自动吹标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于打印技术领域，特别涉及一种自动吹标装置。包括支撑固定组件、气缸、吸附板、吹气管及供气组件，其中气缸设置于支撑固定组件上、且沿横向输出动力，吸附板水平设置于气缸的下方、且通过连接板与气缸的输出端连接，吹气管设置于吸附板的下方一侧，用于将标签纸吹拂托起在吸附板的下方，供气组件与气缸、吸附板及吹气管连接，吸附板通过供气组件的控制实现吸附模式和吹气模式的转换。本实用新型专利技术利用气压将吸附的标签吹到不规则物品上，而不需要接触物体，既保证了标签与物品的满接触，又防止被贴物体损坏。

Automatic label blowing device

【技术实现步骤摘要】
自动吹标装置
本技术属于打印
，特别涉及一种自动吹标装置。
技术介绍
现有的贴标装置通过气缸在竖直方向移动送标签，将标签贴服到比较平整的物体上可以实现，例如纸壳箱等物体，但当贴服不规则物体时不能保证标签的满接触，例如塑料袋包装的物品，并且由于气缸的下压力容易将被贴物品损坏。
技术实现思路
针对上述的问题，本技术的目的在于提供一种自动吹标装置，以解决现有的自动贴标机由于气缸的下压力容易将被贴物品损坏的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种自动吹标装置，包括支撑固定组件、气缸、吸附板、吹气管及供气组件，其中气缸设置于支撑固定组件上、且沿横向输出动力，所述吸附板水平设置于所述气缸的下方、且通过连接板与所述气缸的输出端连接，所述吹气管设置于所述吸附板的下方一侧，用于将标签纸吹拂托起在所述吸附板的下方，所述供气组件与气缸、吸附板及吹气管连接，所述吸附板通过所述供气组件的控制实现吸附模式和吹气模式的转换。所述吸附板内设有气腔，所述吸附板的一侧设有与气腔连通的吸气口和进气口，所述吸气口和进气口与所述供气组件连接，所述吸附板的下表面设有与气腔连通的多个气孔。所述供气组件包括气动处理元件、汇流阀组及供气管路，其中气动处理元件设置于所述支撑固定组件上、且主进气口与主出气口分别与气源和汇流阀组连接，所述汇流阀组通过多组供气管路分别与气缸、吸附板及吹气管连接。所述吸附板的底部设有接近开关，所述接近开关用于检测被贴物体是否到位。所述吹气管水平设置、且与所述气缸的输出方向垂直。所述吹气管的上方沿轴向设有多个气孔。所述支撑固定组件包括支撑固定盒及设置于所述支撑固定盒上的主支撑板，所述气缸通过气缸连接固定板与主支撑板连接。本技术具有以下优点及有益效果：本技术在吸附板上增加了两路管路，一路为吸附标签作用，另一路为吹标作用，通过电池阀控制两路的开启情况，通过接近开关自动检测、触发自动吹标，利用气压将吸附的标签吹到不规则物品上，而不需要接触物体，既保证了标签与物品的满接触，又防止被贴物体损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术的轴测图之一；图4为本技术的轴测图之二。图中：1为气动处理元件，2为支撑固定盒，3为汇流阀组，4为气缸连接板，5为气缸固定板，6为气缸，7为连接板，8为吸附板，9为吹气管，10为接近开关，11为主支撑板，12为主进气口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。如图1-4所示，本技术提供的一种自动吹标装置，包括支撑固定组件、气缸6、吸附板8、吹气管9及供气组件，其中气缸6设置于支撑固定组件上、且沿横向输出动力，吸附板8水平设置于气缸6的下方、且通过连接板7与气缸6的输出端连接，吹气管9设置于吸附板8的下方一侧，用于将标签纸吹拂托起在吸附板8的下方，供气组件与气缸6、吸附板8及吹气管9连接，吸附板8通过供气组件的控制实现吸附模式和吹气模式的转换。支撑固定组件包括支撑固定盒2及设置于支撑固定盒2上的主支撑板11，气缸6通过气缸连接固定板与主支撑板11连接。气缸连接固定板包括气缸连接板4和气缸固定板5，其中气缸连接板4水平设置，且一端与主支撑板11连接，另一端与气缸固定板5连接，气缸6固定安装在气缸固定板5的下方。