用于机械加工的翻转架制造技术

技术编号:24222067 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-20 23:24
本实用新型专利技术公开了用于机械加工的翻转架,包括控制器、控制按钮、机箱、散热板、固定机构、气泵,还包括支撑机构、吸附机构、翻转机构,所述机箱上端设置有所述支撑机构,所述支撑机构上设置有所述吸附机构,所述支撑机构和所述机箱之间设置有所述翻转机构,所述支撑机构前端设置有所述控制器,所述控制器上设置有所述控制按钮,所述支撑机构一侧设置有所述散热板。本实用新型专利技术利用支撑翻转板和侧限位板配合,能够随意调节零件进料的方向和工作方式,提高实用性,并且利用第一翻转座和第二翻转座,能够减少耗能的情况下快速翻转,利用电磁铁、近场红外检测头、电动吸盘,保证了多种吸附方式,提高了吸附效果。

Turning frame for machining

【技术实现步骤摘要】
用于机械加工的翻转架
本技术涉及机械加工生产领域,特别是涉及用于机械加工的翻转架。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走常用机械丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工,此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm。在对一些板状材料进行加工时,通常需要对板材进行翻转,现有的翻转方式多采用人工进行翻转,工人劳动强度大,翻转效率低并存在安全隐患,不利于机械加工。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于机械加工的翻转架。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:用于机械加工的翻转架,包括控制器、控制按钮、机箱、散热板、固定机构、气泵,还包括支撑机构、吸附机构、翻转机构,所述机箱上端设置有所述支撑机构,所述支撑机构上设置有所述吸附机构,所述支撑机构和所述机箱之间设置有所述翻转机构,所述支撑机构前端设置有所述控制器,所述控制器型号为FX3G,所述控制器上设置有所述控制按钮,所述支撑机构一侧设置有所述散热板,所述支撑机构内部设置有所述气泵,所述支撑机构下端设置有所述固定机构,所述支撑机构包括支撑翻转板、减震柱、侧限位板,所述支撑翻转板外侧设置有所述侧限位板,所述支撑翻转板下端设置有所述减震柱,所述吸附机构包括电磁铁、近场红外检测头、电动吸盘,所述电磁铁内侧设置有所述电动吸盘,所述电磁铁上设置有所述近场红外检测头,所述翻转机构包括第一翻转架、第二翻转架、第一翻转座、第二翻转座,所述第一翻转架下侧设置有所述第二翻转架,所述第一翻转架和所述第二翻转架内侧设置有所述第一翻转座,所述第一翻转座下端设置有所述第二翻转座,所述第一翻转座和所述第二翻转座之间、所述第一翻转座上、所述第二翻转座上均设置有连接销,所述第二翻转座下端设置有转动座,所述转动座下端设置有气缸,所述气缸下端设置有气缸固定座。优选的:所述固定机构包括万向轮、套杆、螺杆、橡胶垫,所述套杆内侧设置有所述螺杆,所述螺杆下端设置有所述橡胶垫。如此设置,所述万向轮起移动作用,所述橡胶垫起防滑和固定作用,设置所述固定机构起到了能够轻松移动并且能够固定的作用。优选的:所述连接销转动连接于所述第一翻转架、所述第二翻转架、所述第一翻转座、所述第二翻转座,所述连接销材质为45号钢。如此设置,所述连接销起连接作用,通过转动连接保证了转动的稳定性。优选的:所述转动座通过所述连接销和所述第二翻转座连接,所述气缸通过螺栓连接于所述转动座,所述气缸固定座通过螺栓连接于所述机箱。如此设置,所述气缸起供能作用,通过螺栓连接保证了连接强度。优选的:所述电磁铁镶嵌于所述支撑翻转板,所述电动吸盘通过胶粘连接于所述电磁铁,所述近场红外检测头通过胶粘连接于所述电磁铁。如此设置,所述电磁铁、所述电动吸盘起吸附作用,能够有两种吸附方式,提高吸附效果。优选的:所述侧限位板通过卡扣连接于所述支撑翻转板,所述减震柱通过螺栓连接于所述机箱,所述支撑翻转板通过螺栓连接于所述第一翻转架。如此设置,所述侧限位板起限位作用,通过卡扣连接可以方便拆卸,从而更改工作方式。优选的:所述控制器通过导线连接于所述控制按钮、所述气泵、所述近场红外检测头、所述电动吸盘、所述电磁铁、所述气缸。如此设置,所述控制器起控制和处理作用,通过导线连接保证了信息处理的时效性。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、利用支撑翻转板和侧限位板配合,能够随意调节零件进料的方向和工作方式,提高实用性,并且利用第一翻转座和第二翻转座,能够减少耗能的情况下快速翻转;2、利用电磁铁、近场红外检测头、电动吸盘,保证了多种吸附方式,提高了吸附效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述用于机械加工的翻转架的第一结构示意图;图2是本技术所述用于机械加工的翻转架的第二结构示意图;图3是本技术所述用于机械加工的翻转架的第三结构示意图;图4是本技术所述用于机械加工的翻转架的翻转机构第一结构示意图;图5是本技术所述用于机械加工的翻转架的翻转机构第二结构示意图;图6是本技术所述用于机械加工的翻转架的吸附机构结构示意图;图7是本技术所述用于机械加工的翻转架的电路结构流程框图。