一种制备高纯硫酸用的沸腾炉气室制造技术

技术编号:24227187 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-21 01:13
本实用新型专利技术提供一种制备高纯硫酸用的沸腾炉气室,包括主进气管,辅进气管和分流帽;所述主进气管固定连接在炉体底部;所述辅进气管固定连接在散流板的底面中间位置。相较于传统沸腾炉气室侧面进风的设计,该装置采用底部进风,防止了进风对炉体内部原料的冲击,避免造成塌灰,塌料等现象发生,解决了沸腾炉气室侧面进风容易造成塌灰死炉现象,散流板设有散流孔,能够将进风均匀的分流,安装块顶部的分流帽会在气流的作用下转动,分流帽在转动的同时改变了气流横向吹入炉体内部的位置和角度,缓和了底部散流板吹出的风力,解决了现有沸腾炉气室进风装置分风不均匀容易击穿沸腾层的问题。

A kind of fluidized bed furnace gas chamber for preparing high purity sulfuric acid

【技术实现步骤摘要】
一种制备高纯硫酸用的沸腾炉气室
本技术属于沸腾炉气室
,更具体地说,特别涉及一种制备高纯硫酸用的沸腾炉气室。
技术介绍
沸腾炉是一种燃煤锅炉,是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一。现代沸腾炉是利用“聚式流态化床”技术的热工设备。流体从下而上流过静止的粒状物料层时,若流速超过一定限度,则散料层开始膨胀、蠕动而具有流动性,变成假流体状态,这一过程称为散料层的流化。流化后的粒料上下翻动与流体的沸腾相似,故又称沸腾层,用此方法处理物料的热工设备称为沸腾炉。如申请号为:CN201420088308.1的专利中,公开了一种硫酸制备过程中使用的沸腾炉气室。为了解决现有的沸腾炉气室中侧面进风,经常造成塌灰、塌料等事故导致生产成本增加、装置安全性差的缺陷而专利技术。所述沸腾炉气室包括腔体,所述腔体的顶端设有炉气管,所述腔体下部侧壁上设置有进料孔和排渣孔,所述腔体底端设置有主送风管、蒸发管组一和蒸发管组二,所述主送风管上设置有总开关阀,所述蒸发管组一和蒸发管组二与主送风管连通,所述蒸发管组一和蒸发管组二均含有至少一个蒸发管。本技术改为柱状下部进风,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备高纯硫酸用的沸腾炉气室,其特征在于:包括炉体(1),主进气管(4),辅进气管(5),安装块(6)和分流帽(8);所述炉体(1)的两侧分别固定连接有进料口(2)和出渣口(3),且炉体(1)的顶部固定连接有出气管(9);所述主进气管(4)固定连接在炉体(1)底部;所述辅进气管(5)固定连接在散流板(7)的底面中间位置;所述安装块(6)固定连接在散流板(7)的顶面中部;所述散流板(7)固定连接在炉体(1)的内部;所述分流帽(8)活动连接在安装块(6)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备高纯硫酸用的沸腾炉气室,其特征在于:包括炉体(1),主进气管(4),辅进气管(5),安装块(6)和分流帽(8);所述炉体(1)的两侧分别固定连接有进料口(2)和出渣口(3),且炉体(1)的顶部固定连接有出气管(9);所述主进气管(4)固定连接在炉体(1)底部;所述辅进气管(5)固定连接在散流板(7)的底面中间位置;所述安装块(6)固定连接在散流板(7)的顶面中部;所述散流板(7)固定连接在炉体(1)的内部;所述分流帽(8)活动连接在安装块(6)的顶部。


2.如权利要求1所述的一种制备高纯硫酸用的沸腾炉气室,其特征在于:所述炉体(1)的底部为漏斗形状,所述散流板(7)的板体设有均匀分布的散流孔(701)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:苏斌秦彩娇贺回发邓世华杨煌
申请(专利权)人:江西福丰化工有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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