多级净化水体装置制造方法及图纸

技术编号:24228370 阅读:13 留言:0更新日期:2020-05-21 01:40
一种多级净化水体装置,包括过滤罐和消毒罐,过滤罐的出水口通过过滤罐出水管与消毒罐的进水口连通,消毒罐底部设有气体喷射装置,气体喷射装置通过气管输送管与臭氧发生器连通,气管输送管上从臭氧发生器朝气体喷射装置方向依次设有气体压缩机和截止阀,气体喷射装置、气体压缩机和截止阀均设置在消毒罐外部;消毒罐顶部设有出气管,消毒罐外壁下部设有消毒罐出水管。本装置能够增加臭氧与水体的接触效果,提高消毒的充分性,同时能够对滤芯处积累的杂质进行反冲。

Multistage water purification device

【技术实现步骤摘要】
多级净化水体装置
本技术属于饮料制造厂内的水体净化装置领域,特别涉及一种多级净化水体装置。
技术介绍
饮料,尤其是用于术后恢复的功能性饮料,对水体的要求比较高,水体的质量不仅影响饮料的口感,而且影响饮料的产品质量。目前饮料厂家对水体的净化处理,一般采用物理过滤和消毒处理,而消毒工艺中,现在最常用的方式是采用臭氧消毒,臭氧不仅能够达到消毒目的,而且比较卫生,不会对水体带来二次污染。而采用臭氧消毒最大的难题是怎样将臭氧与水体充分接触,从而提高消毒的充分性,目前没有很好的装置能够将臭氧与水体充分接触。另外,在水体物理过滤中,水中的杂质容易在滤芯处积累,从而影响了水体的通过性。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
所存在的技术问题,本技术所提供的多级净化水体装置,能够增加臭氧与水体的接触效果,提高消毒的充分性,同时能够对滤芯处积累的杂质进行反冲。为了解决上述技术问题,本技术采取了如下技术方案来实现:一种多级净化水体装置,包括过滤罐和消毒罐,过滤罐的出水口通过过滤罐出水管与消毒罐的进水口连通,消毒罐底部设有气体喷射装置,气体喷射装置通过气管输送管与臭氧发生器连通,气管输送管上从臭氧发生器朝气体喷射装置方向依次设有气体压缩机和截止阀,气体喷射装置、气体压缩机和截止阀均设置在消毒罐外部;消毒罐顶部设有出气管,消毒罐外壁下部设有消毒罐出水管。优选的方案中,所述的气体喷射装置包括环形管,环形管外壁设有若干喷气管,若干喷气管绕环形管中心环形设置;环形管与主气管连通,主气管贯穿消毒罐外壁并与气管输送管连通。优选的方案中,所述的每个喷气管均朝上设置,且所有的喷气管绕环形管中心顺时针或逆时针倾斜设置。优选的方案中,所述的环形管的数量为三个,三个环形管呈三角形排列,每个环形管中部均设有支撑架,支撑架放置在消毒罐底部;主气管通过是三个支管分别与三个环形管连通。优选的方案中,所述的过滤罐为横卧式安装,过滤罐盖体中心设有进水口;过滤罐的进水口设有过滤罐进水管,过滤罐进水管上设有第一阀门,过滤罐出水管上设有第二阀门,气体压缩机与截止阀之间的气管输送管上设有第三阀门,第三阀门与气体压缩机之间的气管输送管上连接有分支气管,分支气管上设有第四阀门,分支气管另一端与过滤罐进水管连通,分支气管与过滤罐进水管连接处位于第二阀门与过滤罐之间;过滤罐盖体处开设有低洼槽,低洼槽位于盖体下方设置,低洼槽与排污管连通,排污管上设置有第五阀门。优选的方案中,所述的出气管上设有第六阀门。优选的方案中,所述的消毒罐出水管处设有第七阀门。本专利可达到以下有益效果:1、气体喷射装置用于喷射臭氧,而气体喷射装置的臭氧来自于臭氧发生器,臭氧发生器产生的臭氧通过气体压缩机增压处理,然后形成一定压力的臭氧,臭氧从臭氧发生器喷射出来会产生大量的气泡,臭氧与水体接触进行消毒处理;截止阀可以避免水体倒流至气体压缩机处。喷气管统一朝顺时针或逆时针倾倒设置,这样臭氧喷射出来时,能够形成旋流,实现搅动水体的作用,该设计不仅能增大臭氧与水体的接触效果,而且能够省去搅拌机构,节约成本。2、相比于单个环形管,三个环形管呈三角形排列的设计方案,能够进一步地增大臭氧与水体的接触效果。3、水体在净化过程中,过滤罐内的滤芯容易积累杂质,由于水流推力的作用,杂质容易附着在滤芯上,从而影响水体的通过性,本技术方案中,采用定期反冲洗的方式进行冲刷杂质,从而保证水体的通过性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术系统连接图;图2为本技术气体喷射装置结构图;图3为本技术过滤罐外观结构图。图中:过滤罐1、滤芯101、消毒罐2、气体喷射装置3、环形管31、喷气管32、主气管33、支撑架34、臭氧发生器4、气体压缩机5、截止阀6、出气管7、第一阀门81、第二阀门82、第三阀门83、第四阀门84、第五阀门85、第六阀门86、第七阀门87、低洼槽9。具体实施方式优选的方案如图1至图3所示,一种多级净化水体装置,包括过滤罐1和消毒罐2,过滤罐1内设有滤芯101,过滤罐1的出水口通过过滤罐出水管与消毒罐2的进水口连通,消毒罐2底部设有气体喷射装置3,气体喷射装置3通过气管输送管与臭氧发生器4连通气管输送管上从臭氧发生器4朝气体喷射装置3方向依次设有气体压缩机5和截止阀6,气体喷射装置3、气体压缩机5和截止阀6均设置在消毒罐2外部;消毒罐2顶部设有出气管7,消毒罐2外壁下部设有消毒罐出水管。