一种泵底部加强承重板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵底部加强承重板，旨在提供一种方便抬升的泵底部加强承重板，其技术方案要点是一种泵底部加强承重板，包括承重板，承重板内部设有槽口，承重板远离地面的一侧设有抬升板，槽口内部靠近抬升板的位置设有用于带动抬升板进行抬升的移动件，移动件包括用于对抬升板进行抬升的联动板，联动板与抬升板可拆卸连接，承重板靠近抬升板的位置设有支撑件，支撑件包括支撑杆，支撑杆与抬升板可拆卸连接，具有在给泵承重的同时，对泵进行抬升，方便泵对液体的传送优点。

A reinforced bearing plate at the bottom of pump

【技术实现步骤摘要】
一种泵底部加强承重板
本技术涉及电机塑件领域，具体涉及一种高性能泵塑件。
技术介绍
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。塑件指塑料配件，在泵上设置塑料配件以对塑件将保护。承重板是根据钢-混凝土组合结构的需要进行开发的，利用剪刀连接件将钢板与混凝土连接起来，共同受力，充分发挥出这两种材料的固有优势，具有自重轻、强度高、刚度大、施工方便快捷、易于更新、便于工业化生产。目前，公开号为CN203429873U的中国专利公开了一种承重板，所述承重板包括板体，所述板体上设有上支撑层，所述板体下设有下支撑层，所述板体采用菱镁材料制成。这种承重板虽然采用菱镁材料作板体，菱镁材料粘结性好、强度高，轻质且环保，并且耐火耐水、环保易成型、隔音性能良好、防火性能优异,但是该装置不能在给泵承重的同时，对泵进行抬升，方便泵对液体的传送。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种泵底部加强承重板，其具有在给泵承重的同时，对泵进行抬升，方便泵对液体的传送优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泵底部加强承重板，包括承重板，承重板内部设有槽口，承重板远离地面的一侧设有抬升板，槽口内部靠近抬升板的位置设有用于带动抬升板进行抬升的移动件，移动件包括用于对抬升板进行抬升的联动板，联动板与抬升板可拆卸连接，承重板靠近抬升板的位置设有支撑件，支撑件包括支撑杆，支撑杆与抬升板可拆卸连接。作为优选，所述移动件包括用于带动联动板进行抬升的齿条，齿条包括左一齿条、左二齿条、右一齿条和右二齿条，槽口内部靠近左一齿条、左二齿条、右一齿条和右二齿条的设有滑槽，左一齿条、左二齿条、右一齿条和右二齿条与滑槽滑移连接，左一齿条、左二齿条、右一齿条和右二齿条上设有用于带动左一齿条、左二齿条、右一齿条和右二齿条进行上下移动的左一齿轮、左二齿轮、右一齿轮和右二齿轮，左一齿轮和左二齿轮之间设有用于带动左一齿轮和左二齿轮进行转动的转动杆，右一齿轮和右二齿轮之间设有用于带动右一齿轮和右二齿轮进行转动的转动支杆，转动杆和转动支杆与槽口通过轴承连接，转动杆和转动支杆上分别设有用于带动转动杆和转动支杆进行转动的左向电机和右向电机，左向电机和右向电机转动方向不一致。作为优选，所述支撑杆包括支撑外杆和支撑内杆，支撑内杆滑动连接在支撑外杆上，支撑外杆嵌设在承重板上，支撑外杆内部设有用于带动支撑内杆上下移动的气缸。作为优选，所述抬升板内部设有凹槽，凹槽内部设有用于对泵进行散热的散热风扇，凹槽上设有对泵进行承重的固定板，固定板呈镂空结构。作为优选，所述承重板靠近地面的一侧设有用于带动承重板进行移动的万向轮。综上所述，本技术具有以下有益效果：该装置能够在给泵承重的同时，对泵进行抬升，方便泵对液体的传送，抬升板能够对泵进行抬升，移动件能够对抬升板进行抬升，左向电机和右向电机带动转动杆和转动支杆进行转动，从而带动左一齿轮、左二齿轮、右一齿轮和右二齿轮，从而带动啮合在左一齿轮、左二齿轮、右一齿轮和右二齿轮上的左一齿条、左二齿条、右一齿条和右二齿条在滑槽上向上移动，从而带动联动板上的抬升板向上移动，支撑件能够对抬升板进行二次支撑，抬升板进行向上移动的同时，气缸带动支撑内杆对抬升板进行支撑，散热风扇能够对泵进行散热，方便用户的使用。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术部分剖面结构示意图；图3是本技术俯视结构示意图。图中，1、承重板；2、万向轮；3、抬升板；4、固定板；5、联动板；6、支撑外杆；7、支撑内杆；8、气缸；9、左一齿条；10、左二齿条；11、右一齿条；12、右二齿条；13、左一齿轮；14、左二齿轮；15、右一齿轮；16、右二齿轮；17、转动杆；18、转动支杆；19、左向电机；20、右向电机；21、散热风扇；22、蓄电箱。