一种螺旋藻粉自动上料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋藻粉自动上料器，属于螺旋藻粉加工设备技术领域，包括上料箱，设有万向轮，方便本实用新型专利技术的移动，打开电机，使得电机带动螺杆、螺叶和限位块旋转，且限位块的外表面卡接有转动圈，转动圈的外表面均匀固定安装有刮板，当限位块旋转时，使得刮板在上料箱内转动，将螺旋藻粉倒入上料口内，且刮板旋转时，使得螺旋藻粉被刮板刮至上料箱的中间靠近螺叶的位置，使得螺旋藻粉被螺叶旋转至上料管内部，且设有出料管，当螺旋藻粉被螺叶螺旋至出料管位置时，由出料管排出，进而实现将螺旋藻粉从低处螺旋至高处的效果，实现上料的作用，且上料管为垂直安装，实现结余生产空间的效果。

An automatic feeding device for spirulina powder

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋藻粉自动上料器
本技术涉及一种螺旋藻粉自动上料器，属于螺旋藻粉加工设备

技术介绍
螺旋藻是一类低等生物，原核生物，由单细胞或多细胞组成的丝状体，圆柱形，呈疏松或紧密的有规则的螺旋旋形弯曲，形如钟表发条，故而得名，具有减轻癌症放疗、化疗的毒副反应，提高免疫功能，降低血脂等功效，并且含有大量对人体有益的蛋白质、亮氨酸、赖氨酸以及多种维生素等，在保健领域得到广泛的应用；在生产和使用螺旋藻是，大多是使用螺旋藻粉，螺旋藻粉是用螺旋藻经过研磨制成的粉末，它比螺旋藻更易吸收，在生产过程中将螺旋藻粉从低处运送至高处设备是，需要使用上料器，但现有的上料器大多为倾斜上料，占用较大的生产空间，且存在在上料后设备的剩余有螺旋藻粉，无法将螺旋藻粉完全输送至上端，存在一定的浪费现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种螺旋藻粉自动上料器，可以有效解决
技术介绍
中无法垂直上料和当上料完成后底部剩余有残料的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种螺旋藻粉自动上料器，包括上料箱，所述上料箱的下表面四角均设有支撑架，所述支撑架的下表面均设有万向轮，所述上料箱的上表面中间位置垂直固定安装有上料管，所述上料箱的内部下表面中间位置固定安装有平面轴承，所述平面轴承的上表面固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺旋固定安装有螺叶，所述螺杆的下端固定安装有限位块，所述限位块上卡接有转动圈，所述转动圈的外表面均匀固定安装有刮板，所述上料箱的上表面一侧固定安装有上料口，所述上料箱的上表面另一侧固定安装有开关，所述上料箱的一侧中间位置固定安装有电源插头，所述上料管的上端固定安装有电机盒，所述电机盒内固定安装有电机，所述电机的旋转轴固定安装于所述螺杆的上端，所述上料管的上端倾斜安装有出料管，所述电源插头电性连接外部市电，所述电源插头电性连接所述开关，所述开关电性连接所述电机。进一步而言，所述上料箱为矩形结构，且所述上料箱的内部为中空结构。进一步而言，所述上料管贯穿所述上料箱的上表面，延伸至所述上料箱的内部。进一步而言，所述刮板为弧形结构。进一步而言，所述上料口与所述上料箱相贯通。进一步而言，所述万向轮为自锁式万向轮。本技术有益效果：本技术通过竖直设有上料管、螺杆和螺叶，实现将螺旋藻粉从底部的上料箱内螺旋垂直运送至出料管内，实现螺旋藻粉的垂直上料功能，进而节省生产空间，避免倾斜上料造成空间的浪费；本技术通过设有刮板，实现将上料箱底部的螺旋藻粉刮送至螺叶的下端，进而避免上料箱底部残留有螺旋藻粉，避免因上料有剩余而造成的螺旋藻粉浪费；本技术结构简单，设计合理，实用性强，在现实使用中，得到广泛的认可。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术正剖视图。图2是本技术螺叶结构示意图。图3是本技术刮板结构示意图。图4是本技术上料口结构示意图。图中标号：1、上料箱；2、支撑架；3、万向轮；4、上料管；5、平面轴承；6、螺杆；7、螺叶；8、限位块；9、转动圈；10、刮板；11、上料口；12、开关；13、电源插头；14、电机盒；15、电机；16、出料管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，一种螺旋藻粉自动上料器，包括上料箱1，上料箱1为矩形结构，且上料箱1的内部为中空结构，上料箱1的下表面四角均设有支撑架2，支撑架2的下表面均设有万向轮3，万向轮3为自锁式万向轮，上料箱1的上表面中间位置垂直固定安装有上料管4，上料管4贯穿上料箱1的上表面，延伸至上料箱1的内部，上料箱1的内部下表面中间位置固定安装有平面轴承5，平面轴承5的上表面固定安装有螺杆6，螺杆6的外表面螺旋固定安装有螺叶7，螺杆6的下端固定安装有限位块8，限位块8上卡接有转动圈9，转动圈9的外表面均匀固定安装有刮板10，刮板10为弧形结构，上料箱1的上表面一侧固定安装有上料口11，上料口11与上料箱1相贯通，上料箱1的上表面另一侧固定安装有开关12，上料箱1的一侧中间位置固定安装有电源插头13，上料管4的上端固定安装有电机盒14，电机盒14内固定安装有电机15，电机15的旋转轴固定安装于螺杆6的上端，上料管4的上端倾斜安装有出料管16，电源插头13电性连接外部市电，电源插头13电性连接开关12，开关12电性连接电机15。