出气管7上设有第六阀门86,第六阀门86采用电动阀或手动阀均可,第六阀门86为常开状态。需要净化的水体从过滤罐1进水口进入,利用滤芯101进行过滤处理,经过过滤的水体进入至消毒罐2,并在消毒罐2内进行消毒处理,气体喷射装置3用于喷射臭氧,而气体喷射装置3的臭氧来自于臭氧发生器4,臭氧发生器4产生的臭氧通过气体压缩机5增压处理,然后形成一定压力的臭氧;截止阀6可以避免水体倒流至气体压缩机5处。气体压缩机5采用工作电压为220v的YC-3HP型气体压缩机,过滤罐1采用锥形过滤网的过滤罐,可以采用中国专利文献CN208865257U中公开的过滤罐。进一步地,气体喷射装置3包括环形管31,环形管31外壁设有若干喷气管32,若干喷气管32绕环形管31中心环形设置;环形管31与主气管33连通,主气管33贯穿消毒罐2外壁并与气管输送管连通。若干喷气管32能够增大臭氧与水体接触的范围,环形管31可直接放置在消毒罐2底部,也可以通过支架焊接固定在消毒罐2底部。主气管33贯穿消毒罐2外壁,并通过法兰与气管输送管连接。进一步地,每个喷气管32均朝上设置,且所有的喷气管32绕环形管31中心顺时针或逆时针倾斜设置。如图2所示,喷气管32统一朝顺时针或逆时针倾倒设置,这样臭氧喷射出来时,能够形成旋流,实现搅动水体的作用,该设计不仅能增大臭氧与水体的接触效果,而且能够省去搅拌机构,节约成本。进一步地,环形管31的数量为三个,三个环形管31呈三角形排列,每个环形管31中部均设有支撑架34,支撑架34放置在消毒罐2底部;主气管33通过是三个支管分别与三个环形管31连通。采用三个环形管31其目的在于进一步地分散喷气管32覆盖区域。如果采用一个环形管31,喷气管32只能分布成一个大圈,搅动效果不好,而且臭氧的接触量也不好。所以三个环形管31呈三角形排列的设计方案,能够进一步地增大臭氧与水体的接触效果。进一步地,过滤罐1为横卧式安装,过滤罐1盖体中心设有进水口;过滤罐1的进水口设有过滤罐进水管,过滤罐进水管上设有第一阀门81,过滤罐出水管上设有第二阀门82,气体压缩机5与截止阀6之间的气管输送管上设有第三阀门83,第三阀门83与气体压缩机5之间的气管输送管上连接有分支气管,分支气管上设有第四阀门84,分支气管另一端与过滤罐进水管连通,分支气管与过滤罐进水管连接处位于第二阀门82与过滤罐1之间;过滤罐1盖体处开设有低洼槽9,低洼槽9位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级净化水体装置,包括过滤罐(1)和消毒罐(2),其特征在于:过滤罐(1)的出水口通过过滤罐出水管与消毒罐(2)的进水口连通,消毒罐(2)底部设有气体喷射装置(3),气体喷射装置(3)通过气管输送管与臭氧发生器(4)连通,气管输送管上从臭氧发生器(4)朝气体喷射装置(3)方向依次设有气体压缩机(5)和截止阀(6),气体喷射装置(3)、气体压缩机(5)和截止阀(6)均设置在消毒罐(2)外部;消毒罐(2)顶部设有出气管(7),消毒罐(2)外壁下部设有消毒罐出水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级净化水体装置,包括过滤罐(1)和消毒罐(2),其特征在于:过滤罐(1)的出水口通过过滤罐出水管与消毒罐(2)的进水口连通,消毒罐(2)底部设有气体喷射装置(3),气体喷射装置(3)通过气管输送管与臭氧发生器(4)连通,气管输送管上从臭氧发生器(4)朝气体喷射装置(3)方向依次设有气体压缩机(5)和截止阀(6),气体喷射装置(3)、气体压缩机(5)和截止阀(6)均设置在消毒罐(2)外部;消毒罐(2)顶部设有出气管(7),消毒罐(2)外壁下部设有消毒罐出水管。


2.根据权利要求1所述的多级净化水体装置,其特征在于:气体喷射装置(3)包括环形管(31),环形管(31)外壁设有若干喷气管(32),若干喷气管(32)绕环形管(31)中心环形设置;环形管(31)与主气管(33)连通,主气管(33)贯穿消毒罐(2)外壁并与气管输送管连通。


3.根据权利要求2所述的多级净化水体装置,其特征在于:每个喷气管(32)均朝上设置,且所有的喷气管(32)绕环形管(31)中心顺时针或逆时针倾斜设置。


4.根据权利要求2或3所述的多级净化水体装置,其特征在于:环形管(31)的数量为三...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈轶苗葛金勇陈敦喜黎昉谭国艳龚贝贝肖裕顺
申请(专利权)人:宜昌人福特医食品有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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