吹气管9安装在支撑固定盒2的一侧。供气组件包括气动处理元件1、汇流阀组3及供气管路，其中气动处理元件1设置于支撑固定组件的支撑固定盒2上、且主进气口与主出气口分别与气源和汇流阀组3连接，汇流阀组3与多组供气管路连接，多组供气管路穿过支撑固定盒2后分别与气缸6、吸附板8及吹气管9连接，汇流阀组通过内六角螺钉固定在打印机体上。气动处理元件1用于过滤气源。吸附板8内设有气腔，吸附板8的一侧设有与气腔连通的吸气口和进气口，吸气口和进气口通过两路与供气管路与汇流阀组3连接，吸附板8的下表面设有与气腔连通的多个气孔，用于吸气或吹气。如图4所示，吸附板8的底部设有接近开关10，接近开关10用于检测被贴物体是否到位。吹气管9水平设置、且与气缸6的输出方向垂直，吹气管9的上方沿轴向设有多个气孔。本技术提供的自动吹标装置设置于打印机的出纸口侧，吹气管9设置于打印机的出纸口处、且高度低于打印机的出纸口的高度。吹气管9将由打印机出纸口剥离的标签纸吹拂托起在吸附板8的下方，防止标签纸向下脱落，便于吸附板8吸附。本技术的工作原理是：主气源通过气动处理元件1进入汇流阀组3，由汇流阀组3中的电磁阀将气源分流，分别到气缸6、吹气管9及吸附板8内，实现气缸6的伸缩动作，吹气管9将由打印机剥离后的标签纸吹拂托起，与吸附板8连接的管路采用三位五通电磁阀，电磁阀A口连接真空发生器将气源正压排气转换成负压吸气连接到吸附板8，实现自动吸附标签。电磁阀B口直接连接到吸附板的吹气孔，为吹气模式；当吸附板8自动吸附标签后，气缸6伸出避免吸附板8与吹气管9干涉；当接近开关检10测到被贴物体时，电磁阀B口通开，将吸气改为吹气，自动将标签吹贴到被贴物品上来实现自动吹标的过程。本技术在吸附板上增加了两路管路，一路为吸附标签作用，另一路为吹标作用，通过电磁阀控制两路的开启情况，通过接近开关自动检测、触发自动吹标，利用气压将吸附的标签吹到不规则物品上，而不需要接触物体，既保证了标签与物品的满接触，又防止被贴物体损坏。自动吹标装置完成吸附标签、送标、吹标均为全自动生产方式，实现了在不规则物体上自动吹标签的过程，改变了自动贴标的不足之处。以上所述仅为本技术的实施方式，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动吹标装置，其特征在于，包括支撑固定组件、气缸(6)、吸附板(8)、吹气管(9)及供气组件，其中气缸(6)设置于支撑固定组件上、且沿横向输出动力，所述吸附板(8)水平设置于所述气缸(6)的下方、且通过连接板(7)与所述气缸(6)的输出端连接，所述吹气管(9)设置于所述吸附板(8)的下方一侧，用于将标签纸吹拂托起在所述吸附板(8)的下方，所述供气组件与气缸(6)、吸附板(8)及吹气管(9)连接，所述吸附板(8)通过所述供气组件的控制实现吸附模式和吹气模式的转换。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动吹标装置，其特征在于，包括支撑固定组件、气缸(6)、吸附板(8)、吹气管(9)及供气组件，其中气缸(6)设置于支撑固定组件上、且沿横向输出动力，所述吸附板(8)水平设置于所述气缸(6)的下方、且通过连接板(7)与所述气缸(6)的输出端连接，所述吹气管(9)设置于所述吸附板(8)的下方一侧，用于将标签纸吹拂托起在所述吸附板(8)的下方，所述供气组件与气缸(6)、吸附板(8)及吹气管(9)连接，所述吸附板(8)通过所述供气组件的控制实现吸附模式和吹气模式的转换。


2.根据权利要求1所述的自动吹标装置，其特征在于，所述吸附板(8)内设有气腔，所述吸附板(8)的一侧设有与气腔连通的吸气口和进气口，所述吸气口和进气口与所述供气组件连接，所述吸附板(8)的下表面设有与气腔连通的多个气孔。


3.根据权利要求1所述的自动吹标装置，其特征在于，所述供气组件包括气动处理元件(1)、汇流阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春江，
申请(专利权)人：沈阳纽马克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21