一种铝箔精分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔精分切机，包括机架，机架上依次轴接有放料机构、牵引机构、收卷机钩，牵引机构与收卷机构之间设有自动纠偏装置，自动纠偏装置包括纠偏轴，纠偏轴外套接有纠偏辊，纠偏辊两端设有检测装置，纠偏轴的两端设有调节部，检测装置为调节部传递信号自动纠偏装置与收卷机构之间设有切割机构，切割机构包括切刀架，切刀架两端固接机架，切刀架滑动连接有切刀装置，切刀架的下方设有切割辊，切割辊两端轴接在机架上，收卷机构包括收卷辊，收卷辊内插接有滑差轴，滑差轴的两端轴接在机架上。本实用新型专利技术使铝箔分切机能够自动纠正跑偏卷材、收卷整齐。

A fine cutting machine for aluminum foil

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔精分切机
本技术涉及铝箔加工设备领域，特别是涉及一种铝箔精分切机。
技术介绍
铝箔分切机主要是用于将宽度较大的铝箔卷材按照需求进行裁切分成宽度较小的铝箔卷材，而目前的铝箔分切机，在裁切铝箔时，铝箔会在牵引传导的过程中时常发生滑动而导偏的现象，跑偏的铝箔被切割后变成废料，如此便会导致铝箔卷材和设备的损耗无谓地增加，因此目前需要工人时刻监视铝箔是否在牵引辊传递过程中跑偏，若出现跑偏情况就需要停下来进行人工校正，这样会出现较大误差，也严重影响了生产的效率，不仅如此，铝箔在牵引辊上的滑动会使得铝箔的传动不平稳，并且目前的收卷辊不能保证收卷的张力一致，进而导致收卷成品的断面不整齐，因此目前的铝箔分切机存在偏卷和松卷的情况，使得铝箔尺寸不精确，也严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝箔精分切机，以解决上述现有技术存在的问题，使铝箔分切机防止松卷和偏卷，精确铝箔尺寸。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种铝箔精分切机，包括机架，所述机架上依次轴接有放料机构、牵引机构、收卷机钩，所述牵引机构与收卷机构之间设有自动纠偏装置，所述自动纠偏装置包括纠偏轴，所述纠偏轴外套接有纠偏辊，所述纠偏辊两端设有检测装置，所述纠偏轴的两端设有调节部，所述检测装置为调节部传递信号所述自动纠偏装置与收卷机构之间设有切割机构，所述切割机构包括切刀架，所述切刀架两端固接机架，所述切刀架滑动连接有切刀装置，所述切刀架的下方设有切割辊，所述切割辊两端轴接在机架上，所述收卷机构包括收卷辊，所述收卷辊内插接有滑差轴，所述滑差轴的两端轴接在机架上。优选的，所述检测装置包括牵引线，所述牵引线一端绕制在所述纠偏辊两端上绕接，所述牵引线另一端连接传感器。优选的，所述调节部包括固定头，所述固定头固接在纠偏轴的两端，所述固定头轴接有滑块，所述机架两端开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述滑槽底端设有纠偏螺杆，所述纠偏螺杆的一端与滑块接触连接，所述纠偏螺杆的另一端轴接有纠偏电机，所述纠偏电机与传感器电性连接。优选的，所述切刀装置包括切刀滑轨，所述切刀滑轨固定在切刀架上，所述切刀滑轨滑动连接有两个切刀，所述切刀包括刀头和连接头，所述连接头的一端固接刀头，所述连接头的另一端开设有第一限位孔，所述连接头的一个侧面上开设有第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔相贯通。优选的，所述第二限位孔插入有第二限位螺杆，所述第一限位孔与第二限位孔的连接处通过轴承架设有传动齿轮，所述第二限位螺杆与传动齿轮啮合，所述传动齿轮上开设有中心孔，所述中心孔内设有螺纹，所述中心孔内螺纹连接有第一限位螺杆。优选的，所述切刀滑轨底端开设有若干第三限位孔，所述第三限位孔间隔顺序排列，所述第三限位孔的孔壁上设有与第一限位螺杆相适配的螺纹。优选的，放料机构包括放料辊，所述放料辊轴接在机架上。优选的，所述牵引机构包括若干个牵引辊，所述牵引辊轴接在机架上，每两个相邻的所述牵引辊之间交错相间排列，靠近纠偏辊的牵引辊设置在纠偏辊的下方。本技术公开了以下技术效果：本技术为了防止松卷和偏卷，首先对产生问题的源头进行改进处理，采用滑差轴带动收料辊收卷，利用滑差轴可自动调节对铝箔卷料张紧力，使得收卷机构上铝箔的张紧力与牵引机构上铝箔的张紧力一致，同时采用自动纠偏装置上的检测装置检测到传动辊上的卷料位置是否跑偏，并能根据检测装置控制调节部调节纠偏辊的左右高度差来对辊上卷料位置进行修正，完全不需要人工校正，提高了生产效率的同时，进一步精确了铝箔尺寸，使得最终收卷的铝箔卷材断面整齐，防止了偏卷和松卷的情况，解决了老式铝箔分切机存在的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中铝箔精分切机的结构示意图；图2为本技术中自动纠偏装置的结构示意图；图3为本技术中切割机构的结构示意图；图4为本技术中连接头与切刀滑轨连接配合的结构示意图；图5为图4中A的局部放大图；图6为本技术中