一种单相变压器机体制造技术

本实用新型专利技术涉及单相变压器领域，具体为一种单相变压器机体，包括机箱本体，机箱本体内部设置有变压器，机箱本体两侧壳体上部均设置有加强斜板，盖板通过两侧上的螺钉固定在加强斜板的槽道表面，盖板下表面中部固定安装有风箱，机箱本体下部底板表面固定安装有万向转轮。本实用新型专利技术结构的机箱本体两侧壳体上部均设置有加强斜板，提高了机箱本体的结构强度，排风扇能将过多的热量通过排气槽排出，提高了变压器使用寿命，此机箱本体通过与变压器一体安装，机箱本体下部底板表面固定安装有万向转轮，能够很方便的推动到指定位置，节省了变压器安装所花费的大量时间，很好的提高了变压器的安装效率。

A single-phase transformer body

【技术实现步骤摘要】
一种单相变压器机体
本技术涉及变压器
，具体为一种单相变压器机体。
技术介绍
目前的单相变压器一般都在现场安装，由于变压器重量都比较重，所以安装过程耗费大量人力时间，而且安装比较繁琐，而且变压器工作使能产生大量的热，不及时排放可能影响变压器的实用寿命，为此我们提出一种单相变压器机体用于改进现有的变压器机体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单相变压器机体，该机体具有风箱和万向滚轮，具有散热和易运送的功能。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单相变压器机体，包括机箱本体，所述机箱本体内部设置有变压器，变压器底部固定安装在机箱本体内部底表面，机箱本体两侧壳体上部均设置有加强斜板，加强斜板一端均开设有槽道，所述机箱本体上部设置有盖板，盖板底部两端开设有与槽道对应的横槽，盖板通过两侧上的螺钉固定在槽道表面；所述盖板下表面中部固定安装有风箱，风箱内部固定安装有排风扇，且风箱前端开设有敞口，风箱后端箱体表面开设与透气孔，所述盖板下表面一端位置固定安装有温度变送器；所述机箱本体一端安装有闭合门，闭合门上部开设有排气槽，排气槽中安装有格栅网，远离所述闭合门的加强斜板的两端设有螺纹孔，所述螺纹孔对应位置的闭合门表面开设有圆孔。所述闭合门一端固定安装有铰接件，闭合门通过铰接件活动安装在机箱本体一侧壳体表面，闭合门另一端的圆孔中设置有螺栓，且闭合门通过螺栓与螺纹孔配合连接。优选的，所述机箱本体内部表面设置有绝缘层，所述绝缘层为环氧树脂胶。优选的，所述机箱本体一侧壳体表面开设有线孔，机箱本体下部底板表面固定安装有万向转轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构将变压器固定安装在机箱本体内，机箱本体两侧壳体上部均设置有加强斜板，盖板通过两侧上的螺钉固定在加强斜板槽道的表面，提高了机箱本体的结构强度，使盖板在机箱本体上更加稳定牢固，盖板下表面固定安装有风箱和温度变送器，温度变送器能够显示机箱本体内部温度，当内部温度过高时，可手动开启排风扇，将过多的热量通过排气槽排出，有效控制机箱本体内部温度，提高了变压器使用寿命，此机箱本体通过与变压器一体安装，机箱本体下部底板表面固定安装有万向转轮，能够很方便的推动到指定位置，节省了变压器安装所花费的大量时间，很好的提高了变压器的安装效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1机箱本体、2变压器、3加强斜板、4螺纹孔、5盖板、6风箱、7排风扇、8透气孔、9温度变送器、10绝缘层、11线孔、12闭合门、13排气槽、14圆孔、15万向转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种单相变压器机体，包括机箱本体1，机箱本体1内部设置有变压器2，变压器2底部固定安装在机箱本体1内部底表面，机箱本体1内部表面设置有绝缘层10，绝缘层10为环氧树脂胶，绝缘层10设置在机箱本体1内部，能有效防止绝缘层10被人为弄破损，机箱本体1两侧壳体上部均设置有加强斜板3，加