一种切片叠瓦组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切片叠瓦组件，其特征在于：包括多组电池串(5)和两根汇流条(6)，每组电池串(5)的两端分别连接在两根汇流条(6)上形成并列结构，每组电池串(5)包括设有多根主栅线(2)和多根细栅线(3)的电池片(1)沿着每条主栅线(2)分割成多块电池片切片(4)，多块电池片切片(4)依次沿着主栅线(2)以台阶型上下叠合串联形成电池串(5)。该切片叠瓦组件将电池片分割切成若干电池片切片、采用导电胶叠片排列方式可有效减少组件端的失配损失、将极大减少电池片发电时候的内阻损耗、增加企业经济效益。

A kind of slice and laminated tile component

【技术实现步骤摘要】
一种切片叠瓦组件
本技术涉及光伏电池片组装
，具体讲是一种切片叠瓦组件。
技术介绍
传统组件电池片之间采用汇流条连接结构，大量汇流条的使用，增加了组件内部的损耗，降低了组件转换效率，同时单片电池片的差异在串联结构下，反向电流对组件影响会增加，从而产生热斑效应而损坏组件甚至影响整个光伏系统的运转。电池片在发电的同时，电池片本身会有内阻损耗，设定电池片的内阻为R，电池片发电时电流为Imp,电池片切片数量为n，则组件的内阻损耗：由此公式可以看出电池片切片数量n越多，组件的内阻损耗越小，但是目前一般都是电池片都是整块的，从而使组件的内阻损耗较大，而且一旦电池片部分缺陷，则整块电池片无法再利用，不符合降低成本理念。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种将电池片分割切成若干电池片切片、采用导电胶叠片排列方式可有效减少组件端的失配损失、将极大减少电池片发电时候的内阻损耗、增加企业经济效益的切片叠瓦组件。本技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的切片叠瓦组件，包括多组电池串和两根汇流条，每组电池串的两端分别连接在两根汇流条上形成并列结构，每组电池串包括设有多根主栅线和多根细栅线的电池片沿着每条主栅线分割成多块电池片切片，多块电池片切片依次沿着主栅线以台阶型上下叠合串联形成电池串。电池片切片的一侧正面设有主栅线，另一侧的背面设有主栅线。相邻两块的电池片切片中的上面一块电池片切片的背面的一侧的主栅线与下面一块的电池片切片的正面的一侧的主栅线上下叠合并导电固定。所述叠合部位设有导电胶层粘接。所述电池片采用激光切片而形成多块电池片切片。所述电池片沿着每条主栅线分割成十二块电池片切片。所述导电胶层采用加热后粘接固定和导电。采用以上结构后，本技术具有以下优点：采用导电胶叠片排列方式，即为无焊带设计，大大减少电池片排列的间距和内耗；采用多切片设计，将一张电池片切割成多份制作成串；并且采用全并联排列结构，进一步减少组件的内部电流损失，采用导电胶叠片排列方式，可有效减少组件端的失配损失，同时从此公式可以看出，此处电池片切片数量n越大，组件的内阻损耗降的越多，将极大减少电池片发电时候的内阻损耗，增加企业经济效益；而且部分缺陷电池片再利用，符合降本理念，同时大幅度提高组件的输出功率。附图说明图1为本技术的电池片的结构示意图。图2为本技术的电池片切片的结构示意图。图3为本技术的两块电池片切片的连接示意图。图4为本技术的电池片和汇流条排片示意图。图5为图4的A部放大示意图。图6为本技术的切片叠瓦组件的爆炸示意图。图中所示：1、电池片，2、主栅线，3、细栅线，4、电池片切片，5、电池串，6、汇流条，7、导电胶层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-5所示，本技术的一种切片叠瓦组件，包括多组电池串5和两根汇流条6，每组电池串5的两端分别连接在两根汇流条6上形成并列结构，每组电池串5包括设有多根主栅线2和多根细栅线3的电池片1沿着每条主栅线2分割成多块电池片切片4。