一种回转变幅自动化料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转变幅自动化料仓，属于堆料仓领域，其技术方案要点是，包括回转主塔，回转主塔通过对称设置的主塔支腿支撑，回转主塔的下部设置有集料仓；取料带式输送机，取料带式输送机可移动设置在集料仓的正下方；链斗式输送机，链斗式输送机设置在回转主塔的下部，且链斗式输送机的出料端与集料仓的上部接触，链斗式输送机可回转和变幅；布料带式输送机，布料带式输送机设置在回转主塔的上部，能够降低整机的高度，减少上料输送机的造价，有效地降低了生产成本；解决了需要地下施工安放取料带式输送机，造成生产成本及维修成本提高的问题；能够有效地增大了取料半径，解决了只能单方向取料的问题，从而有效地提高了料仓的实用性。

A kind of automatic silo with swing and luffing

【技术实现步骤摘要】
一种回转变幅自动化料仓
本技术涉及堆料仓
，具体而言，涉及一种回转变幅自动化料仓。
技术介绍
ANDRITZ的堆料仓可以堆积不同品种的物料，满足不同生产工艺的要求，但堆料是移动输送机，体积比较庞大，取料采用地坑式结构，悬臂式螺旋取料，造价非常昂贵，如果底部螺旋发生故障，就必须清除物料，才能维修，非常麻烦。FMW的堆料仓采用当今最流行的回转式结构，结构较为简单，但取料需要刮板机构，将堆积物料刮下到螺旋输送机，螺旋输送机在把物料输送给地坑下的带式输送机，整体造价大约是ANDRITZ的堆料仓的五分之一，缺点是FMW的堆料仓只能一个方向取料没法满足不同品种工艺要求。因此基于现有的堆料仓整体造价高，实用性差的问题，我们需要一种回转变幅自动化料仓。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种回转变幅自动化料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种回转变幅自动化料仓，包括回转主塔，所述回转主塔通过对称设置的主塔支腿支撑，所述回转主塔的下部设置有集料仓；取料带式输送机，所述取料带式输送机可移动设置在集料仓的正下方；链斗式输送机，所述链斗式输送机设置在回转主塔的下部，且所述链斗式输送机的出料端与集料仓的上部接触，所述链斗式输送机可回转和变幅；布料带式输送机，所述布料带式输送机设置在回转主塔的上部，所述布料带式输送机可回转和变幅。进一步地，所述主塔支腿以回转主塔为轴心等间距周向设置有六根。进一步地，所述链斗式输送机通过卷扬机与回转主塔活动定连接，以使链斗式输送机可进行变幅，所述链斗式输送机通过回转机构与回转主塔转动连接，以使链斗式输送机可进行回转。进一步地，所述布料带式输送机通过卷扬机与回转主塔活动连接，以使布料带式输送机可进行变幅，所述布料带式输送机通过回转机构与回转主塔转动连接，以使布料带式输送机可进行回转。进一步地，所述回转机构包括回转支承件和回转驱动件，所述回转支承件的上部与链斗式输送机固定连接，下部与回转主塔固定连接，所述回转驱动件用于驱动链斗式输送机相对于回转主塔相对运动。进一步地，所述回转机构包括回转支承件和回转驱动件，所述回转支承件的上部与布料带式输送机固定连接，下部与回转主塔固定连接，所述回转驱动件用于布料带式输送机相对于回转主塔相对运动。应用本技术的技术方案，有益效果是：1、通过布料带式输送机可变幅，能够降低整机的高度，减少上料输送机的造价，有效地降低了生产成本；2、通过设置支腿，使得回转主塔整体提升，解决了需要地下施工安放取料带式输送机，造成生产成本及维修成本提高的问题；3、通过布料带式输送机回转和变幅，能够有效地增大了取料半径，解决了只能单方向取料的问题，从而有效地提高了料仓的实用性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了一种回转变幅自动化料仓的整体结构图；图2示出了一种回转变幅自动化料仓的俯视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、回转主塔；11、主塔支腿；13、集料仓；20、取料带式输送机；30、链斗式输送机；40、布料带式输送机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图2所示，本技术提供了一种回转变幅自动化料仓，包括回转主塔10，回转主塔10通过对称设置的主塔支腿11支撑，回转主塔10的下部设置有集料仓13；取料带式输送机20，取料带式输送机20可移动设置在集料仓13的正下方；链斗式输送机30，链斗式输送机30设置在回转主塔10的下部，且链斗式输送机30的出料端与集料仓13的上部接触，链斗式输送机30可回转和变幅；布料带式输送机40，布料带式输送机40设置在回转主塔10的上部，布料带式输送机40可回转和变幅。