强斜板3一端均开设有槽道，机箱本体1上部设置有盖板5，盖板5底部两端开设有与槽道对应的横槽，盖板5通过两侧上的螺钉固定在槽道表面，机箱本体1一侧壳体表面开设有线孔，机箱本体1下部底板表面固定安装有万向转轮15；盖板5下表面中部固定安装有风箱6，风箱6内部固定安装有排风扇7，且风箱6前端开设有敞口，风箱6后端箱体表面开设与透气孔8，盖板5下表面一端位置固定安装有温度变送器9，温度变送器9为CWDZ11插入型温度变送器，机箱本体1一端安装有闭合门12，闭合门12上部开设有排气槽13，排气槽13中安装有格栅网，远离所述闭合门的加强斜板3的两端设有螺纹孔4，螺纹孔4对应位置的闭合门12表面开设有圆孔，闭合门12一端固定安装有铰接件，闭合门12通过铰接件活动安装在机箱本体1一侧壳体表面，闭合门12另一端的圆孔中设置有螺栓，且闭合门12另一端通过螺栓与螺纹孔4配合连接。本技术结构将变压器2固定安装在机箱本体1内，机箱本体1两侧壳体上部均设置有加强斜板3，盖板5通过两侧上的螺钉固定在加强斜板3槽道的表面，提高了机箱本体1的结构强度，使盖板5在机箱本体1上更加稳定牢固，盖板5下表面固定安装有风箱6和温度变送器9，风箱6内部固定安装有排风扇7，温度变送器9能够显示机箱本体1内部温度，当内部温度过高时，可手动开启排风扇7，将过多的热量通过排气槽13排出，有效控制机箱本体1内部温度，提高了变压器使用寿命，闭合门12一端通过螺栓与螺纹孔4配合连接，能够有效防止闲杂人员任意开启闭合门12，从而导致发生安全意外的问题，此机箱本体1通过与变压器一体安装，机箱本体1下部底板表面固定安装有万向转轮15，能够很方便的推动到指定位置，节省了变压器安装所花费的大量时间，很好的提高了变压器的安装效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单相变压器机体，包括机箱本体（1），其特征在于：所述机箱本体（1）内部设置有变压器（2），变压器（2）底部固定安装在机箱本体（1）内部底表面，机箱本体（1）两侧壳体上部均设置有加强斜板（3），加强斜板（3）一端均开设有槽道，所述机箱本体（1）上部设置有盖板（5），盖板（5）底部两端开设有与槽道对应的横槽，盖板（5）通过两侧上的螺钉固定在槽道表面；/n所述盖板（5）下表面中部固定安装有风箱（6），风箱（6）内部固定安装有排风扇（7），且风箱（6）前端开设有敞口，风箱（6）后端箱体表面开设与透气孔（8），所述盖板（5）下表面一端位置固定安装有温度变送器（9）；/n所述机箱本体（1）一端安装有闭合门（12），闭合门（12）上部开设有排气槽（13），排气槽（13）中安装有格栅网， 远离所述闭合门的加强斜板（3）的两端设有螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）对应位置的闭合门（12）表面开设有圆孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种单相变压器机体，包括机箱本体（1），其特征在于：所述机箱本体（1）内部设置有变压器（2），变压器（2）底部固定安装在机箱本体（1）内部底表面，机箱本体（1）两侧壳体上部均设置有加强斜板（3），加强斜板（3）一端均开设有槽道，所述机箱本体（1）上部设置有盖板（5），盖板（5）底部两端开设有与槽道对应的横槽，盖板（5）通过两侧上的螺钉固定在槽道表面；
所述盖板（5）下表面中部固定安装有风箱（6），风箱（6）内部固定安装有排风扇（7），且风箱（6）前端开设有敞口，风箱（6）后端箱体表面开设与透气孔（8），所述盖板（5）下表面一端位置固定安装有温度变送器（9）；
所述机箱本体（1）一端安装有闭合门（12），闭合门（12）上部开设有排气槽（13），排气槽（13）中安装有格栅网，远离所述闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋菊，
申请(专利权)人：张秋菊，
类型：新型
国别省市：广东;44