香水配料智能称重系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种香水配料智能称重系统，其涉物料配料智能称重的技术领域，旨在解决现有配料智能称重系统配料比例不准确的问题，其技术方案要点是包括多个原料罐、原料架、搅拌罐和主控制PLC控制系统，原料横跨在搅拌罐的上方并且原料罐设置在原料架上，搅拌罐的圆周的底部设置有三个支撑脚，三个支撑脚的底端均设置有称重传感器，多个原料罐的底端均经管道连通搅拌罐的顶端，管道上接近原料罐的底端的位置设置有进料流量控制阀。达到了提高配料比例准确性的效果。

Intelligent weighing system for perfume ingredients

【技术实现步骤摘要】
香水配料智能称重系统
本技术涉及物料配料称重的
，尤其是涉及一种香水配料智能称重系统。
技术介绍
香水是一种混合了香精油、固定剂与酒精或乙酸乙酯的液体，用来让物体（通常是人体部位）拥有持久且悦人的气味。精油取自于花草植物，用蒸馏法或脂吸法萃取，也可使用带有香味的有机物。固定剂是用来将各种不同的香料结合在一起，包括有香脂、龙涎香以及麝香猫与麝鹿身上气腺体的分泌物。酒精或乙酸乙酯浓度则取决于是香水、淡香水还是古龙水。现有授权公告号为CN207887036U的中国专利，公开了一种全自动多种液体配料添加系统，包括机架、称重罐、搅拌罐、齿轮泵，其中称重罐安装在机架上，搅拌罐位于称重罐下方，与称重罐不接触；待添加液体由齿轮泵输送至称重罐依次进行称重，称量后靠重力流至搅拌罐中，待所有添加液体都进入搅拌罐后，对多种添加液体进行搅拌，搅拌均匀后由输液泵输送至混合机，另外此全自动多种液体配料添加系统还包括主控制PLC控制系统，主控制PLC控制系统负责控制整套设备的运行。上述现的现有技术称重装置与搅拌装置分开设置，称重装置在称完配料重量后再将配料输送进搅拌罐，输送过程中存在配料的损失而导致各配料比例不准确。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种香水配料智能称重系统，其具有使配料比例更为准确的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种香水配料智能称重系统，其特征在于：包括多个原料罐、原料架、搅拌罐和主控制PLC控制系统，所述搅拌罐的圆周的底部设置有至少三个支撑脚，所述支撑脚的底端均设置有称重传感器，多个所述原料罐的底端均经管道连通搅拌罐的顶端，所述管道上接近原料罐的底端的位置设置有进料流量控制阀，所述主控制PLC控制系统与称重传感器以及进料流量控制阀信号连接。通过采用上述技术方案，将称重传感器安装在搅拌罐的底端，可以在配料进入搅拌罐后对配料进行称重，确保配料的比例更为准确；进料流量控制阀在一种配料达到指定重量后便会关闭，相较于人为关闭更为准确。进一步地，所述搅拌罐上方横跨有原料架，多个所述原料罐沿一直线安装在原料架上。通过采用上述技术方案，将原料罐设置在搅拌罐的上方，使配料通过重力作用便可以流入搅拌罐。进一步地，所述搅拌罐和原料罐的顶端均设置有清洁口，所述清洁口呈圆形，所述清洁口上均盖设有保护盖。通过采用上述技术方案，原料罐上的清洁口可以观察原料罐里配料的含量已确定是否需要添加原料；搅拌罐上的清洁口可以在香水配兑完成后加入清水对搅拌罐进行清洗，以防止残留原料影响下次成分比例不同的香水的配兑；保护盖可以防止杂物进入原料罐与搅拌罐。进一步地，所述保护盖的顶端均沿其直径方向设置有持握杆，所述搅拌罐与原料罐的顶端均铰接持握杆的一端。通过采用上述技术方案，持握杆给保护盖提供一个持握点以便于保护盖的开关。进一步地，所述持握杆远离铰接处的一端设置有限位口，所述搅拌罐与原料罐的顶端上均铰接有当相应的保护盖盖合时位置与相应的限位口对应的限位杆，多个所述限位杆远离搅拌罐与原料罐的顶壁的一端均设置有限位块。通过采用上述技术方案，限位杆与限位块在保护盖盖合在清洁口上后卡住限位口，以防止保护盖由于震动而打开。进一步地，所述原料罐的顶端经管道连通有上料隔膜泵，所述搅拌罐底端设置有出料流量控制阀，所述出料流量控制阀经管道连通有出料隔膜泵。通过采用上述技术方案，上料隔膜泵从灌装桶中将原料抽取进原料罐中，而不用人为将原料倒入原料罐；出料流量控制阀控制搅拌罐内的配兑完的香水的出料量；通过出料隔膜泵抽取搅拌罐内的香水而不用工作人员在下方用盆接取。进一步地，所述主控制PLC控制系统与出料流量控制阀信号连接。通过采用上述技术方案，出料流量控制阀在搅拌完成后，便可以及时排出香水，提高工作效率。进一步地，所述原料架的顶端设置有行走平台，所述原料架位于搅拌罐的一侧设置有阶梯。通过采用上述技术方案，阶梯便于工作人员上下原料架，行走平台给工作人员提供站立点。