一种遥控器制造技术

技术编号:24230127 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-21 02:19
本实用新型专利技术适用于遥控装置技术领域,提供了一种遥控器,包括壳体、旋钮、中心按键、印制板,旋钮周缘底部设置有锯齿,且旋钮中部开设有供中心按键穿过的第一过孔,壳体上设置有供旋钮顶部穿过的第二过孔,中心按键的周缘外部设置有支撑旋钮的支撑环,中心按键的周缘还设置有连接中心按键与支撑环的弹性连接臂。本实用新型专利技术实施例通过设置弹性连接臂,使中心按键与支撑环成为一个整体,用支撑环支撑旋钮,使旋钮在径向无法移动,并通过弹性连接臂使中心按键在按压或回弹时具有稳定的弹力,提高了旋钮和中心按键的稳定性,且中心按键、支撑环和弹性连接臂为一整体,减小了零件数量及组装工序,节约了成本。

A remote control

【技术实现步骤摘要】
一种遥控器
本技术属于遥控装置
,尤其涉及一种遥控器。
技术介绍
由于智能化程度越来越高,遥控器的功能也越来越多,特别是当用户想进行信号无极切换时,目前的遥控器结构没办法实现连续的操作,用户体验不佳。为解决上述问题,带旋钮按键的遥控器可以很好的满足当下的使用需要,目前常见的遥控器旋钮机构采用的是支架、中心按键、旋钮分开的结构,且为保证中心按键的弹性复位,支架四周采用了弹性杠杆结构设计。这种支架设计导致机构设计有以下缺点:1、结构件数量多,成本高;2、装配工序多;3、旋钮旋动可能会造成支架的按压,按键会被误触动;4、旋钮旋动会对支架的弹性造成一定的影响,中心按键的弹性回复力会有影响,造成中心按键的弹性回复力不稳定;5、旋钮会有径向移动,与面盖的间隙无法管控。另中心按键与旋钮分开设计、组装为一体,组件的高度空间较高,对产品的整体高度也会有明显影响。为改善及避免这些问题,设计一款新的机构很有意义。
技术实现思路
本技术提供一种遥控器,旨在解决旋钮机构结构复杂、成本高、稳定性差的问题。本技术是这样实现的,一种遥控器,包括壳体、旋钮、中心按键、印制板,所述印制板设置在所述壳体内,所述旋钮周缘底部设置有锯齿,且所述旋钮中部开设有供所述中心按键穿过的第一过孔,所述壳体上设置有供所述旋钮顶部穿过的第二过孔,所述中心按键的周缘外部设置有支撑所述旋钮的支撑环,所述中心按键的周缘还设置有连接所述中心按键与所述支撑环的弹性连接臂。更进一步地,所述支撑环的正面设置有若干定位筋,所述旋钮的底部设置有以所述旋钮的旋转轴芯为中心的内环,所述定位筋的外侧壁抵靠所述内环的内侧壁。更进一步地,所述内环与所述支撑环相邻的端面之间设置有凸台或若干凸点。更进一步地,所述支撑环的背面周缘处设置有倒扣环,所述旋钮的底部设置有若干第一倒勾,所述若干第一倒勾以所述旋钮的旋转轴芯为中心圆周排列,且与所述倒扣环勾扣配合。更进一步地,所述第一倒勾至少三个,且沿圆周方向等距离均匀排布。更进一步地,所述支撑环的背面设置有第二倒勾及定位柱,所述印制板上设置有避位孔及定位孔,所述第二倒勾穿过所述避位孔与所述印制板勾扣配合,所述定位柱插入所述定位孔内轴孔配合。更进一步地,所述支撑环的背面还设置有若干限位柱。更进一步地,所述弹性连接臂设置有两个,对称分布在所述中心按键的两侧。更进一步地,所述第二过孔的内侧壁的拔模斜度大于所述旋钮的外侧壁的拔模斜度。更进一步地,所述印制板上设置有检测开关,所述检测开关的拨动杆卡设在所述锯齿的齿口内,所述印制板上设置有观察所述拨动杆与所述锯齿的齿合状态的观察口。本技术实施例通过设置弹性连接臂,使中心按键与支撑环成为一个整体,用支撑环支撑旋钮,使旋钮在径向无法移动,并通过弹性连接臂使中心按键在按压或回弹时具有稳定的弹力,提高了旋钮和中心按键的稳定性,且中心按键、支撑环和弹性连接臂为一整体,减小了零件数量及组装工序,节约了成本。附图说明图1是技术实施例提供的爆炸结构示意图;图2是本技术实施例提供的面盖的立体结构示意图;图3是本技术实施例提供的底盖的立体结构示意图;图4是本技术一个实施例提供的旋钮的立体结构示意图;图5是本技术一个实施例提供的旋钮的剖面示意图;图6是本技术图5中A部的放大示意图;图7是本技术一个实施例提供的中心按键的正面立体结构示意图;图8是本技术一个实施例提供的中心按键的背面立体结构示意图;图9是本技术一个实施例提供的中心按键与旋钮组装后的剖面示意图;图10是本技术另一个实施例提供的旋钮的立体结构示意图;图11是本技术另一个实施例提供的中心按键的正面立体结构示意图;图12是本技术另一个实施例提供的中心按键的背面立体结构示意图;图13是本技术另一个实施例提供的中心按键与旋钮组装后的立体结构示意图;图14是本技术另一个实施例提供的剖面示意图;图15是本技术实施例提供的印制板的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术实施例的所述中心按键的周缘外部设置有支撑所述旋钮的支撑环,所述中心按键的周缘还设置有连接所述中心按键与所述支撑环的弹性连接臂,通过设置弹性连接臂,使中心按键与支撑环成为一个整体,用支撑环支撑旋钮,使旋钮在径向无法移动,并通过弹性连接臂使中心按键在按压或回弹时具有稳定的弹力,提高了旋钮和中心按键的稳定性,且中心按键、支撑环和弹性连接臂为一整体,减小了零件数量及组装工序,节约了成本。实施例一如图1-图3所示,本技术实施例提供一种遥控器,包括壳体、旋钮1、中心按键2、印制板3、模式按键4和电池盖5,所述印制板3设置在所述壳体内,所述旋钮1周缘底部设置有锯齿11,且所述旋钮1中部开设有供所述中心按键2穿过的第一过孔12,所述壳体上设置有供所述旋钮1顶部穿过的第二过孔81,所述中心按键2的周缘外部设置有支撑所述旋钮1的支撑环6,所述中心按键2的周缘还设置有连接所述中心按键2与所述支撑环6的弹性连接臂7。其中,所述壳体包括相互扣合的面盖8和底盖9,所述第二过孔81设置在所述面盖8上,所述面盖8上设置有供所述模式按键4的端部穿出的第三过孔82,所述底盖9上设置有电池开口91,所述电池盖5盖设在所述电池开口91处,所述面盖8和所述底盖9上均设置有定位所述印制板3的定位凸筋92和印制板定位柱等,所述底盖9上设置有固定所述印制板3的螺纹孔93,印制板3通过螺钉固定在底盖9上。通过面盖8和底盖9的扣合,旋钮1、中心按键2和支撑环6、印制板3、模式按键4夹持固定在体内。中心按键2与支撑环6之间通过相连弹性连接臂7相连,中心按键2、支撑环6和弹性连接臂7可采用塑胶材料一体注塑成型。所述旋钮1周缘底部设置有环形凸缘13,所述锯齿11设置在环形凸缘13的圆周上,面盖8的内侧壁上设置有凸起(图中未示出),凸起成环形或由若干个凸起点组成。环形凸缘13的端面抵靠面盖8的内侧壁的凸起,从而可以使旋钮1不会从面盖8一侧脱落。所述旋钮1可以绕所述中心按键2旋转,旋钮1的旋转轴芯与中心按键2的轴芯重合;旋钮1也可以绕所述支撑环6旋转,旋钮1的旋转轴芯与支撑环6的轴芯重合;旋钮1还可以绕第二过孔81旋转,旋钮1的旋转轴芯与第二过孔81的轴芯重合。由于支撑环6固定在印制板3上,因此无论旋钮1怎么旋转,中心按键2都不旋转。本技术的弹性连接臂7呈S型,中心按键2在外力作用下向下按压后,弹性连接臂7变形,当失去外力时,弹性连接臂7弹性回复,从而带动中心按键2回弹至初始位置。为了提高中心按键2在按压时的手感,还可在中心按键2与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种遥控器,包括壳体、旋钮、中心按键、印制板,所述印制板设置在所述壳体内,所述旋钮周缘底部设置有锯齿,且所述旋钮中部开设有供所述中心按键穿过的第一过孔,所述壳体上设置有供所述旋钮顶部穿过的第二过孔,其特征在于,所述中心按键的周缘外部设置有支撑所述旋钮的支撑环,所述中心按键的周缘还设置有连接所述中心按键与所述支撑环的弹性连接臂。/n

