【技术实现步骤摘要】
一种烟囱安装智能吊具
本技术涉及烟囱施工
,尤其是涉及一种烟囱安装智能吊具。
技术介绍
在双层不锈钢烟囱安装施工时,因井道绝大多数都是设置在建筑物内某个坐标位置的,且空间大都狭小或封闭的。此时,最经济的办法是倒装法―即从上往下装。也就是说将烟囱一段段依次进行从上往下吊装,即先固定最上一段,然后将下一段吊上去与以固定好了的上一段连接并加以固定,以此一段段作业直至结束。这样就产生了一个问题,吊索必须在烟囱管内运动,为了确保安全,吊点要设置在每段烟囱的最下端。以往是由横担托住下端口或用勾子勾住下端口,这给管节对接拼装带来了很大麻烦,有时还会损伤管节端口,也是倒装法最头痛之处。
技术实现思路
技术目的:为了克服
技术介绍
的不足,本技术公开了一种烟囱安装智能吊具。技术方案:本技术的烟囱安装智能吊具,该智能吊具置于烟囱内腔,包括吊杆总成、执行机构总成、传动机构总成;所述吊杆总成包括位于烟囱内腔中心位置并沿轴向延伸的吊杆套,所述吊杆套内设有轴向延伸的丝杆,所述丝杆的杆壁设有丝杆螺母,随着丝杆转动,丝杆螺母在杆壁上下移动,所述吊杆套的套壁轴向开设多条滑槽;所述执行机构总成包括在吊杆套上周向间隔固定设置的多个下连杆座以及在下连杆座的上方设置的上连杆座,所述联结销穿过滑槽将上连杆座与丝杆螺母固定,通过丝杆螺母在丝杆杆壁升降实现上连杆座在吊杆套套壁轴向升降;所述下连杆座和上连杆座分别连接下连杆和上连杆向烟囱内壁延伸,其延伸端通过关节销连接,所述关节销的端部设有卡爪;所述传动机构总 ...
【技术保护点】
1.一种烟囱安装智能吊具,该智能吊具置于烟囱(1)内腔,其特征在于:包括吊杆总成、执行机构总成、传动机构总成;/n所述吊杆总成包括位于烟囱(1)内腔中心位置并沿轴向延伸的吊杆套(2),所述吊杆套(2)内设有轴向延伸的丝杆(3),所述丝杆(3)的杆壁设有丝杆螺母(4),随着丝杆(3)转动,丝杆螺母(4)在杆壁上下移动,所述吊杆套(2)的套壁轴向开设多条滑槽(5);/n所述执行机构总成包括在吊杆套(2)上周向间隔固定设置的多个下连杆座(6)以及在下连杆座(6)的上方设置的上连杆座(7),设置联结销(8)穿过滑槽(5)将上连杆座(7)与丝杆螺母(4)固定,通过丝杆螺母(4)在丝杆(3)杆壁升降实现上连杆座(7)在吊杆套(2)套壁轴向升降;所述下连杆座(6)和上连杆座(7)分别连接下连杆(601)和上连杆(701)向烟囱(1)内壁延伸,其延伸端通过关节销(802)连接,所述关节销(802)的端部设有卡爪(801);/n所述传动机构总成包括设置在吊杆套(2)下方并与丝杆(3)底部连接传动的丝杆传动组;/n所述烟囱(1)的内壁预设压筋卡槽(101)。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟囱安装智能吊具,该智能吊具置于烟囱(1)内腔,其特征在于:包括吊杆总成、执行机构总成、传动机构总成;
所述吊杆总成包括位于烟囱(1)内腔中心位置并沿轴向延伸的吊杆套(2),所述吊杆套(2)内设有轴向延伸的丝杆(3),所述丝杆(3)的杆壁设有丝杆螺母(4),随着丝杆(3)转动,丝杆螺母(4)在杆壁上下移动,所述吊杆套(2)的套壁轴向开设多条滑槽(5);
所述执行机构总成包括在吊杆套(2)上周向间隔固定设置的多个下连杆座(6)以及在下连杆座(6)的上方设置的上连杆座(7),设置联结销(8)穿过滑槽(5)将上连杆座(7)与丝杆螺母(4)固定,通过丝杆螺母(4)在丝杆(3)杆壁升降实现上连杆座(7)在吊杆套(2)套壁轴向升降;所述下连杆座(6)和上连杆座(7)分别连接下连杆(601)和上连杆(701)向烟囱(1)内壁延伸,其延伸端通过关节销(802)连接,所述关节销(802)的端部设有卡爪(801);
所述传动机构总成包括设置在吊杆套(2)下方并与丝杆(3)底部连接传动的丝杆传动组;
所述烟囱(1)的内壁预设压筋卡槽(101)。
2.根据权利要求1所述的烟囱安装智能吊具,其特征在于:所述吊杆套(2)顶部设有吊环(201)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:姚应军,
申请(专利权)人:苏州泰高烟囱科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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