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。本技术所采用的技术方案是：一种泵底部加强承重板1，包括承重板1，所述承重板1靠近地面的一侧设有用于带动承重板1进行移动的万向轮2。承重板1内部设有槽口，承重板1远离地面的一侧设有抬升板3，抬升板3内部设有凹槽，凹槽内部设有用于对泵进行散热的散热风扇21，凹槽内设有对散热风扇21供电的蓄电箱22，凹槽上设有对泵进行承重的固定板4，固定板4呈镂空结构。槽口内部靠近抬升板3的位置设有用于带动抬升板3进行抬升的移动件，移动件包括用于对抬升板3进行抬升的联动板5，联动板5与抬升板3可拆卸连接，槽口内部用于带动联动板5进行抬升的齿条，齿条包括左一齿条9、左二齿条10、右一齿条11和右二齿条12，槽口内部靠近左一齿条9、左二齿条10、右一齿条11和右二齿条12的设有滑槽，左一齿条9、左二齿条10、右一齿条11和右二齿条12与滑槽滑移连接，左一齿条9、左二齿条10、右一齿条11和右二齿条12上设有用于带动左一齿条9、左二齿条10、右一齿条11和右二齿条12进行上下移动的左一齿轮13、左二齿轮14、右一齿轮15和右二齿轮16，左一齿轮13和左二齿轮14之间设有用于带动左一齿轮13和左二齿轮14进行转动的转动杆17，右一齿轮15和右二齿轮16之间设有用于带动右一齿轮15和右二齿轮16进行转动的转动支杆18，转动杆17和转动支杆18与槽口通过轴承连接，转动杆17和转动支杆18上分别设有用于带动转动杆17和转动支杆18进行转动的左向电机19和右向电机20，左向电机19和右向电机20转动方向不一致，槽口内部设有用于对左向电机19和右向电机20进行支撑的连接台。承重板1靠近抬升板3的位置设有支撑件，支撑件包括支撑杆，支撑杆与抬升板3可拆卸连接，支撑杆包括支撑外杆6和支撑内杆7，支撑内杆7滑动连接在支撑外杆6上，支撑外杆6嵌设在承重板1上，支撑外杆6内部设有用于带动支撑内杆7上下移动的气缸8。用户使用方法如下：用户将水泵放置在承重板1上，当水泵需要抬升时，打开左向电机19和右向电机20，左向电机19和右向电机20带动转动杆17和转动支杆18进行转动，从而带动左一齿轮13、左二齿轮14、右一齿轮15和右二齿轮16，从而带动啮合在左一齿轮13、左二齿轮14、右一齿轮15和右二齿轮16上的左一齿条9、左二齿条10、右一齿条11和右二齿条12在滑槽上向上移动，从而带动联动板5上的抬升板3向上移动，当抬升板3进行向上移动的同时，气缸8带动支撑内杆对抬升板3进行支撑，方便用户的使用。以上是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵底部加强承重板，包括承重板（1），其特征在于：所述承重板（1）内部设有槽口，承重板（1）远离地面的一侧设有抬升板（3），槽口内部靠近抬升板（3）的位置设有用于带动抬升板（3）进行抬升的移动件，移动件包括用于对抬升板（3）进行抬升的联动板（5），联动板（5）与抬升板（3）可拆卸连接，承重板（1）靠近抬升板（3）的位置设有支撑件，支撑件包括支撑杆，支撑杆与抬升板（3）可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵底部加强承重板，包括承重板（1），其特征在于：所述承重板（1）内部设有槽口，承重板（1）远离地面的一侧设有抬升板（3），槽口内部靠近抬升板（3）的位置设有用于带动抬升板（3）进行抬升的移动件，移动件包括用于对抬升板（3）进行抬升的联动板（5），联动板（5）与抬升板（3）可拆卸连接，承重板（1）靠近抬升板（3）的位置设有支撑件，支撑件包括支撑杆，支撑杆与抬升板（3）可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种泵底部加强承重板，其特征在于：所述移动件包括用于带动联动板（5）进行抬升的齿条，齿条包括左一齿条（9）、左二齿条（10）、右一齿条（11）和右二齿条（12），槽口内部靠近左一齿条（9）、左二齿条（10）、右一齿条（11）和右二齿条（12）的设有滑槽，左一齿条（9）、左二齿条（10）、右一齿条（11）和右二齿条（12）与滑槽滑移连接，左一齿条（9）、左二齿条（10）、右一齿条（11）和右二齿条（12）上设有用于带动左一齿条（9）、左二齿条（10）、右一齿条（11）和右二齿条（12）进行上下移动的左一齿轮（13）、左二齿轮（14）、右一齿轮（15）和右二齿轮（16），左一齿轮（13）和左二齿轮（14）之间设有用于带...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮熹曌，沙无埃，
申请(专利权)人：无锡市金城泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32