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过称重传感器的设置，从而产生智能称重效果；2、通过进料流量控制阀的设置，从而产生便于控制配料的剂量的效果；3、通过清洁口与保护盖的设置，从而产生便于观察原料剩余量与清洗搅拌罐的效果，以及产生防止杂物进入原料罐与搅拌罐的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术搅拌罐的结构示意图；图3为本技术中保护盖的结构示意图；图4为图2中A处的放大图；图中，1、原料罐；11、原料架；12、行走平台；13、进料流量控制阀；14、阶梯；15、上料隔膜泵；2、搅拌罐；21、清洁口；211、保护盖；212、持握杆；213、限位口；214、限位杆；215、限位块；22、支撑脚；23、称重传感器；24、出料隔膜泵；25、出料流量控制阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1，为本技术公开的一种香水配料智能称重系统，包括原料罐1、原料架11、搅拌罐2和主控制PLC控制系统（图中未示出）。在搅拌罐2的底端沿圆周方向均布有三个支撑脚22，以确保搅拌罐2稳定放置；在支撑脚22的底端均设置有称重传感器23，用于反馈搅拌罐2的重量。原料架11横跨在搅拌罐2的上方，多个原料罐1沿一直线安装在原料架11上，原料罐1的底端均经管道连通搅拌罐2的顶端，从而将原料罐1设置在搅拌罐2的上方；以使得香水的配料的通过重力作用便可以从原料罐1流进搅拌罐2中。管道上接近原料罐1的底端的位置设置有进料流量控制阀13，主控制PLC控制系统与称重传感器23以及进料流量控制阀13信号连接，进料流量控制阀13在一种配料达到指定重量后便会关闭，相较于人为关闭更为准确。参照图1，原料架11的顶端设置有行走平台，以便于工作人员站立；而且原料架11位于搅拌罐的一侧设置有阶梯14，以便于工作人员上下原料架，本实施例中阶梯14设置在搅拌罐2的左侧。原料罐1的顶端经管道连通上料隔膜泵15，以便于原料罐1进行配料的补充；搅拌罐2的底端设置有出料流量控制阀25，并且出料流量控制阀25经管道连通出料隔膜24，以便于抽取配兑好的香水并通过出料流量控制阀25实现快速控制搅拌罐2的出料。参照图1和图2，在原料罐1和搅拌罐2的顶端均设置有清洁口21，以便于观察原料罐1中原料的剩余量，并且搅拌罐2顶端的清洗口21在香水配兑完毕后可以用于加入清水清洗搅拌罐2，以避免搅拌罐2中产残留的原料对下次配兑不同原料比例的香水时造成影响。另外清洁口21上均设置有保护盖211，从而防止杂物进入原料罐1或搅拌罐2中。参照图3和图4，保护盖211的顶端沿其直径方向设置有持握杆212，以便于保护盖211的开关。搅拌罐2与原料罐1的顶端均铰接相应的持握杆212的一端，持握杆212的另一端设置有限位口213，另外搅拌罐2与原料罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香水配料智能称重系统，其特征在于：包括多个原料罐（1）、原料架（11）、搅拌罐（2）和主控制PLC控制系统，所述搅拌罐（2）的圆周的底部设置有至少三个支撑脚（22），所述支撑脚（22）的底端均设置有称重传感器（23），多个所述原料罐（1）的底端均经管道连通搅拌罐（2）的顶端，所述管道上接近原料罐（1）的底端的位置设置有进料流量控制阀（13），所述主控制PLC控制系统与称重传感器（23）以及进料流量控制阀（13）信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种香水配料智能称重系统，其特征在于：包括多个原料罐（1）、原料架（11）、搅拌罐（2）和主控制PLC控制系统，所述搅拌罐（2）的圆周的底部设置有至少三个支撑脚（22），所述支撑脚（22）的底端均设置有称重传感器（23），多个所述原料罐（1）的底端均经管道连通搅拌罐（2）的顶端，所述管道上接近原料罐（1）的底端的位置设置有进料流量控制阀（13），所述主控制PLC控制系统与称重传感器（23）以及进料流量控制阀（13）信号连接。


2.根据权利要求1所述的香水配料智能称重系统，其特征在于：所述搅拌罐（2）上方横跨有原料架（11），多个所述原料罐（1）沿一直线安装在原料架（11）上。


3.根据权利要求2所述的香水配料智能称重系统，其特征在于：所述搅拌罐（2）和原料罐（1）的顶端均设置有清洁口（21），所述清洁口（21）呈圆形，所述清洁口（21）上均盖设有保护盖（211）。


4.根据权利要求3所述的香水配料智能称重系统，其特征在于：所述保护盖（211）的顶端均沿其直径方向设置有持握杆（212），所述搅拌罐（2）与原...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振国，孙庆柱，
申请(专利权)人：蔓莎苏州工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32