一种二氯乙烷计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于二氯乙烷生产技术领域，具体涉及一种二氯乙烷计量装置，包括防爆机壳，计量罐通过固接在其腰部外侧壁上的3‑4个支撑块以及对应安装在所述支撑块下方的称重模块贯穿架设在支撑平台的中心孔内，进料管通过防爆软管和供料泵与储料罐相连接，出料管通过防爆软管和阀门与出料嘴相连接，计量罐的进料口通过防爆软管与进料管相连接，出料口通过防爆软管和出料泵与出料管相连接，防爆机壳顶部设置有报警器，防爆机壳内安装有二氯乙烷气体检测仪，防爆机壳的外侧设置有电控箱。该二氯乙烷计量装置，提高了操作的灵活性和计量精确性，提高工作效率，降低劳动强度，减少职业危害，提高作业安全性。

A metering device for dichloroethane

【技术实现步骤摘要】
一种二氯乙烷计量装置
本技术属于二氯乙烷生产
，具体涉及一种二氯乙烷计量装置。
技术介绍
二氯乙烷(化学式:C2H4Cl2;Cl(CH2)2Cl)，是卤代烃的一种,常用EDC表示，无色或浅黄色透明液体，难溶于水，有毒，有刺激性，可疑致癌物，易挥发，易燃易爆，主要用作氯乙烯(聚氯乙烯单体)制取过程的中间体，也用作蜡、脂肪、橡胶等的溶剂及谷物杀虫剂等；二氯乙烷的产品包装一般为桶装，传统的二氯乙烷的灌装计量方式为将包装桶放置在台秤上进行人工称重灌装，工作效率低，劳动强度大，计量误差不易把控，且操作过程存在较大安全隐患和职业病隐患。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供了一种二氯乙烷计量装置，具有自动称重计量功能，兼具防爆、泄露检测报警和可移动功能，很好地解决了上述问题。为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种二氯乙烷计量装置，包括防爆机壳，所述防爆机壳内设置有计量罐和支撑平台，所述计量罐通过固接在其腰部外侧壁上的3-4个支撑块以及对应安装在所述支撑块下方的称重模块贯穿架设在所述支撑平台的中心孔内，所述防爆机壳的侧壁上贯穿设置有进料管和出料管，所述进料管通过防爆软管和供料泵与储料罐相连接，所述出料管通过防爆软管和阀门与出料嘴相连接，所述计量罐的进料口通过防爆软管与所述进料管相连接，所述计量罐的出料口通过防爆软管和安装在防爆机壳底部的出料泵与所述出料管相连接，所述计量罐顶部设置有呼吸管，所述呼吸管通过防爆软管与安装在防爆机壳的顶部的呼吸帽相连接，所述防爆机壳的顶部还设置有报警器，防爆机壳内部安装有二氯乙烷气体检测仪，所述防爆机壳的外侧壁上设置有电控箱，所述电控箱内设置有PLC和操作屏。作为优选方案，所述防爆机壳下方安装有万向轮，实现计量装置的可移动功能，提高二氯乙烷桶装操作的灵活性。作为优选方案，所述称重模块采用防爆称重模块，具有本安防爆性能，提高装置的防爆安全性。本技术中，由于所述计量罐与支撑平台互不接触，且计量罐的进料口、出料口和呼吸管均采用防爆软管连接，尽量减少外力对称重模块的干扰因素，最大程度上提高了称重模块自动称重的精确性。作为优选方案，所述二氯乙烷气体检测仪采用防爆型二氯乙烷气体检测仪，进步提高装置的防爆安全性。本技术中，计量装置的大部都密闭设置在所述防爆机壳中，即便计量装置发生二氯乙烷泄漏，二氯乙烷液体和二氯乙烷气体也会被封闭在防爆机壳内，可防止发生大范围快速扩散；并且，二氯乙烷气体检测仪一旦探测到二氯乙烷气体浓度达到设定浓度值，就会将探测信号发送到PLC，同时报警器报警，提醒人员采取相应的应急防护和处置措施。作为优选方案，所述供料泵和出料泵均采用防爆泵，可以提高作业场所的本质安全性，降低二氯乙烷泄露发生火灾和爆炸的风险。作为优选方案，所述供料泵、出料泵、称重模块、二氯乙烷气体检测仪和报警器皆与所述电控箱电连接。本技术中，PLC内存储有预设的称重计量的上下限值，上限值与下限值的差值为灌装重量的标准值，称重模块在线检测达到设定上限值时，PLC控制供料泵自动停止进料，二氯乙烷包装桶准备就绪后，此时，可以通过操作屏控制出料泵进行灌装，达到设定重量下限值，PLC控制供料泵自动再次进料，为下次灌装做好准备。本技术还包括能够使该二氯乙烷计量装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，如管道控制阀门、管道连接法兰及相关电缆的防爆措施等，均采用本领域的常规设置。