多块电池片切片4依次沿着主栅线2以台阶型上下叠合串联形成电池串5。电池片切片4的一侧正面设有主栅线2，另一侧的背面设有主栅线2。相邻两块的电池片切片4中的上面一块电池片切片4的背面的一侧的主栅线2与下面一块的电池片切片4的正面的一侧的主栅线2上下叠合并导电固定。所述叠合部位设有导电胶层7粘接，所述导电胶层7采用加热后粘接固定和导电。本实施例所述电池片1采用激光切片而形成多块电池片切片4。所述电池片1沿着每条主栅线2分割成十二块电池片切片4。电池片1在发电的同时，电池片1本身会有内阻损耗，设定电池片1的内阻为R，电池片1发电时电流为Imp,电池片切片4数量为n，则组件的内阻损耗：从此公式可以看出，电池片切片4数量n越多，组件的内阻损耗越小。所以本实用使·用的电池片切片包括但不限于1/2、1/3、1/4、1/5、1/6、及更多数量的切片,本实施例以12切片为例，采用新型的多切片技术，将一张电池片1沿主栅线2方向切割成12份，采用导电胶叠片排列方式，可有效减少组件端的失配损失，同时从此公式可以看出，此处电池片切片数量n＝12，组件的内阻损耗降为原来的1/144，将极大减少电池片发电时候的内阻损耗，增加企业经济效益。再将每小片焊接制作成电池串5，常规组件是5～6块电池片为一串，此处由于电池片切小，为使组件整体尺寸与常规组件相差不大，设计为每串有60～72片小型切片，同时将叠成10～12此类串置于一块来制作组件(这与常规组件一致)，这种新型的排列结构是全并联结构，组件两端电压相同，而电流产生的内部损耗则大大降低，从而减少了组件的线损，大幅度提高了组件的输出功率。如图6所示，本技术的一种切片叠瓦组件的制作步骤:a、把若干电池片切片4串联连接好，把镀膜玻璃10放置在层叠架上；b、把上层透明热熔胶膜11敷设在镀膜玻璃10上，把焊接好的若干电池片切片4敷设在上层透明热熔胶膜11上，同时使用汇流条5将首尾两端的电池片连接起来；c、敷设底热熔胶膜13，然后盖上背板14，同时将汇流条5从热熔胶膜13的开孔13.1和背板14的开孔14.1中穿出；d、把层叠好的半成品放到层压机内进行层压，完成封装；e、层压完成后，连接汇流条5和接线盒15；f、用硅胶把接线盒15安装固定在背板14上；g、用硅胶在组件四周装上铝边框16。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切片叠瓦组件，其特征在于：包括多组电池串(5)和两根汇流条(6)，每组电池串(5)的两端分别连接在两根汇流条(6)上形成并列结构，每组电池串(5)包括设有多根主栅线(2)和多根细栅线(3)的电池片(1)沿着每条主栅线(2)分割成多块电池片切片(4)，多块电池片切片(4)依次沿着主栅线(2)以台阶型上下叠合串联形成电池串(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切片叠瓦组件，其特征在于：包括多组电池串(5)和两根汇流条(6)，每组电池串(5)的两端分别连接在两根汇流条(6)上形成并列结构，每组电池串(5)包括设有多根主栅线(2)和多根细栅线(3)的电池片(1)沿着每条主栅线(2)分割成多块电池片切片(4)，多块电池片切片(4)依次沿着主栅线(2)以台阶型上下叠合串联形成电池串(5)。


2.根据权利要求1所述的一种切片叠瓦组件，其特征在于：所述电池片切片(4)的一侧正面设有主栅线(2)，另一侧的背面设有主栅线(2)。


3.根据权利要求1或2所述的一种切片叠瓦组件，其特征在于：相邻两块的电池片切片(4)中的上面一块电池片切片...

【专利技术属性】
技术研发人员：章天瑜，刘凤敏，陈水林，周胡超，刘亚锋，
申请(专利权)人：东方日升新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33