【技术实现步骤摘要】
一种汽车天窗转运架的自动回弹支撑结构
本技术属于汽车生产设备领域,尤其是涉及一种汽车天窗转运架的自动回弹支撑结构。
技术介绍
轿车在生产过程中,顶盖天窗在运输与存放的过程中都有严格的要求,稍有不慎和一些撞击,顶盖天窗就会变形或破碎造成报废,影响效率,增加成本。现有的技术中采用将多个顶盖天窗层叠在纸箱里进行存放,并以叉车等设备进行转运的方式。但这种方式堆叠数量受天窗自重影响存在限制,层间需要采用泡沫垫等缓冲支撑材料,存在运输效率低下,工件易破损,难于利用自动化生产设备实现自动取出的问题。现有技术中,采用了底座和固定在底座上的一对天窗支撑压架机构,并具体的采用了多个天窗支撑压框结构对天窗进行支撑,但是这种结构在进行使用时,需要控制天窗支撑压框转动以实现对天窗的放置和层叠固定,但这种装置对置的天窗支撑压框用于转运架需占据较大的横向空间,导致整个设备宽度较大,而且由于车型变化,部分车型需要使用较大面积的天窗,而在生产车间,汽车生产线之间的间距由于不可变,因此如何通过结构改进,减少转运设备占据空间,提高其使用可靠性成为 ...
【技术保护点】
1.一种汽车天窗转运架的自动回弹支撑结构,其特征在于:包括/n第一支撑爪(4),其包括支撑片(41),所述支撑片(41)一端设有承托单元(44),另一端沿支撑片(41)长度方向延伸出联动部(42),所述支撑片(41)一侧延伸出第一导向柱(412),联动部(42)向支撑片(41)另一侧延伸出第一联动轴(421);/n第二支撑爪(5),其包括与第一支撑爪(4)相同的支撑片(41)、承托单元(44)和联动部(42),所述支撑片(41)一侧延伸出第二导向柱(512),联动部(42)向支撑片(41)另一侧延伸出第二联动轴(521),且第一导向柱(412)和第二导向柱(512)的朝向相 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车天窗转运架的自动回弹支撑结构,其特征在于:包括
第一支撑爪(4),其包括支撑片(41),所述支撑片(41)一端设有承托单元(44),另一端沿支撑片(41)长度方向延伸出联动部(42),所述支撑片(41)一侧延伸出第一导向柱(412),联动部(42)向支撑片(41)另一侧延伸出第一联动轴(421);
第二支撑爪(5),其包括与第一支撑爪(4)相同的支撑片(41)、承托单元(44)和联动部(42),所述支撑片(41)一侧延伸出第二导向柱(512),联动部(42)向支撑片(41)另一侧延伸出第二联动轴(521),且第一导向柱(412)和第二导向柱(512)的朝向相反;
所述第一支撑爪(4)和第二支撑爪(5)沿支撑片(41)宽度方向一字交替排列,且每个两个相邻的支撑爪分别通过一联动杆(6、7)连接,且所述联动杆(6、7)的一端铰接于其中一支撑爪(4或5)的联动轴,另一端沿联动杆(6、7)长度方向开有联动槽(61),另一支撑爪(5或4)的导向柱置于联动槽(61)内。
2.根据权利要求1所述的一种汽车天窗转运架的自动回弹支撑结构,其特征在于:每个所述支撑片(41)远离承托单元(44)一端向两侧延伸出铰接轴(45),每个所述支撑爪(4、5)能沿铰接轴(45)翻转。
3.根据权利要求2所述的一种汽车天窗转运架的自动回弹支撑结构,其特征在于:所述联动杆(6、7)中部下边缘开有豁口,当支撑爪(4、5)翻转至下极限位置时,所述铰接轴(45)置于豁口内。
4.根据权利要求3所述的一种汽车天窗转运架的自动回弹支撑结构,其特征在于:所述每个第一支撑爪(4)上方均设有第一限位柱(43),第一支撑爪(4)的联动部(42)向上延伸出抵顶边(422),所述支撑片(41)中部上边缘开有限位槽(411),当第一支撑爪(4)向上翻转至极限位置时,所述第一限位柱(43)置于限位槽(411)内,当...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴成杰,宋维华,
申请(专利权)人:泓荔斯通天津科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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