应用本实施例的技术方案，回转主塔10的下部侧壁上固定连接多个主塔支腿11，用于进行稳定支撑回转主塔10，实现回转主塔10整体提升，使得取料带式输送机20能够放置在地面上，解决了需要地下施工安放取料带式输送机20，造成生产成本及维修成本提高的问题；上料时，散装物料由输送机输送到回转主塔10的顶部，进入布料带式输送机40，布料带式输送机40输送物料且将物料在空处堆起，通过布料带式输送机40变幅，能够减少物料的扬尘，而且能够降低整机的高度，减少上料输送机的造价，有效地降低了生产成本，通过布料带式输送机40回转，能够增大堆放范围，有效地达到了便捷堆放物料的效果；取料时，布料带式输送机40将堆积的散装物料进行输送，使得物料输送到集料仓13中，取料带式输送机20可移动设置在集料仓13的正下方，实现堆积的散装物料能够被输送到取料带式输送机20上，以满足生产需要，通过布料带式输送机40变幅和回转，能够有效地增大了取料半径，解决了只能单方向取料的问题，从而有效地提高了料仓的实用性。可选地，主塔支腿11以回转主塔10为轴心等间距周向设置有六根。如图1所示，链斗式输送机30通过卷扬机与回转主塔10活动连接，以使链斗式输送机30可进行变幅，链斗式输送机30通过回转机构与回转主塔10转动连接，以使链斗式输送机30可进行回转；布料带式输送机40通过卷扬机与回转主塔10活动连接，以使布料带式输送机40可进行变幅，布料带式输送机40通过回转机构与回转主塔10转动连接，以使布料带式输送机40可进行回转。本实施例中，型号为JK-8T的卷扬机固定在回转主塔10上，活动端通过滑轮组固定在链斗式输送机30和/或布料带式输送机40，使得卷扬机进行伸展或者收缩时，链斗式输送机30和/或布料带式输送机40能够进行同步变幅，回转机构能够驱动链斗式输送机30和/或布料带式输送机40相对于回转主塔10转动。具体地，回转机构包括回转支承件和回转驱动件，回转支承件的上部与链斗式输送机30固定连接，下部与回转主塔10固定连接，回转驱动件用于驱动链斗式输送机30相对于回转主塔10相对运动；回转机构包括回转支承件和回转驱动件，回转支承件的上部与布料带式输送机40固定连接，下部与回转主塔10固定连接，回转驱动件用于布料带式输送机40相对于回转主塔10相对运动。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例具体的使用方法及工作原理如下：首先，回转主塔10的下部侧壁上固定连接多个主塔支腿11，用于进行稳定支撑回转主塔10，接着，上料时，散装物料由输送机输送到回转主塔10的顶部，进入布料带式输送机40，布料带式输送机40输送物料且将物料在空处堆起，紧接着，取料时，布料带式输送机40将堆积的散装物料进行输送，使得物料输送到集料仓13中，取料带式输送机20可移动设置在集料仓13的正下方，使得堆积的散装物料能够被输送到取料带式输送机20上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转变幅自动化料仓，其特征在于：包括/n回转主塔(10)，所述回转主塔(10)通过对称设置的主塔支腿(11)支撑，所述回转主塔(10)的下部设置有集料仓(13)；/n取料带式输送机(20)，所述取料带式输送机(20)可移动设置在集料仓(13)的正下方；/n链斗式输送机(30)，所述链斗式输送机(30)设置在回转主塔(10)的下部，且所述链斗式输送机(30)的出料端与集料仓(13)的上部接触，所述链斗式输送机(30)可回转和变幅；/n布料带式输送机(40)，所述布料带式输送机(40)设置在回转主塔(10)的上部，所述布料带式输送机(40)可回转和变幅。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转变幅自动化料仓，其特征在于：包括
回转主塔(10)，所述回转主塔(10)通过对称设置的主塔支腿(11)支撑，所述回转主塔(10)的下部设置有集料仓(13)；
取料带式输送机(20)，所述取料带式输送机(20)可移动设置在集料仓(13)的正下方；
链斗式输送机(30)，所述链斗式输送机(30)设置在回转主塔(10)的下部，且所述链斗式输送机(30)的出料端与集料仓(13)的上部接触，所述链斗式输送机(30)可回转和变幅；
布料带式输送机(40)，所述布料带式输送机(40)设置在回转主塔(10)的上部，所述布料带式输送机(40)可回转和变幅。


2.根据权利要求1所述的一种回转变幅自动化料仓，其特征在于：所述主塔支腿(11)以回转主塔(10)为轴心等间距周向设置有六根。


3.根据权利要求1所述的一种回转变幅自动化料仓，其特征在于：所述链斗式输送机(30)通过卷扬机与回转主塔(10)活动连接，以使链斗式输送机(30)可进行变幅，所述链斗式输送机(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少云，彭晓兰，王雨蒙，
申请(专利权)人：九江市飞达机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36