轻烃提取系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种轻烃提取系统。轻烃提取系统包括脱水装置、预冷装置、轻烃分离装置、干气压缩装置、第一换热装置和节流装置。第一换热装置具有能进行热交换的第一冷源通道和第一介质通道；轻烃分离装置的原料气进口端连接预冷装置的出口端，液相出口端输出轻烃，气相出口端输出气相物质；第一冷源通道的进口端连接气相出口端接收气相物质；第一冷源通道的出口端连通干气压缩装置的进口端，干气压缩装置的出口端连接第一介质通道的进口端，干气压缩装置对气相物质加压后形成CNG；节流装置的进口端连接第一介质通道的出口端，节流装置的出口端连接轻烃分离装置的回收进口端，以使CNG节流降温后向轻烃分离装置提供冷量。

Light hydrocarbon extraction system

【技术实现步骤摘要】
轻烃提取系统
本技术涉及天然气处理
，特别涉及一种轻烃提取系统。
技术介绍
天然气作为一种宝贵的资源在人民生活和工业中有着广泛的应用，天然气中除含有甲烷外，还含有乙烷、丙烷、丁烷等。轻烃是通过冷分离等方法从天然气中提取出的呈液体状态的烃类混合物的总称，其主要成分是丙烷及更重的烃类。轻烃有较大的经济价值，可直接用作燃料或进一步分离成乙烷、丙烷、丁烷、或丙丁烷混合物、轻油等，也可以用作化工原料。目前，从天然气中提取轻烃一般采用以下三种方法：1、外加冷源制冷。采用外冷源制冷而提取轻烃时，外冷源的制冷温度不够时轻烃的提取率较低。而降低外冷源的制冷温度来提高轻烃的提取率时能耗较高。2、膨胀机制冷。此种方法只适合需要干气压力要求不高的场合，如需要干气压力较高或联产CNG的场合，则能耗较高。3、外加冷源制冷与膨胀机制冷的混合制冷。该方法虽然轻烃的提取率较高但流程复杂，投资较大且系统不易操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻烃提取率较高、能耗较低的轻烃提取系统，以解决现有技术中的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种轻烃提取系统，包括脱水装置、预冷装置、轻烃分离装置和干气压缩装置、第一换热装置和节流装置；所述轻烃分离装置具有原料气进口端、回收进口端、气相出口端和液相出口端；所述第一换热装置具有能进行热交换的第一冷源通道和第一介质通道；所述脱水装置的进口端用于连接原料气源，所述脱水装置的出口端与所述预冷装置的进口端连通；所述轻烃分离装置的原料气进口端连接所述预冷装置的出口端，所述液相出口端向外输出轻烃，所述气相出口端输出气相物质；所述第一冷源通道的进口端连接所述气相出口端，以接收所述气相物质；所述第一冷源通道的出口端连通所述干气压缩装置的进口端，所述干气压缩装置的出口端连接所述第一介质通道的进口端，所述干气压缩装置对所述气相物质加压后形成CNG并输送至所述第一介质通道；所述节流装置的进口端连接所述第一介质通道的出口端，所述节流装置的出口端连接所述轻烃分离装置的回收进口端，以使所述CNG节流降温后向所述轻烃分离装置提供冷量。在其中一实施方式中，还包括第二换热装置；所述第二换热装置具有能进行热交换的第二冷源通道和第二介质通道；所述第二冷源通道的进口端连接所述第一冷源通道的出口端，所述第二冷源通道的出口端连接所述干气压缩装置的进口端，而使得所述第一冷源通道的出口端连通所述干气压缩装置的进口端；所述第二介质通道的进口端连接所述脱水装置的出口端，所述第二介质通道的出口端连接所述预冷装置的进口端，而使得所述脱水装置的出口端与所述预冷装置的进口端连通。在其中一实施方式中，所述轻烃分离装置包括脱乙烷塔，所述节流装置为节流膨胀阀。在其中一实施方式中，所述轻烃分离装置还包括设置于所述脱乙烷塔与所述节流装置之间的分离器；所述分离器具有进口端、气相出口端和液相出口端，所述分离器的进口端连接所述节流装置的出口端，以接收节流降温后的液相物质；所述分离器的液相出口端连接所述脱乙烷塔的回收进口端，以将所述分离器分离后的液相物质送至所述脱乙烷塔而为所述脱乙烷塔提供冷量。在其中一实施方式中，所述轻烃分离装置包括脱甲烷塔、脱乙烷塔和换热设备，所述节流装置为节流膨胀阀；所述轻烃分离装置的所述原料气进口端、气相出口端和所述回收进口端设置于所述脱甲烷塔上，所述轻烃分离装置的所述液相出口端设置于所述脱乙烷塔上；所述脱甲烷塔还具有液相出口端；所述脱乙烷塔还具有第一进口端和气相出口端；所述换热设备具有能进行热交换的第三冷源通道和第三介质通道；所述第三冷源通道的进口端连接所述脱甲烷塔的液相出口端，以接收所述脱甲烷塔分离后的液相物质；所述第三冷源通道的出口端连接所述脱乙烷塔的第一进口端；所述第三介质通道的进口端连接所述脱乙烷塔的气相出口端，以接收所述脱乙烷塔分离后的气相物质；所述第三介质通道的出口端连接第二冷源通道的进口端。在其中一实施方式中，所述轻烃分离装置还包括连接在所述第三换热器与所述脱乙烷塔之间的分离器，所述托乙烷塔还具有第二进口端；所述分离器具有进口端、气相出口端和液相出口端，所述分离器的进口端连接所述第三介质通道的出口端，所述分离器的液相出口端连接所述脱乙烷塔的第二进口端，所述分离器的气相出口端连接所述第二冷源通道的进口端。