第二限位螺杆与传动齿轮配合使用的俯视图；其中，1为机架，2为纠偏轴，3为纠偏辊，4为切刀架，5为牵引线，6为传感器，7为固定头，8为滑块，9为滑槽，10为纠偏螺杆，11为纠偏电机，12为切刀滑轨，13为切刀，14为刀头，15为连接头，16为第一限位孔，17为第二限位孔，18为第二限位螺杆，19为传动齿轮，20为中心孔，21为第一限位螺杆，22为第三限位孔，23为放料辊，24为牵引辊，25为收卷辊，26为滑差轴，27为切割辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1-6，本技术提供一种铝箔精分切机，包括机架1，所述机架1上依次轴接有放料机构、牵引机构、收卷机钩，所述牵引机构与收卷机构之间设有自动纠偏装置，所述自动纠偏装置包括纠偏轴2，所述纠偏轴2外套接有纠偏辊3，所述纠偏轴2两端设有调节部，所述纠偏辊3两端设有检测装置，所述检测装置检测纠偏辊3上的铝箔卷料位置是否出现偏移，并通过控制调节部调节纠偏轴2的左右高度对纠偏辊3上的铝箔卷料位置进行修正，所述自动纠偏装置与收卷机构之间设有切割机构，所述切割机构包括切刀架4，所述切刀架4两端固接机架1，所述切刀架4滑动连接有切刀装置，所述切刀架4的下部设有切割辊27，所述切割辊27两端轴接机架1，所述收卷机构包括收卷辊25，所述收卷辊25内插接有滑差轴26，所述滑差轴26的两端轴接机架1，滑差轴26轴接机架1内部的驱动电机(图中未显示)，由驱动电机带动滑差轴26转动，同时带动收卷辊25进行收卷，带动放料机构开始上料，铝箔卷料缠绕在放料机构上，拉出铝箔卷料的一端依次穿过自动纠偏装置、牵引机构最终绕在收卷机构，此时启动收卷机构的控制电机，带动铝箔卷料通过精分切机进行收卷，放料机构放出的铝箔卷料通过牵引机构若存在跑偏的情况时，其中卷料多的一侧会触碰到纠偏辊3上的检测装置，检测装置带动自动纠偏装置，使得触碰到检测装置的卷料一侧抬高修正卷料位置后，卷料向另一侧滑落离开检测装置，此时检测装置控制纠偏辊3自动归位，而后铝箔卷料通过切割机构裁剪两端，废料由分别固定在机架1两侧的废料盒(图中未显示)收集，完成精修的铝箔卷料被收卷机构收卷，通过滑差轴26调节张紧力进一步保证了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔精分切机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上依次轴接有放料机构、牵引机构、收卷机钩，所述牵引机构与收卷机构之间设有自动纠偏装置，所述自动纠偏装置包括纠偏轴(2)，所述纠偏轴(2)外套接有纠偏辊(3)，所述纠偏辊(3)两端设有检测装置，所述纠偏轴的两端设有调节部，所述检测装置为调节部传递信号所述自动纠偏装置与收卷机构之间设有切割机构，所述切割机构包括切刀架(4)，所述切刀架(4)两端固接机架(1)，所述切刀架(4)滑动连接有切刀装置，所述切刀架(4)的下方设有切割辊(27)，所述切割辊(27)两端轴接在机架(1)上，所述收卷机构包括收卷辊(25)，所述收卷辊(25)内插接有滑差轴(26)，所述滑差轴(26)的两端轴接在机架(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔精分切机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上依次轴接有放料机构、牵引机构、收卷机钩，所述牵引机构与收卷机构之间设有自动纠偏装置，所述自动纠偏装置包括纠偏轴(2)，所述纠偏轴(2)外套接有纠偏辊(3)，所述纠偏辊(3)两端设有检测装置，所述纠偏轴的两端设有调节部，所述检测装置为调节部传递信号所述自动纠偏装置与收卷机构之间设有切割机构，所述切割机构包括切刀架(4)，所述切刀架(4)两端固接机架(1)，所述切刀架(4)滑动连接有切刀装置，所述切刀架(4)的下方设有切割辊(27)，所述切割辊(27)两端轴接在机架(1)上，所述收卷机构包括收卷辊(25)，所述收卷辊(25)内插接有滑差轴(26)，所述滑差轴(26)的两端轴接在机架(1)上。


2.根据权利要求1所述的铝箔精分切机，其特征在于：所述检测装置包括牵引线(5)，所述牵引线(5)一端绕制在所述纠偏辊(3)两端上绕接，所述牵引线(5)另一端连接传感器(6)。


3.根据权利要求2所述的铝箔精分切机，其特征在于：所述调节部包括固定头(7)，所述固定头(7)固接在纠偏轴(2)的两端，所述固定头(7)轴接有滑块(8)，所述机架(1)两端开设有滑槽(9)，所述滑块(8)与滑槽(9)滑动连接。


4.根据权利要求3所述的铝箔精分切机，其特征在于：所述滑槽(9)底端设有纠偏螺杆(10)，所述纠偏螺杆(10)的一端与滑块(8)接触连接，所述纠偏螺杆(10)的另一端轴接有纠偏电机(11)，所述纠偏电机(11)与传感器(6)电性连接。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，杨讨论，
申请(专利权)人：涿州皓原箔业有限公司，杨讨论，
类型：新型
国别省市：河北;13