，所述第一逆向输送管道上开设有脱脂逆向口和水洗逆向口；所述脱脂逆向口位于所述脱脂区内，并朝向所述脱脂区的底部；所述水洗逆向口位于所述水洗区内，并朝向所述水洗区的底部。/n
【技术特征摘要】
1.电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，其特征在于，包括沿工件输送方向依次设置的脱脂区和水洗区；
所述脱脂区的底部设有排污口，所述排污口连接过滤机构，所述脱脂区内的脱脂液从所述排污口经所述过滤机构过滤后回流至所述脱脂区内；
所述水洗区的上方设有进水口，用于向所述水洗区内提供清水；
所述脱脂区和所述水洗区之间设置有第一逆向输送管道，所述第一逆向输送管道位于所述脱脂区和所述水洗区的顶部，且自所述水洗区向所述脱脂区方向向下倾斜，所述第一逆向输送管道上开设有脱脂逆向口和水洗逆向口；所述脱脂逆向口位于所述脱脂区内，并朝向所述脱脂区的底部；所述水洗逆向口位于所述水洗区内，并朝向所述水洗区的底部。
2.根据权利要求1所述的电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，其特征在于，所述脱脂区包括沿工件输送方向依次设置的喷淋脱脂区和浸泡脱脂区；
所述脱脂逆向口包括浸泡脱脂逆向口和喷淋脱脂逆向口，所述浸泡脱脂逆向口在高程上高于所述喷淋脱脂逆向口；
所述喷淋脱脂逆向口位于所述喷淋脱脂区内，并朝向所述喷淋脱脂区的底部；
所述浸泡脱脂逆向口位于所述浸泡脱脂区，并朝向所述浸泡脱脂区的底部。
3.根据权利要求2所述的电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，其特征在于，所述喷淋脱脂区的底部设置有引流板，所述引流板包括引流外板与引流内板；所述引流外板沿所述喷淋脱脂区的壁面向底部中心倾斜设置，构成坡面；所述引流内板设于所述喷淋脱脂区的底部中心位置，呈棱锥或圆锥状；
所述排污口位于所述引流外板与所述引流内板之间。
4.根据权利要求2所述的电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，其特征在于，所述水洗区和所述浸泡脱脂区内设置有搅拌装置。
5.根据权利要求1所述的电泳涂装的脱脂循环水再利用系统，其特征在于，所述水洗区包括沿工件输送方向依次设置的一级水洗区和二级水洗区；
所述水洗逆向口包括一级水洗逆向口和二级水洗逆向口，所述二级水洗逆向口在高程上高于或等于所述一级水洗逆向口；
所述一级水洗逆向口位于一级水洗区内，并朝向所述一级水洗区的底部；
所述二级水洗逆向口位于所述二级水洗区内，并朝向所述二级水洗区的底部。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉生，张坤，姚文耀，
申请(专利权)人：北京正和顺汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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