在其中一实施方式中，所述轻烃分离装置包括脱乙烷塔和分离器，所述节流装置为喷射器；所述轻烃分离装置的所述原料气进口端、所述回收进口端、所述气相出口端和所述液相出口端设置于所述脱乙烷塔上；所述分离器具有气相出口端、液相出口端和进口端；所述节流装置具有进口端、吸入端和出口端；所述脱乙烷塔的所述气相出口端连接所述节流装置的吸入端，向所述节流装置输送气相物质而降压；所述分离器的进口端连接所述节流装置的出口端，以接收所述节流装置节流降温后的液相物质；所述分离器的气相出口端连接所述第一冷源通道的进口端，以向所述第一冷源通道提供所述分离器分离后的气相物质；所述分离器的液相出口端连接所述脱乙烷塔的回收进口端，以向所述脱乙烷塔提供所述分离器分离后的液相物质。在其中一实施方式中，所述轻烃分离装置包括脱甲烷塔、脱乙烷塔、分离器和换热设备；所述轻烃分离装置的所述原料气进口端、所述气相出口端和所述回收进口端设置于所述脱甲烷塔上，所述轻烃分离装置的所述液相出口端设置于所述脱乙烷塔上；所述脱甲烷塔具有液相出口端；所述脱乙烷塔具有第一进口端、第二进口端和气相出口端；所述分离器具有进口端、气相出口端和液相出口端；所述换热设备具有能进行热交换的第三冷源通道和第三介质通道；所述第三冷源通道的进口端连接所述脱甲烷塔的液相出口端，以接收所述脱甲烷塔分离后的液相物质；所述第三冷源通道的出口端连接所述脱乙烷塔的第一进口端；所述第三介质通道的进口端连接所述脱乙烷塔的气相出口端，以接收所述脱乙烷塔分离后的气相物质；所述第三介质通道的出口端连接所述分离器的进口端；所述节流装置为喷射器，其具有吸入端、进口端和出口端，所述节流装置的进口端连接所述第一介质通道的出口端，所述节流装置的吸入端连接所述分离器的气相出口端，所述节流装置的出口端连接所述脱甲烷塔的回收进口端。在其中一实施方式中，所述干气压缩装置的出口端还连接有CNG提取管路，以向外输出CNG；所述CNG提取管路与所述第一换热装置的第一介质通道并联设置。由上述技术方案可知，本技术的优点和积极效果在于：本技术的轻烃提取系统包括脱水装置、预冷装置、轻烃分离装置、干气压缩装置、第一换热装置和节流装置。轻烃分离装置的液相出口端输出轻烃，轻烃分离装置的气相出口端输出气相物质。气相物质经干气压缩装置压缩后得到CNG，且气相物质进入第一冷源通道内作为冷源，冷却CNG，利用了气相物质的冷量，节约能源，降低能耗。冷却后的CNG经节流装置的节流降温作用后进入轻烃分离装置，为轻烃分离装置提供冷量，节约能源，降低能耗。且轻烃分离装置内的冷量越多，轻烃分离装置内的温度越低，轻烃的提取率越高。附图说明图1是本技术轻烃提取系统实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻烃提取系统，其特征在于，包括脱水装置、预冷装置、轻烃分离装置和干气压缩装置、第一换热装置和节流装置；/n所述轻烃分离装置具有原料气进口端、回收进口端、气相出口端和液相出口端；/n所述第一换热装置具有能进行热交换的第一冷源通道和第一介质通道；/n所述脱水装置的进口端用于连接原料气源，所述脱水装置的出口端与所述预冷装置的进口端连通；/n所述轻烃分离装置的原料气进口端连接所述预冷装置的出口端，所述液相出口端向外输出轻烃，所述气相出口端输出气相物质；/n所述第一冷源通道的进口端连接所述气相出口端，以接收所述气相物质；所述第一冷源通道的出口端连通所述干气压缩装置的进口端，所述干气压缩装置的出口端连接所述第一介质通道的进口端，所述干气压缩装置对所述气相物质加压后形成CNG并输送至所述第一介质通道；/n所述节流装置的进口端连接所述第一介质通道的出口端，所述节流装置的出口端连接所述轻烃分离装置的回收进口端，以使所述CNG节流降温后向所述轻烃分离装置提供冷量。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻烃提取系统，其特征在于，包括脱水装置、预冷装置、轻烃分离装置和干气压缩装置、第一换热装置和节流装置；
所述轻烃分离装置具有原料气进口端、回收进口端、气相出口端和液相出口端；
所述第一换热装置具有能进行热交换的第一冷源通道和第一介质通道；
所述脱水装置的进口端用于连接原料气源，所述脱水装置的出口端与所述预冷装置的进口端连通；
所述轻烃分离装置的原料气进口端连接所述预冷装置的出口端，所述液相出口端向外输出轻烃，所述气相出口端输出气相物质；
所述第一冷源通道的进口端连接所述气相出口端，以接收所述气相物质；所述第一冷源通道的出口端连通所述干气压缩装置的进口端，所述干气压缩装置的出口端连接所述第一介质通道的进口端，所述干气压缩装置对所述气相物质加压后形成CNG并输送至所述第一介质通道；
所述节流装置的进口端连接所述第一介质通道的出口端，所述节流装置的出口端连接所述轻烃分离装置的回收进口端，以使所述CNG节流降温后向所述轻烃分离装置提供冷量。