附图标记说明如下:1、支撑机构;2、吸附机构;3、翻转机构;4、控制器;5、控制按钮;6、机箱;7、散热板;8、固定机构;9、气泵;11、支撑翻转板;12、减震柱;13、侧限位板;21、电磁铁;22、近场红外检测头;23、电动吸盘;31、第一翻转架;32、第二翻转架;33、第一翻转座;34、第二翻转座;35、连接销;36、转动座;37、气缸;38、气缸固定座;81、万向轮;82、套杆;83、螺杆;84、橡胶垫。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明:实施例1如图1-图7所示,用于机械加工的翻转架,包括控制器4、控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于机械加工的翻转架,包括控制器(4)、控制按钮(5)、机箱(6)、散热板(7)、固定机构(8)、气泵(9),其特征在于:还包括支撑机构(1)、吸附机构(2)、翻转机构(3),所述机箱(6)上端设置有所述支撑机构(1),所述支撑机构(1)上设置有所述吸附机构(2),所述支撑机构(1)和所述机箱(6)之间设置有所述翻转机构(3),所述支撑机构(1)前端设置有所述控制器(4),所述控制器(4)上设置有所述控制按钮(5),所述支撑机构(1)一侧设置有所述散热板(7),所述支撑机构(1)内部设置有所述气泵(9),所述支撑机构(1)下端设置有所述固定机构(8),所述支撑机构(1)包括支撑翻转板(11)、减震柱(12)、侧限位板(13),所述支撑翻转板(11)外侧设置有所述侧限位板(13),所述支撑翻转板(11)下端设置有所述减震柱(12),所述吸附机构(2)包括电磁铁(21)、近场红外检测头(22)、电动吸盘(23),所述电磁铁(21)内侧设置有所述电动吸盘(23),所述电磁铁(21)上设置有所述近场红外检测头(22),所述翻转机构(3)包括第一翻转架(31)、第二翻转架(32)、第一翻转座(33)、第二翻转座(34),所述第一翻转架(31)下侧设置有所述第二翻转架(32),所述第一翻转架(31)和所述第二翻转架(32)内侧设置有所述第一翻转座(33),所述第一翻转座(33)下端设置有所述第二翻转座(34),所述第一翻转座(33)和所述第二翻转座(34)之间、所述第一翻转座(33)上、所述第二翻转座(34)上均设置有连接销(35),所述第二翻转座(34)下端设置有转动座(36),所述转动座(36)下端设置有气缸(37),所述气缸(37)下端设置有气缸固定座(38)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于机械加工的翻转架,包括控制器(4)、控制按钮(5)、机箱(6)、散热板(7)、固定机构(8)、气泵(9),其特征在于:还包括支撑机构(1)、吸附机构(2)、翻转机构(3),所述机箱(6)上端设置有所述支撑机构(1),所述支撑机构(1)上设置有所述吸附机构(2),所述支撑机构(1)和所述机箱(6)之间设置有所述翻转机构(3),所述支撑机构(1)前端设置有所述控制器(4),所述控制器(4)上设置有所述控制按钮(5),所述支撑机构(1)一侧设置有所述散热板(7),所述支撑机构(1)内部设置有所述气泵(9),所述支撑机构(1)下端设置有所述固定机构(8),所述支撑机构(1)包括支撑翻转板(11)、减震柱(12)、侧限位板(13),所述支撑翻转板(11)外侧设置有所述侧限位板(13),所述支撑翻转板(11)下端设置有所述减震柱(12),所述吸附机构(2)包括电磁铁(21)、近场红外检测头(22)、电动吸盘(23),所述电磁铁(21)内侧设置有所述电动吸盘(23),所述电磁铁(21)上设置有所述近场红外检测头(22),所述翻转机构(3)包括第一翻转架(31)、第二翻转架(32)、第一翻转座(33)、第二翻转座(34),所述第一翻转架(31)下侧设置有所述第二翻转架(32),所述第一翻转架(31)和所述第二翻转架(32)内侧设置有所述第一翻转座(33),所述第一翻转座(33)下端设置有所述第二翻转座(34),所述第一翻转座(33)和所述第二翻转座(34)之间、所述第一翻转座(33)上、所述第二翻转座(34)上均设置有连接销(35),所述第二翻转座(34)下端设置有转动座(36),所述转动座(36)下端设置有气缸(37),所述气缸(37)下端设置有气缸固定座(38...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鹤
申请(专利权)人:重庆全业机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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