【技术特征摘要】
1.一种遥控器,包括壳体、旋钮、中心按键、印制板,所述印制板设置在所述壳体内,所述旋钮周缘底部设置有锯齿,且所述旋钮中部开设有供所述中心按键穿过的第一过孔,所述壳体上设置有供所述旋钮顶部穿过的第二过孔,其特征在于,所述中心按键的周缘外部设置有支撑所述旋钮的支撑环,所述中心按键的周缘还设置有连接所述中心按键与所述支撑环的弹性连接臂。


2.如权利要求1所述的遥控器,其特征在于,所述支撑环的正面设置有若干定位筋,所述旋钮的底部设置有以所述旋钮的旋转轴芯为中心的内环,所述定位筋的外侧壁抵靠所述内环的内侧壁。


3.如权利要求2所述的遥控器,其特征在于,所述内环与所述支撑环相邻的端面之间设置有凸台或若干凸点。


4.如权利要求1所述的遥控器,其特征在于,所述支撑环的背面周缘处设置有倒扣环,所述旋钮的底部设置有若干第一倒勾,所述若干第一倒勾以所述旋钮的旋转轴芯为中心圆周排列,且与所述倒扣环勾扣配合。

【专利技术属性】
技术研发人员:兰志明
申请(专利权)人:公牛集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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