本技术工作原理：当使用本技术时，通过推动本技术，使得万向轮3旋转，即可实现本技术的移动，将本技术移动至合适区域，且万向轮3采用自锁式万向轮，将万向轮3锁死，即可实现本技术的固定，且倾斜设有支撑架2，增加本技术的稳定性，将电源插头13电性连接外部市电，使得电源插头13为电机15供电，通过开12关打开电机15，使得电机15的旋转轴转动，进而带动螺杆6旋转，且螺杆6上均匀设有螺叶7，当螺杆6转动时，带动螺叶7旋转，且螺杆6的下端设有限位块8，限位块8的外表面卡接有转动圈9，当螺杆6转动时，带动限位块8转动，且使得转动圈9旋转，转动圈9的外表面均匀固定安装有刮10板，且刮板10为弧形结构，当转动圈9旋转时，使得刮板10在上料箱1内转动，设有上料口11，将螺旋藻粉倒入上料口11内，因上料口11与上料箱1相连通，使得螺旋藻粉进入到上料箱1内，且刮板10旋转时，使得螺旋藻粉被刮板10刮至上料箱1的中间靠近螺叶7的位置，避免螺旋藻粉在上料箱1内堆积，且避免当上料完成后，上料箱1内部存在剩余螺旋藻粉，造成浪费的现象，使得螺旋藻粉被螺叶7旋转至上料管4内部，且在上料管4的上端一侧倾斜安装有出料管16，当螺旋藻粉被螺叶7螺旋至出料管16位置时，由出料管16排出，进而实现将螺旋藻粉从低处螺旋至高处的效果，实现上料的作用，且上料管4为垂直安装，实现结余生产空间的效果。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋藻粉自动上料器，包括上料箱(1)，其特征在于：所述上料箱(1)的下表面四角均设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下表面均设有万向轮(3)，所述上料箱(1)的上表面中间位置垂直固定安装有上料管(4)，所述上料箱(1)的内部下表面中间位置固定安装有平面轴承(5)，所述平面轴承(5)的上表面固定安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外表面螺旋固定安装有螺叶(7)，所述螺杆(6)的下端固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)上卡接有转动圈(9)，所述转动圈(9)的外表面均匀固定安装有刮板(10)，所述上料箱(1)的上表面一侧固定安装有上料口(11)，所述上料箱(1)的上表面另一侧固定安装有开关(12)，所述上料箱(1)的一侧中间位置固定安装有电源插头(13)，所述上料管(4)的上端固定安装有电机盒(14)，所述电机盒(14)内固定安装有电机(15)，所述电机(15)的旋转轴固定安装于所述螺杆(6)的上端，所述上料管(4)的上端倾斜安装有出料管(16)，所述电源插头(13)电性连接外部市电，所述电源插头(13)电性连接所述开关(12)，所述开关(12)电性连接所述电机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋藻粉自动上料器，包括上料箱(1)，其特征在于：所述上料箱(1)的下表面四角均设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下表面均设有万向轮(3)，所述上料箱(1)的上表面中间位置垂直固定安装有上料管(4)，所述上料箱(1)的内部下表面中间位置固定安装有平面轴承(5)，所述平面轴承(5)的上表面固定安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外表面螺旋固定安装有螺叶(7)，所述螺杆(6)的下端固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)上卡接有转动圈(9)，所述转动圈(9)的外表面均匀固定安装有刮板(10)，所述上料箱(1)的上表面一侧固定安装有上料口(11)，所述上料箱(1)的上表面另一侧固定安装有开关(12)，所述上料箱(1)的一侧中间位置固定安装有电源插头(13)，所述上料管(4)的上端固定安装有电机盒(14)，所述电机盒(14)内固定安装有电机(15)，所述电机(15)的旋转轴固定安装于所述螺杆(6)的上端，所述上料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，张睿，张勇，
申请(专利权)人：山东华维海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37