一种环保电池隔膜厚度调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环保电池隔膜厚度调整装置，包括第一调整机构、第二调整机构和收卷机构。本实用新型专利技术涉及环保电池隔膜生产设备领域，电池隔膜通过收卷机构收卷，电池隔膜在收卷行程中，经过第一调整机构和第二调整机构对电池隔膜进行二次挤压，使得电池隔膜挤压的更加平缓，挤压后的电池隔膜不容易出现膨胀，同时防止电池隔膜由于挤压厚度过大的损坏，解决了电池隔膜压缩挤压后容易出现膨胀、电池隔膜压缩程度过大有可能导致电池隔膜损坏的技术问题。

An adjusting device for diaphragm thickness of environmental protection battery

【技术实现步骤摘要】
一种环保电池隔膜厚度调整装置
本技术涉及环保电池隔膜生产设备领域，尤其涉及一种环保电池隔膜厚度调整装置。
技术介绍
目前，电池隔膜在生产过程中需要进行压缩后，使电池隔膜形成需要的厚度，对电池隔膜厚度调整，通常采用压辊进行一次挤压，对电池隔膜进行一次挤压，若压缩调整的厚度过大，在压缩后容易造成电池隔膜部分或者全部膨胀，使得挤压的精度不够，甚至由于压缩的程度过大导致电池隔膜损坏；在电池隔膜生产流水线中，在进行挤压时，隔膜需要保持水平挤压输送，确保压模的平稳性和准确性，若挤压时，隔膜进入压缩辊的方向与压缩辊成一定角度，容易导致压缩不平整，导致产品合格率低。专利申请号：CN201520757474.0，公开了一种电池隔膜厚度调整装置，包括上下布置的上滚辊和下滚辊，所述的上滚辊和下滚辊分别连接至驱动机构，所述的上滚辊的两端设有第一支撑板，所述的第一支撑板上连接有用于支撑所述的第一支撑板上下移动的气动单元，所述的第一支撑板上设有滑槽，所述的滑槽内设有滑块，所述的滑块上设有轴承，所述的上滚辊通过所述的轴承与滑块相连，所述的第一支撑板上设有支撑螺杆，所述的支撑螺杆的一端设有手柄，并且所述的支撑螺杆的另一端与滑块的下部连接。可通过启动的单元和支撑螺杆对上滚辊进行调整，而无法对下滚辊的高度进行调整，有可能使隔膜进入压缩辊的方向与压缩辊成一定角度，使得压缩精度低，且该装置对电池隔膜厚度调整采用一次挤压方式，压缩后容易造成电池隔膜部分或者全部膨胀，使得挤压的精度不够，甚至由于压缩的程度过大导致电池隔膜损坏。
技术实现思路
<br>因此，针对上述的问题，本技术提出一种环保电池隔膜厚度调整装置。其解决了电池隔膜压缩挤压后容易出现膨胀、电池隔膜压缩程度过大有可能导致电池隔膜损坏的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种环保电池隔膜厚度调整装置，包括第一调整机构、第二调整机构和收卷机构，所述第一调整机构包括第一机架、可转动地设于第一机架上的第一下辊、两个可升降地设于第一机架的第一轴承座、可转动地设于两个第一轴承座之间的第一上辊、驱动传动第一上辊转动的第一电机、驱动传动第一下辊转动的第二电机；所述第二调整机构包括第二机架、可转动地设于第二机架上的第二下辊、两个可升降地设于第二机架的第二轴承座、可转动地设于两个第二轴承座之间的第二上辊、驱动传动第二上辊转动的第三电机、驱动传动第二下辊转动的第四电机；所述收卷机构包括第三机架、可转动地设于第三机架上的转动辊、驱动传动转动辊转动的驱动电机。进一步的：所述第一机架包括两个第一底座、可升降地设于第一底座上第一升降柱，所述第一下辊可转动地设于两个第一升降柱之间，所述第一底座上设有一第一升降槽，所述第一升降柱可升降地设于第一升降槽，所述第一升降槽上螺纹连接一第一升降螺栓，所述第一升降螺栓顶部抵靠于第一升降柱底部，所述第一升降柱上对立地设有两个第一水平座，每个所述第一水平座上设有一个通孔，所述通孔上可拆卸地穿设一紧固螺栓，所述紧固螺栓与第一底座螺纹连接，所述紧固螺栓上设有上紧固螺母和下紧固螺母。每个所述第一升降柱顶部沿垂直方向上设有第一滑槽，两个所述第一滑槽对立设置，每个第一轴承座分别可升降地设于两个所述第一滑槽，第一滑槽底部螺纹连接第一调整螺栓，所述第一调整螺栓顶部抵靠于第一轴承座底部，所述第一升降柱上位于第一滑槽两侧分别设有至少一个第一固定螺栓，所述第一固定螺栓旋紧时抵靠于第一轴承座侧面。所述第二机架的结构与所述第一机架的结构相同。所述第一下辊的顶端、所述第二下辊顶端和所述转动辊顶端设于同一水平面上。所述第一上辊和所述第二上辊的间距不小于所述第二上辊和所述第二下辊的间距。