本实用新型专利技术公开了一种高散热型变压器，涉及变压器技术领域，包括箱体与散热筒，箱体的顶部一侧连接有出油管，箱体的底部一侧连接有进油管，散热筒包括外筒，外筒内有间隙的同轴套装有内筒，外筒的顶部固接有第一盖板，外筒的底部固接有第二盖板，第一盖板与第二盖板均密封连接于外筒与内筒之间，第一盖板上设有进油口，出油管连接于进油口，第二盖板上设有出油口，进油管连接于出油口，内筒的外壁设有螺旋板，螺旋板的内围位于内筒内部，内筒的底部设有轴流风机。本实用新型专利技术一种高散热型变压器解决了现有技术中油浸式变压器散热性能差的技术问题，本实用新型专利技术可以实现变压器油的快速散热，并且本实用新型专利技术还具有运维方便的优点。
A high heat dissipation transformer
【技术实现步骤摘要】
一种高散热型变压器
本技术涉及变压器
，特别涉及一种高散热型变压器。
技术介绍
散热性能是油浸式变压器的一个重要指标，散热性能差将会直接影响油浸式变压器的使用寿命，现有的油浸式变压器主要依赖箱体上的散热片，散热性能受限大，经常出现散热不及时的问题。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种高散热型变压器，旨在解决现有技术中油浸式变压器散热性能差的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高散热型变压器，包括箱体与散热筒，箱体的顶部一侧连接有出油管，箱体的底部一侧连接有进油管，散热筒包括外筒，外筒内有间隙的同轴套装有内筒，外筒的顶部固接有第一盖板，外筒的底部固接有第二盖板，第一盖板与第二盖板均密封连接于外筒与内筒之间，第一盖板上设有进油口，出油管连接于进油口，第二盖板上设有出油口，进油管连接于出油口，内筒的外壁设有螺旋板，螺旋板的内围位于内筒内部，内筒的底部设有轴流风机。其中，内筒的顶部端口上方设有水平挡板，内筒的顶部与水平挡板之间竖向固接有若干个支撑杆，水平挡板上固接有围绕在支撑杆外围的环形挡板。其中，螺旋板为铜板，铜板与内筒为密封焊接。其中，螺旋板的外围与外筒的内壁之间存在10~30mm的间隙。其中，散热筒上焊接有连接架，连接架通过螺栓固定于箱体的外壁。其中，外筒的外壁上设有观察窗。其中，散热筒设有四个，四个散热筒分别安装于箱体的四角处。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术高散热型变压器包括箱体与散热筒，箱体的顶部一侧连接有出油管，箱体的底部一侧连接有进油管，散热筒包括外筒，外筒内有间隙的同轴套装有内筒，外筒的顶部固接有第一盖板，外筒的底部固接有第二盖板，第一盖板与第二盖板均密封连接于外筒与内筒之间，第一盖板上设有进油口，出油管连接于进油口，第二盖板上设有出油口，进油管连接于出油口，内筒的外壁设有螺旋板，螺旋板的内围位于内筒内部，内筒的底部设有轴流风机。当变压器工作时产生的热量使得变压器油膨胀时，变压器油通过出油管进入螺旋通道，变压器油持续的与螺旋板接触，热量通过螺旋板传递至内筒中，通过轴向风机将内筒中的热量持续的排至外部，从而实现变压器油的快速散热。由于内筒的顶部端口上方设有水平挡板，内筒的顶部与水平挡板之间竖向固接有若干个支撑杆，水平挡板上固接有围绕在支撑杆外围的环形挡板，可以有效的避免灰尘进入到内筒中。由于螺旋板为铜板，铜板与内筒为密封焊接，进一步提升了变压器油在散热筒中循环过程中的散热效率。由于螺旋板的外围与外筒的内壁之间存在10~30mm的间隙，提高变压器油在密封腔中传递速度。由于外筒的外壁上设有观察窗，方便运维人员观察密封腔内部流通状况，方便检修。由于散热筒设有四个，四个散热筒分别安装于箱体的四角处，四个散热筒独立运作，从而进一步提高了散热效率。综上所述，本技术一种高散热型变压器解决了现有技术中油浸式变压器散热性能差的技术问题，本技术可以实现变压器油的快速散热，并且本技术还具有运维方便的优点。附图说明图1是本技术一种高散热型变压器的结构示意图；图2是图1中散热筒的轴向剖视图；图中,箱体1，出油管10，进油管11，连接架12，散热片13，散热筒2，外筒20，观察窗200，内筒30，水平挡板300，支撑杆301，环形挡板302，第一盖板31，进油口310，第二盖板32，出油口320，螺旋板33，轴流风机34。