纺织品纤维含量水分测定仪制造技术

本实用新型专利技术公开了纺织品纤维含量水分测定仪，包括测定仪本体，所述测定仪本体顶端边部铰接有端盖，所述端盖正面中端嵌入安装有散热盖，所述散热盖顶端边部均等距开设有散热孔，所述端盖顶端中部靠近散热盖一侧位置处安装有固定块，所述固定块顶端中部开设有转动槽，所述转动槽内壁中部贯穿连接有转轴，所述转轴外表面套接有转动块，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过散热盖、散热孔、槽口、铝板、石墨散热板、固定板、圆孔和散热风扇，利用散热风扇的气流对测定仪本体进行初步散热，而利用铝板和石墨散热板，再次对测定仪本体进行散热，降低了测定仪本体运行时的温度，同时加快了对样品进行散热，进而便于对样品进行拿取。

Textile fiber content moisture tester

【技术实现步骤摘要】
纺织品纤维含量水分测定仪
本技术涉及水分测定
，具体为纺织品纤维含量水分测定仪。
技术介绍
纺织品纤维含量水分测定仪为高精度卤素快速水分测定仪，高精度卤素快速水分测定仪因其加热源为环状卤素加热器，在样品的测试过程中，加热更均匀，不会出现样品的焦糊现象，高精度卤素快速水分测定仪采用热解重量原理设计的，仪器测量样品重量同时，卤素加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品，在干燥过程中，仪器持续测量并即时显示干燥过程中样品丢失的水分含量，干燥完成后，最终测定的水分含量锁定；但是现有的纺织品纤维含量水分测定仪因没有对散热孔进行阻挡的装置，而纺织品纤维含量水分测定仪在放置时，外界的灰尘进入到散热孔内部，导致散热孔内部发生堵塞的现象，进而影响纺织品纤维含量水分测定仪正常散热。
技术实现思路
本技术提供纺织品纤维含量水分测定仪，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺织品纤维含量水分测定仪因没有对散热孔进行阻挡的装置，而纺织品纤维含量水分测定仪在放置时，外界的灰尘进入到散热孔内部，导致散热孔内部发生堵塞的现象，进而影响纺织品纤维含量水分测定仪正常散热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纺织品纤维含量水分测定仪，包括测定仪本体，所述测定仪本体顶端边部铰接有端盖，所述端盖正面中端嵌入安装有散热盖，所述散热盖顶端边部均等距开设有散热孔，所述端盖顶端中部靠近散热盖一侧位置处安装有固定块，所述固定块顶端中部开设有转动槽，所述转动槽内壁中部贯穿连接有转轴，所述转轴外表面套接有转动块，所述转动块顶端边部焊接有挡盖；所述端盖背面中部开设有槽口，所述槽口内壁底部安装有铝板，所述铝板顶端中部安装有石墨散热板，所述石墨散热板和铝板一端边部均安装有固定板。优选的，所述固定板位于槽口内部，所述固定板的外径等于槽口的内径。优选的，所述转动块和固定块之间通过转轴转动连接，所述挡盖的外径大于散热盖的内径。所述测定仪本体背面中部开设有圆孔，所述圆孔内壁中部安装有散热风扇，所述测定仪本体背面位于圆孔两侧位置处均开设有定位槽，所述定位槽内壁中部通过连接块安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端中部焊接有连接杆，所述端盖背面底端焊接有半圆柱体，所述半圆柱体顶端对应连接杆外表面位置处开设有凹槽，所述散热风扇的输入端和市电的输出端电性连接。优选的，所述凹槽的形状为L型，所述连接杆位于凹槽内部。优选的，所述测定仪本体背面顶端对应半圆柱体底端边部位置处开设有固定槽。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过散热盖、散热孔、槽口、铝板、石墨散热板、固定板、圆孔和散热风扇，利用散热风扇的气流对测定仪本体进行初步散热，而利用铝板和石墨散热板，再次对测定仪本体进行散热，降低了测定仪本体运行时的温度，同时加快了对样品进行散热，进而便于对样品进行拿取。2、通过定位槽、伸缩杆、连接杆、半圆柱体、凹槽和连接块，能够便于打开端盖，降低了端盖的开启难度，同时，防止使用人员直接接触到端盖，而端盖上残留的温度烫伤工作人员，而定位槽能够对连接块进行收纳，节约了连接块的占地面积。3、通过固定块、转动槽、转动块、转轴和挡盖，能够对散热孔进行遮挡，防止装置在不使用时，外界的灰尘和水渍沿着散热孔进入到装置内部，而导致散热孔内部发生堵塞的现象，进而影响到装置的正常散热。