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本技术电池隔膜通过收卷机构收卷，电池隔膜在收卷行程中，经过第一调整机构对电池隔膜进行第一次挤压，调整电池隔膜的厚度，再通过第二调整机构对电池隔膜进行第二次挤压，通常第一上辊和第一下辊之间的间距大于第二上辊和第二下辊的间距，实现循序渐进的对电池隔膜进行二次挤压，使得电池隔膜挤压的更加平缓，挤压后的电池隔膜不容易出现膨胀，同时防止电池隔膜由于挤压厚度过大的损坏；第一机架和第二机架上的第一上辊、第一下辊、第二上辊和第二下辊可分别调节其高度，从而调节电池隔膜的厚度，可通过旋转第一调整螺栓微调整第一上辊的高度，可通过旋转第一升降螺栓微调整第二上辊的高度，第一上辊、第二上辊也可通过上述方式调节高度；通过调节高度使得第一下辊的顶端、第二下辊顶端和转动辊顶端为同一水平面上，使得电池隔膜进行运输挤压时接近水平状，使得电池隔膜的收卷平稳和挤压的精度高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第一调整机构的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1和图2，本实施例提供一种环保电池隔膜5厚度调整装置，包括第一调整机构、第二调整机构和收卷机构，第一调整机构包括第一机架1、可转动地设于第一机架1上的第一下辊21、两个可升降地设于第一机架1的第一轴承座23、可转动地设于两个第一轴承座23之间的第一上辊22、驱动传动第一上辊22转动的第一电机61、驱动传动第一下辊21转动的第二电机62；第二调整机构包括第二机架3、可转动地设于第二机架3上的第二下辊41、两个可升降地设于第二机架3的第二轴承座43、可转动地设于两个第二轴承座43之间的第二上辊42、驱动传动第二上辊42转动的第三电机、驱动传动第二下辊41转动的第四电机，第一上辊22和第二上辊42的间距不小于第二上辊42和第二下辊41的间距；收卷机构包括第三机架4、可转动地设于第三机架4上的转动辊41、驱动传动转动辊41转动的驱动电机42，第一下辊21的顶端、第二下辊41顶端和转动辊41顶端设于同一水平面上。第一机架1包括两个第一底座11、可升降地设于第一底座11上第一升降柱12，第一下辊21可转动地设于两个第一升降柱12之间，第一底座11上设有一第一升降槽13，第一升降柱12可升降地设于第一升降槽13，第一升降槽13上螺纹连接一第一升降螺栓14，第一升降螺栓14顶部抵靠于第一升降柱12底部，第一升降柱12上对立地设有两个第一水平座15，每个第一水平座15上设有一个通孔151，通孔151上可拆卸地穿设一紧固螺栓16，紧固螺栓16与第一底座11螺纹连接，紧固螺栓16上设有上紧固螺母17和下紧固螺母18。每个第一升降柱12顶部沿垂直方向上设有第一滑槽26，两个第一滑槽26对立设置，每个第一轴承座23分别可升降地设于两个第一滑槽26，第一滑槽26底部螺纹连接第一调整螺栓24，第一调整螺栓24顶部抵靠于第一轴承座23底部，第一升降柱12上位于第一滑槽26两侧分别设有至少一个第一固定螺栓25，第一固定螺栓25旋紧时抵靠于第一轴承座23侧面。上述第二机架3的结构与上述第一机架1的结构相同，在此不再赘述。第一下辊21的顶端、第二下辊41顶端和转动辊41顶端也可不设于同一水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保电池隔膜厚度调整装置，其特征在于：包括第一调整机构、第二调整机构和收卷机构，所述第一调整机构包括第一机架、可转动地设于第一机架上的第一下辊、两个可升降地设于第一机架的第一轴承座、可转动地设于两个第一轴承座之间的第一上辊、驱动传动第一上辊转动的第一电机、驱动传动第一下辊转动的第二电机；所述第二调整机构包括第二机架、可转动地设于第二机架上的第二下辊、两个可升降地设于第二机架的第二轴承座、可转动地设于两个第二轴承座之间的第二上辊、驱动传动第二上辊转动的第三电机、驱动传动第二下辊转动的第四电机；所述收卷机构包括第三机架、可转动地设于第三机架上的转动辊、驱动传动转动辊转动的驱动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保电池隔膜厚度调整装置，其特征在于：包括第一调整机构、第二调整机构和收卷机构，所述第一调整机构包括第一机架、可转动地设于第一机架上的第一下辊、两个可升降地设于第一机架的第一轴承座、可转动地设于两个第一轴承座之间的第一上辊、驱动传动第一上辊转动的第一电机、驱动传动第一下辊转动的第二电机；所述第二调整机构包括第二机架、可转动地设于第二机架上的第二下辊、两个可升降地设于第二机架的第二轴承座、可转动地设于两个第二轴承座之间的第二上辊、驱动传动第二上辊转动的第三电机、驱动传动第二下辊转动的第四电机；所述收卷机构包括第三机架、可转动地设于第三机架上的转动辊、驱动传动转动辊转动的驱动电机。


2.根据权利要求1所述的一种环保电池隔膜厚度调整装置，其特征在于：所述第一机架包括两个第一底座、可升降地设于第一底座上第一升降柱，所述第一下辊可转动地设于两个第一升降柱之间，所述第一底座上设有一第一升降槽，所述第一升降柱可升降地设于第一升降槽，所述第一升降槽上螺纹连接一第一升降螺栓，所述第一升降螺栓顶部抵靠于第一升降柱底部，所述第一升降柱上对立地设有两个第一水平座，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：石狮申泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35