一种超柔软羊绒感棉纱生产用剪棉纱线机制造技术

技术编号:24224636 阅读:56 留言:0更新日期:2020-05-21 00:18
本实用新型专利技术公开了一种超柔软羊绒感棉纱生产用剪棉纱线机,包括底座,底座上从左至右依次设有剪线组件、收卷组件和控制组件,控制组件控制剪切组件对棉纱进行剪切,剪线组件包括顶板,顶板底部设有电动伸缩杆,电动伸缩杆连接有连板,连板底部设有弹簧伸缩杆和切刀,弹簧伸缩杆连接有压块,收卷组件包括收卷辊,控制组件包括滑杆和固定板,滑杆右侧通过绝缘杆连接有金属片,固定板上有螺纹杆穿过,螺纹杆通过轴承与绝缘板转动连接,绝缘板上左端面设有第一接触点和第二接触点,固定板右侧设有控制器;本实用新型专利技术在线筒上缠绕的棉纱达到一定量时,控制组件能够控制剪线组件对棉纱进行剪断,自动化程度高,提高了生产效率。

A cutting machine for super soft cashmere cotton yarn production

【技术实现步骤摘要】
一种超柔软羊绒感棉纱生产用剪棉纱线机
本技术涉及棉纱生产
,具体涉及一种超柔软羊绒感棉纱生产用剪棉纱线机。
技术介绍
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。在棉纱的生产的最后过程中,需要将棉纱缠绕于线筒上,当线筒上缠绕的棉纱达到一定量时,需要对棉纱进行剪断,换上新的线筒进行缠绕,传统的剪断方法都是通过人工剪断,人工剪断使得制作工序复杂,生产效率低,增大人工成本,同时人工剪断不易控制线筒上缠绕棉纱的量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种超柔软羊绒感棉纱生产用剪棉纱线机,不仅结构新颖,在线筒上缠绕的棉纱达到一定量时,控制组件能够控制剪线组件对棉纱进行剪断,自动化程度高,提高了生产效率。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超柔软羊绒感棉纱生产用剪棉纱线机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上从左至右依次设有剪线组件、收卷组件和控制组件,所述剪线组件包括顶板(7),所述顶板(7)通过支撑杆(3)与底座(1)顶部固定连接,所述顶板(7)底部固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)伸缩端固定连接有连板(6),所述连板(6)底部左侧固定连接有弹簧伸缩杆(5),所述弹簧伸缩杆(5)底端连接有压块(4),所述连板(6)底部右侧固定连接有切刀(9),所述底座(1)上设有台座(25),所述台座(25)与连板(6)相对应,所述收卷组件包括机架(12),所述机架(12)与底座(1)之间固接,所述机架(12)...

【技术特征摘要】
1.一种超柔软羊绒感棉纱生产用剪棉纱线机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上从左至右依次设有剪线组件、收卷组件和控制组件,所述剪线组件包括顶板(7),所述顶板(7)通过支撑杆(3)与底座(1)顶部固定连接,所述顶板(7)底部固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)伸缩端固定连接有连板(6),所述连板(6)底部左侧固定连接有弹簧伸缩杆(5),所述弹簧伸缩杆(5)底端连接有压块(4),所述连板(6)底部右侧固定连接有切刀(9),所述底座(1)上设有台座(25),所述台座(25)与连板(6)相对应,所述收卷组件包括机架(12),所述机架(12)与底座(1)之间固接,所述机架(12)上设有电机(10),所述电机(10)上连接有收卷辊(11),所述控制组件包括滑杆(13)和固定板(18),所述滑杆(13)右侧通过绝缘杆(14)连接有金属片(15),所述固定板(18)与底座(1)之间固接,所述固定板(18)上有螺纹杆(19)穿过,所述螺纹杆(19)与固定板(18)之间螺接,所述螺纹杆(19)通过轴承与绝缘板(16)转动连接,所述绝缘板(16)上左端面设有第一接触点(17)和第二接触点(21),所述底座(1)上开有滑槽(22),所述滑槽(22)内设有滑块(24),所述滑块(24)与滑杆(13)之间固接,所述固定板(18)右侧设有控制器(20)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强
申请(专利权)人:无锡广达隆纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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