【技术实现步骤摘要】
氢燃料电池CCM膜电极的连续制片供料系统
本技术涉及氢燃料电池领域,尤其是一种氢燃料电池CCM膜电极的连续制片供料方法及系统。
技术介绍
氢燃料电池是一种把氢燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置。由于氢燃料电池是通过电化学反应把氢燃料的化学能中的吉布斯自由能部分转换成电能,不受卡诺循环效应的限制,因此效率高;另外,氢燃料电池用氢燃料和氧气作为原料;同时没有机械传动部件,故没有噪声污染,排放出的水对环境没有污染。从保护生态环境的角度来看,氢燃料电池是最有发展前途的发电技术。膜电极组件,即MEA(MembraneElectrodeAssemblies)是氢燃料电池的核心组件,它是由氢燃料电池的CCM膜电极,以及位于CCM膜电极两侧的气体扩散层组合而成的。为了保证CCM膜电极的定位准确,生产中,一般要对CCM膜电极进行模切后,并与PET膜复合,最后与气体扩散层(GDL)复合,制成完整的膜电极组件。现有技术中,对氢燃料电池CCM膜电极的制片,其牵引动力一般采用磁力辊,配合放卷驱动机构来牵引气CCM膜电极 ...
【技术保护点】
1.一种氢燃料电池CCM膜电极的连续制片供料系统,包括CCM膜电极放卷机构(1)、CCM底膜收卷机构(2)、底膜分离辊(3)和分切机构(4);其特征在于:在控制电路的控制下,所述CCM膜电极放卷机构(1)与所述CCM底膜收卷机构(2)以相同速度或以CCM底膜收卷机构(2)的收卷速度略大于CCM卷料放卷机构(1)的放卷速度驱动带底膜CCM膜电极(11)向一个方向移动;/n所述底膜分离辊(3)介于CCM膜电极放卷机构(1)与所述CCM底膜收卷机构(2)之间,用于分离CCM膜电极上的底膜;/n所述分切机构(4)位于所述底膜分离辊(3)之后,用于将分离出来的无底膜CCM膜电极(12)进行分切。/n
【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池CCM膜电极的连续制片供料系统,包括CCM膜电极放卷机构(1)、CCM底膜收卷机构(2)、底膜分离辊(3)和分切机构(4);其特征在于:在控制电路的控制下,所述CCM膜电极放卷机构(1)与所述CCM底膜收卷机构(2)以相同速度或以CCM底膜收卷机构(2)的收卷速度略大于CCM卷料放卷机构(1)的放卷速度驱动带底膜CCM膜电极(11)向一个方向移动;
所述底膜分离辊(3)介于CCM膜电极放卷机构(1)与所述CCM底膜收卷机构(2)之间,用于分离CCM膜电极上的底膜;
所述分切机构(4)位于所述底膜分离辊(3)之后,用于将分离出来的无底膜CCM膜电极(12)进行分切。
2.根据权利要求1所述的氢燃料电池CCM膜电极的连续制片供料系统,其特征在于:所述分切机构(4)包括固定吸附板(41)、吸附移料机构(42)、切断机构(43)和吸附接料机构(44),所述固定吸附板(41)、切断机构(43)和吸附接料机构(44)依次邻接,所述吸附移料机构(42)可移动设于所述固定吸附板(41)上方;被分离出来的无底膜CCM膜电极(12)首先被固定吸附板(41)吸住,吸附移料机构(42)下行,固定吸附板(41)将被吸附的无底膜CCM膜电极(12)转移至吸附移料机构(42)上,吸附移料机构(42)离开固定吸附板(41);吸附移料机构(42)带着无底膜CCM膜电极(12)以与CCM底膜收卷机构(2)的收卷速度相同,或略小于CCM底膜收卷机构(2)的收卷速度前行向吸附接料机构(44)上方移动;吸附移料机构(42)带着无底膜CCM膜电极(12)到达吸附接料机构(44)上方预定位置后,吸附移料机构(42)下行,并将无底膜CCM膜电极(12)压在吸附接料机构(44)上,吸附移料机构(42)上的定位件(421)将无底膜CCM膜电极(12)前端压住;位于吸附接料机构(44)与固定吸附板(41)之间的切断机构(43)上行,将无底膜CCM膜电极(12)分切成CCM膜电极...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨志明,蔡连贺,
申请(专利权)人:深圳市信宇人科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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