本技术的有益效果如下：该二氯乙烷计量装置具有自动称重和可移动功能，能够更加精确的把控每一桶成品的灌装量，提高操作的灵活性，提高工作效率，同时降低劳动强度，采用防爆装置和检测报警装置，减少了人员接触二氯乙烷的几率，减少职业危害，提高作业安全性。附图说明图1为实施例的二氯乙烷计量装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。实施例如图1所示，一种二氯乙烷计量装置，包括防爆机壳1，所述防爆机壳1内设置有计量罐2和支撑平台3，所述计量罐2通过固接在其腰部外侧壁上的4个支撑块4以及对应安装在所述支撑块4下方的称重模块5贯穿架设在所述支撑平台3的中心孔内，所述防爆机壳1的侧壁上贯穿设置有进料管6和出料管7，所述进料管6通过防爆软管和供料泵与储料罐0相连接，所述出料管7通过防爆软管和阀门与出料嘴8相连接，所述计量罐2的进料口通过防爆软管与所述进料管6相连接，所述计量罐2的出料口通过防爆软管和安装在防爆机壳1底部的出料泵9与所述出料管7相连接，所述计量罐2顶部设置有呼吸管，所述呼吸管通过防爆软管与安装在防爆机壳1的顶部的呼吸帽10相连接，所述防爆机壳1的顶部还设置有报警器11，防爆机壳1内部安装有二氯乙烷气体检测仪12，所述防爆机壳1的外侧壁上设置有电控箱13，所述电控箱13内设置有PLC和操作屏。所述防爆机壳1下方安装有万向轮14，使计量装置具有可移动功能。所述称重模块5采用HY-SB-0.5t型防爆称重模块，提高装置的防爆安全性。所述二氯乙烷气体检测仪12采用SGA-500E/F-C2H4Cl2防爆型二氯乙烷气体检测仪。所述供料泵和出料泵9均采用防爆泵，降低火灾和爆炸的风险。所述供料泵、出料泵9、称重模块5、二氯乙烷气体检测仪12和报警器11皆与所述电控箱13电连接，实现二氯乙烷计量装置的PLC自动控制以及操作屏人工控制的功能。以上描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氯乙烷计量装置，其特征在于：包括防爆机壳（1），所述防爆机壳（1）内设置有计量罐（2）和支撑平台（3），所述计量罐（2）通过固接在其腰部外侧壁上的3-4个支撑块（4）以及对应安装在所述支撑块（4）下方的称重模块（5）贯穿架设在所述支撑平台（3）的中心孔内，所述防爆机壳（1）的侧壁上贯穿设置有进料管（6）和出料管（7），所述进料管（6）通过防爆软管和供料泵与储料罐（0）相连接，所述出料管（7）通过防爆软管和阀门与出料嘴（8）相连接，所述计量罐（2）的进料口通过防爆软管与所述进料管（6）相连接，所述计量罐（2）的出料口通过防爆软管和安装在防爆机壳（1）底部的出料泵（9）与所述出料管（7）相连接，所述计量罐（2）顶部设置有呼吸管，所述呼吸管通过防爆软管与安装在防爆机壳（1）的顶部的呼吸帽（10）相连接，所述防爆机壳（1）的顶部还设置有报警器（11），防爆机壳（1）内部安装有二氯乙烷气体检测仪（12），所述防爆机壳（1）的外侧壁上设置有电控箱（13），所述电控箱（13）内设置有PLC和操作屏。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氯乙烷计量装置，其特征在于：包括防爆机壳（1），所述防爆机壳（1）内设置有计量罐（2）和支撑平台（3），所述计量罐（2）通过固接在其腰部外侧壁上的3-4个支撑块（4）以及对应安装在所述支撑块（4）下方的称重模块（5）贯穿架设在所述支撑平台（3）的中心孔内，所述防爆机壳（1）的侧壁上贯穿设置有进料管（6）和出料管（7），所述进料管（6）通过防爆软管和供料泵与储料罐（0）相连接，所述出料管（7）通过防爆软管和阀门与出料嘴（8）相连接，所述计量罐（2）的进料口通过防爆软管与所述进料管（6）相连接，所述计量罐（2）的出料口通过防爆软管和安装在防爆机壳（1）底部的出料泵（9）与所述出料管（7）相连接，所述计量罐（2）顶部设置有呼吸管，所述呼吸管通过防爆软管与安装在防爆机壳（1）的顶部的呼吸帽（10）相连接，所述防爆机壳（1）的顶部还设置有报警器（11），防爆机壳（1）内部安装有二氯乙烷气...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文锐，聂君，连月超，张海燕，燕腾腾，
申请(专利权)人：焦作市新科资源综合利用研发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41