提高产能的合成氨转化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种提高产能的合成氨转化系统，从下部换热盘管出口管线出来的天然气从预转化炉的顶部进入，预转化炉内填充转化催化剂，预转化炉的底部转化气出口与加热器的冷侧进口相连，加热器的热侧进口与产中压蒸汽的开工锅炉的尾气排放管线相连，加热器的热侧出口与换热式转化炉的转化管进口相连，换热式转化炉的转化管出口与二段炉的上部气体进口相连，二段炉的底部气体出口与换热式转化炉的壳程进口相连，开工锅炉产生的中压蒸汽去中压蒸汽管网。本实用新型专利技术通过在现有转化系统中增加预转化炉、加热器和中压蒸汽锅炉，对混合气先进行与转化，降低后续转化炉的生产负荷，保证转化彻底，满足合成氨扩能的需求。

Ammonia conversion system for improving production capacity

【技术实现步骤摘要】
提高产能的合成氨转化系统
本技术涉及一种提高产能的合成氨转化系统，属于合成氨领域。
技术介绍
氮肥厂合成氨工艺总流程为：来自长输管线的天然气首先进入天然气配气站，天然气在配气站进行缓冲及调压后进入合成氨装置的常温脱硫系统，然后通过天然气压缩，高温脱硫，换热式一段蒸汽转化、二段富氧空气转化，一氧化碳高、低温变换，改良热钾碱法脱碳，甲烷化深度净化去除残余的CO和CO2，合成气压缩，14.0MPa下氨合成，冷冻分离，最终得到产品液氨。目前，转化系统为：经过压缩机升压的工艺天然气首先进入天然气加热炉上部换热盘管进行加热，工艺天然气经过加热后离开加热炉，与调温管线(工艺天然气管线的支管)来的工艺天然气混合后再次进入天然气加热炉的中部换热盘管继续进行加热，工艺天然气被加热至330-335℃后进入脱硫槽、工艺天然气中的绝大部分硫被铁锰脱硫剂除去，然后工艺天然气进入氧化锌脱硫槽继续进行精脱硫，直到把工艺天然气中的硫含量脱出降低到＜0.2PPM。从氧化锌槽底部出来的工艺天然气与中压蒸汽混合后再次进入天然气加热炉的下部盘管进行加热，混合气被加热至450℃左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高产能的合成氨转化系统，包括天然气转化炉、换热式转化炉、二段炉、脱硫槽和氧化锌槽，所述天然气转化炉内从上到下依次设置有上部换热盘管、中部换热盘管和下部换热盘管，与压缩机出口相连的工艺天然气管线的出口与上部换热盘管进口相连，所述工艺天然气管线分出一条调温管线，所述调温管线的天然气与从上部换热盘管出来的天然气混合调温后进入中部换热盘管，从所述中部换热盘管出来的天然气依次进入脱硫槽和氧化锌槽脱硫，脱硫后的天然气与中压蒸汽混合后进入下部换热盘管继续加热，其特征在于：从所述下部换热盘管出口管线出来的天然气从预转化炉的顶部进入，所述预转化炉内填充转化催化剂，所述预转化炉的底部转化气出口与加热器的...

【技术特征摘要】
1.一种提高产能的合成氨转化系统，包括天然气转化炉、换热式转化炉、二段炉、脱硫槽和氧化锌槽，所述天然气转化炉内从上到下依次设置有上部换热盘管、中部换热盘管和下部换热盘管，与压缩机出口相连的工艺天然气管线的出口与上部换热盘管进口相连，所述工艺天然气管线分出一条调温管线，所述调温管线的天然气与从上部换热盘管出来的天然气混合调温后进入中部换热盘管，从所述中部换热盘管出来的天然气依次进入脱硫槽和氧化锌槽脱硫，脱硫后的天然气与中压蒸汽混合后进入下部换热盘管继续加热，其特征在于：从所述下部换热盘管出口管线出来的天然气从预转化炉的顶部进入，所述预转化炉内填充转化催化剂，所述预转化炉的底部转化气出口与加热器的冷侧进口相连，所述加热器的热侧进口与产中压蒸汽的开工锅炉的尾气排放管线相连，所述加热器的热侧出口与换热式转化炉的转化管进口相连，所述换热式转化炉的转化管出口与二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，
申请(专利权)人：中化重庆涪陵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50