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术铝板的安装结构示意图；图3是本技术散热风扇的安装结构示意图；图4是本技术图2中A区域的结构示意图；图5是本技术图2中B区域的结构示意图；图中标号：1、测定仪本体；2、端盖；3、散热盖；4、散热孔；5、固定块；6、转动槽；7、转动块；8、转轴；9、挡盖；10、槽口；11、铝板；12、石墨散热板；13、固定板；14、圆孔；15、散热风扇；16、定位槽；17、伸缩杆；18、连接杆；19、半圆柱体；20、凹槽；21、连接块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，纺织品纤维含量水分测定仪，包括测定仪本体1，测定仪本体1型号为XM60，测定仪本体1顶端边部铰接有端盖2，端盖2正面中端嵌入安装有散热盖3，散热盖3顶端边部均等距开设有散热孔4，端盖2顶端中部靠近散热盖3一侧位置处安装有固定块5，固定块5顶端中部开设有转动槽6，转动槽6内壁中部贯穿连接有转轴8，转轴8外表面套接有转动块7，转动块7和固定块5之间通过转轴8转动连接，挡盖9的外径大于散热盖3的内径，便于转动块7的转动，同时，能够对转动块7进行限位，防止转动块7的位置发生移动的现象，转动块7顶端边部焊接有挡盖9。端盖2背面中部开设有槽口10，槽口10内壁底部安装有铝板11，铝板11顶端中部安装有石墨散热板12，石墨散热板12和铝板11一端边部均安装有固定板13，固定板13位于槽口10内部，固定板13的外径等于槽口10的内径，便于固定板13的移动，同时能够对固定板13进行限位，防止固定板13的位置发生移动的现象。测定仪本体1背面中部开设有圆孔14，圆孔14内壁中部安装有散热风扇15，散热风扇15的型号为DP200A，测定仪本体1背面位于圆孔14两侧位置处均开设有定位槽16，定位槽16内壁中部通过连接块21安装有伸缩杆17，伸缩杆17顶端中部焊接有连接杆18，端盖2背面底端焊接有半圆柱体19，测定仪本体1背面顶端对应半圆柱体19底端边部位置处开设有固定槽，便于半圆柱体19的转动，降低了半圆柱体19的转动难度，半圆柱体19顶端对应连接杆18外表面位置处开设有凹槽20，凹槽20的形状为L型，连接杆18位于凹槽20内部，便于连接杆18和半圆柱体19的连接，同时防止连接杆18和半圆柱体19之间发生脱落的现象，散热风扇15的输入端和市电的输出端电性连接。本技术的工作原理及使用流程：纺织品纤维含量水分测定仪在实际使用前，打开端盖2，将样品放入到测定仪本体1内部，然后关闭端盖2，接着转动挡盖9，挡盖9转动的过程中带动转动块7转动，转动块7沿着转轴8在转动槽6内部转动，而通过固定块5对转轴8进行限位和固定，使散热孔4暴露在空气中，而装置在不使用时，利用挡盖9能够对散热孔4进行遮挡，防止外界的灰尘和水渍沿着散热孔4进入到装置内部，而导致散热孔4内部发生堵塞的现象，进而影响到装置的正常散热；然后测定仪本体1内部的加热组件对样品进行加热，而产品在加热检测时会产生高温，接着将散热风扇15连接电源，散热风扇15连接电源后并且开始转动，散热风扇15转动的过程中带动气流沿着圆孔14进入到测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纺织品纤维含量水分测定仪，包括测定仪本体（1），其特征在于：所述测定仪本体（1）顶端边部铰接有端盖（2），所述端盖（2）正面中端嵌入安装有散热盖（3），所述散热盖（3）顶端边部均等距开设有散热孔（4），所述端盖（2）顶端中部靠近散热盖（3）一侧位置处安装有固定块（5），所述固定块（5）顶端中部开设有转动槽（6），所述转动槽（6）内壁中部贯穿连接有转轴（8），所述转轴（8）外表面套接有转动块（7），所述转动块（7）顶端边部焊接有挡盖（9）；/n所述端盖（2）背面中部开设有槽口（10），所述槽口（10）内壁底部安装有铝板（11），所述铝板（11）顶端中部安装有石墨散热板（12），所述石墨散热板（12）和铝板（11）一端边部均安装有固定板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.纺织品纤维含量水分测定仪，包括测定仪本体（1），其特征在于：所述测定仪本体（1）顶端边部铰接有端盖（2），所述端盖（2）正面中端嵌入安装有散热盖（3），所述散热盖（3）顶端边部均等距开设有散热孔（4），所述端盖（2）顶端中部靠近散热盖（3）一侧位置处安装有固定块（5），所述固定块（5）顶端中部开设有转动槽（6），所述转动槽（6）内壁中部贯穿连接有转轴（8），所述转轴（8）外表面套接有转动块（7），所述转动块（7）顶端边部焊接有挡盖（9）；
所述端盖（2）背面中部开设有槽口（10），所述槽口（10）内壁底部安装有铝板（11），所述铝板（11）顶端中部安装有石墨散热板（12），所述石墨散热板（12）和铝板（11）一端边部均安装有固定板（13）。


2.根据权利要求1所述的纺织品纤维含量水分测定仪，其特征在于：所述固定板（13）位于槽口（10）内部，所述固定板（13）的外径等于槽口（10）的内径。


3.根据权利要求1所述的纺织品纤维含量水分测定仪，其特征在于：所述转动块（7）和固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：程士润，王平，沈妍，成清，姜素荣，
申请(专利权)人：安徽省产品质量监督检验研究院国家排灌及节水设备产品质量监督检验中心，
类型：新型
国别省市：安徽;34