2.根据权利要求1所述的轻烃提取系统，其特征在于，还包括第二换热装置；所述第二换热装置具有能进行热交换的第二冷源通道和第二介质通道；
所述第二冷源通道的进口端连接所述第一冷源通道的出口端，所述第二冷源通道的出口端连接所述干气压缩装置的进口端，而使得所述第一冷源通道的出口端连通所述干气压缩装置的进口端；
所述第二介质通道的进口端连接所述脱水装置的出口端，所述第二介质通道的出口端连接所述预冷装置的进口端，而使得所述脱水装置的出口端与所述预冷装置的进口端连通。


3.根据权利要求1所述的轻烃提取系统，其特征在于，所述轻烃分离装置包括脱乙烷塔，所述节流装置为节流膨胀阀。


4.根据权利要求3所述的轻烃提取系统，其特征在于，所述轻烃分离装置还包括设置于所述脱乙烷塔与所述节流装置之间的分离器；
所述分离器具有进口端、气相出口端和液相出口端，所述分离器的进口端连接所述节流装置的出口端，以接收节流降温后的液相物质；所述分离器的液相出口端连接所述脱乙烷塔的回收进口端，以将所述分离器分离后的液相物质送至所述脱乙烷塔而为所述脱乙烷塔提供冷量。


5.根据权利要求2所述的轻烃提取系统，其特征在于，所述轻烃分离装置包括脱甲烷塔、脱乙烷塔和换热设备，所述节流装置为节流膨胀阀；所述轻烃分离装置的所述原料气进口端、气相出口端和所述回收进口端设置于所述脱甲烷塔上，所述轻烃分离装置的所述液相出口端设置于所述脱乙烷塔上；
所述脱甲烷塔还具有液相出口端；
所述脱乙烷塔还具有第一进口端和气相出口端；
所述换热设备具有能进行热交换的第三冷源通道和第三介质通道；
所述第三冷源通道的进口端连接所述脱甲烷塔的液相出口端，以接收所述脱甲烷塔分离后的液相物质；所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德泉，陈丽艳，陆佳，高卫，刘汉鹏，
申请(专利权)人：中集安瑞科能源装备苏州有限公司，中集安瑞科投资控股深圳有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32