具体实施方式下面结合附图，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术一种高散热型变压器正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。如图1与图2共同所示，高散热型变压器包括箱体1与散热筒2，箱体1中安装有铁芯、绕组以及变压器油，箱体1的顶盖安装接线端，本实施方式中，散热筒2设有四个，四个散热筒2分别安装于箱体1的四角处，散热筒2上焊接有连接架12，连接架12通过螺栓固定于箱体1的外壁。箱体1的顶部一侧连接有出油管10，箱体1的底部一侧连接有进油管11，散热器竖向设置，散热筒2包括外筒20，外筒20内有间隙的同轴套装有内筒30，外筒20的顶部焊接第一盖板31，外筒20的底部焊接第二盖板32，第一盖板31与第二盖板32均密封连接于外筒20与内筒30之间，使得外筒20、内筒30、第一盖板31以及第二盖板32形成一个密封腔，第一盖板31上设有进油口310，出油管10连接于进油口310，第二盖板32上设有出油口320，进油管11连接于出油口320，内筒30的外壁设有螺旋板33，螺旋板33将该密封腔形成螺旋通道，当螺旋板33的内围位于内筒30内部，内筒30的底部设有轴流风机34，当变压器工作时产生的热量使得变压器油膨胀时，变压器油通过出油管10进入螺旋通道，变压器油持续的与螺旋板33接触，热量通过螺旋板33传递至内筒30中，通过轴向风机将内筒30中的热量持续的排至外部，从而实现变压器油的快速散热。优选地，内筒30的顶部端口上方有一定间隔的设置水平挡板300，内筒30的顶部端口四周与水平挡板300之间竖向固接有若干个支撑杆301，水平挡板300上固接有围绕在支撑杆301外围的环形挡板302，可以有效的避免灰尘进入到内筒30中。优选地，螺旋板33为铜板，铜板的传热更加的高效，铜板与内筒30为密封焊接。优选地，螺旋板33的外围与外筒20的内壁之间存在10~30mm的间隙，提高变压器油在密封腔中传递速度。优选地，外筒20的外壁上设有观察窗200，方便运维人员观察密封腔内部流通状况，方便检修。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高散热型变压器，其特征在于，包括箱体与散热筒，所述箱体的顶部一侧连接有出油管，所述箱体的底部一侧连接有进油管，所述散热筒包括外筒，所述外筒内有间隙的同轴套装有内筒，所述外筒的顶部固接有第一盖板，所述外筒的底部固接有第二盖板，所述第一盖板与所述第二盖板均密封连接于所述外筒与所述内筒之间，所述第一盖板上设有进油口，所述出油管连接于所述进油口，所述第二盖板上设有出油口，所述进油管连接于所述出油口，所述内筒的外壁设有螺旋板，所述螺旋板的内围位于所述内筒内部，所述内筒的底部设有轴流风机。/n
【技术特征摘要】
1.一种高散热型变压器，其特征在于，包括箱体与散热筒，所述箱体的顶部一侧连接有出油管，所述箱体的底部一侧连接有进油管，所述散热筒包括外筒，所述外筒内有间隙的同轴套装有内筒，所述外筒的顶部固接有第一盖板，所述外筒的底部固接有第二盖板，所述第一盖板与所述第二盖板均密封连接于所述外筒与所述内筒之间，所述第一盖板上设有进油口，所述出油管连接于所述进油口，所述第二盖板上设有出油口，所述进油管连接于所述出油口，所述内筒的外壁设有螺旋板，所述螺旋板的内围位于所述内筒内部，所述内筒的底部设有轴流风机。
2.如权利要求1所述的一种高散热型变压器，其特征在于，所述内筒的顶部端口上方设有水平挡板，所述内筒的顶部与所述水平挡板之间竖向固接有若干个支撑杆，所述水平挡板上固接有围绕在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘艳红，刘洪倩，
申请(专利权)人：山东亿阳电工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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